专利名称：砂布头胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及砂布制造设备，特别是一种砂布头胶机。
技术背景现有技术中，砂布、砂纸和砂带广泛用于机械制造、机床制造、家具木器、不锈钢制 品等行业。砂布、砂纸和砂带在制造过程中需要经过头胶机上胶、静电植砂、烘干、二次复胶 后再烘干等工艺过程。头胶机中设置有一对导向辊、一对压胶辊和一个勻胶辊，布基经过导 向辊后通过一个胶缸上胶，再经过勻胶辊，由刮胶片和勻胶辊将胶液在布基上涂布均勻，再 由压胶辊利用压力将胶液与布基均勻紧密结合。但是，压胶辊的压力经常产生波动，造成布 胶不均勻，影响成品质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种砂布头胶机，所述的这种砂布头胶机要解决现有 技术中砂布头胶设备中压胶辊压力波动的技术问题。本实用新型的这种砂布头胶机由机架、一对导向辊、一对压胶辊、一个勻胶辊、胶 缸、辊旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构构成，所述的导向辊、压胶辊、勻胶辊、胶缸、辊 旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构均设置在所述的机架中，勻胶辊的外圆周上设置有一 个刮胶片，辊旋转驱动机构与导向辊的驱动轴、压胶辊的驱动轴连接，其中，所述的一对压 胶辊由一个大橡胶辊和一个大金属压辊构成，所述的大橡胶辊和大金属压辊并行设置，大 橡胶辊的辊轴设置在轴承座中，所述的压胶辊间隙控制机构由传动机构、液压油缸、液压管 路和液压泵站构成，所述的传动机构与所述的轴承座连接，所述的液压油缸的活塞杆与传 动机构连接，所述的液压管路连接在液压油缸和所述的液压泵站之间，液压管路中设置有 过载保护溢出装置。进一步的，所述的刮胶片与一个气缸的活塞杆连接，所述的气缸设置在机架中。进一步的，所述的胶缸与一个液压传动装置连接，所述的液压传动装置与压胶辊 间隙控制机构之间设置有同步机构。进一步的，大橡胶辊与机架之间设置有快速拆除装置。进一步的，大橡胶辊与机架之间设置有砂布阻尼刹车装置。进一步的，机架中设置有左右松紧纠偏装置。进一步的，胶缸设置在一个滑轨中。进一步的，液压泵站由一个伺服电机的输出轴驱动，所述的伺服电机与一个数控
装置连接。具体的，本实用新型中所述的传动机构、液压油缸、液压管路、液压泵站、刮胶片、 气缸、胶缸、液压传动装置、过载保护溢出装置、同步机构、快速拆除装置、砂布阻尼刹车装 置、左右松紧纠偏装置、滑轨、伺服电机和数控装置均采用现有技术中的公知方案，有关上 述公知方案，本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。[0013]本实用新型的工作原理是压胶辊的上下举升装置由液压同步装置构成，可保证 每次升降的同步性和一致性，液压管路中设置的过载保护溢出装置，可防止生产过程中的 不正常压力变化，液压系统独立设置，排除了工作时的压力脉动影响。连接胶缸的液压传动 装置全部设置在机架内部，传动轴设置在一个空心的支撑方管中，使设备外观整齐。刮胶片 紧密贴合在勻胶辊的外圆周上，刮胶片由气缸的活塞杆驱动开合，其定位装置可保证每次 开合复位精度一致，并可进行分别调整，以控制细砂生产中刮胶的均勻度。大橡胶辊与机架 之间设置有快速拆除装置，方便了大橡胶辊的定期磨削修复。胶缸设置在一个滑轨中，可方 便清洗。胶缸与大橡胶辊之间设置有同步装置，大橡胶辊升降时，胶缸随其联动，避免了相 互干扰。大橡胶辊压胶时，可根据不同砂布涂胶需要，变换压胶的压力。砂布阻尼刹车装置 可控制砂布布基运行时的张力，适合流水线顺畅运行。左右松紧纠偏装置可控制砂布布基 左右张力不一致的情况。伺服电机和数控装置可微调大橡胶辊的位移和压力。本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用伺服电 机、数控装置、独立的液压同步装置控制压胶辊的上下举升，并在液压管路中设置了过载保 护溢出装置，可防止生产过程中的不正常压力变化，排除了工作时的压力脉动影响，压胶辊 的旋转精度高，并可实现微调，大大提高了产品质量。
图1是本实用新型的砂布头胶机的主视示意图。图2是本实用新型的砂布头胶机的左视示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1和图2所示，本实用新型的砂布头胶机，由机架1、一对导向辊2、一对压胶 辊、一个勻胶辊3、胶缸4、辊旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构构成，所述的导向辊2、压 胶辊、勻胶辊3、胶缸4、辊旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构均设置在所述的机架1中， 勻胶辊3的外圆周上设置有一个刮胶片5，辊旋转驱动机构与导向辊2的驱动轴、压胶辊的 驱动轴连接，其中，所述的一对压胶辊由一个大橡胶辊6和一个大金属压辊7构成，所述的 大橡胶辊6和大金属压辊7并行设置，大橡胶辊6的辊轴设置在轴承座8中，所述的压胶辊 间隙控制机构由传动机构9、液压油缸10、液压管路(图中未示)和液压泵站(图中未示) 构成，所述的传动机构9与所述的轴承座8连接，所述的液压油缸10的活塞杆与传动机构9 连接，所述的液压管路连接在液压油缸10和所述的液压泵站之间，液压管路中设置有过载 保护溢出装置(图中未示)。进一步的，所述的刮胶片5与一个气缸(图中未示)的活塞杆连接，所述的气缸设 置在机架1中。进一步的，所述的胶缸4与一个液压传动装置11连接，所述的液压传动装置11与 压胶辊间隙控制机构之间设置有同步机构。进一步的，大橡胶辊6与机架1之间设置有快速拆除装置。进一步的，大橡胶辊6与机架1之间设置有砂布阻尼刹车装置。进一步的，机架1中设置有左右松紧纠偏装置。[0024]进一步的，胶缸4设置在一个滑轨12中。进一步的，液压泵站由一个伺服电机(图中未示)的输出轴驱动，所述的伺服电机 与一个数控装置(图中未示)连接。具体的，本实用新型中所述的传动机构、液压油缸、液压管路、液压泵站、刮胶片5、 气缸、胶缸4、液压传动装置11、同步机构、快速拆除装置、砂布阻尼刹车装置、左右松紧纠 偏装置、滑轨12、伺服电机和数控装置均采用现有技术中的公知方案，有关上述公知方案， 本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。本实用新型的工作原理是压胶辊的上下举升装置由液压同步装置构成，可保证 每次升降的同步性和一致性，液压管路中设置的过载保护溢出装置，可防止生产过程中的 不正常压力变化，液压系统独立设置，排除了工作时的压力脉动影响。连接胶缸4的液压传 动装置11全部设置在机架1内部，传动轴设置在一个空心的支撑方管中，使设备外观整齐。 刮胶片5紧密贴合在勻胶辊3的外圆周上，刮胶片5由气缸的活塞杆驱动开合，其定位装置 可保证每次开合复位精度一致，并可进行分别调整，以控制细砂生产中刮胶的均勻度。大橡 胶辊6与机架1之间设置有快速拆除装置，方便了大橡胶辊6的定期磨削修复。胶缸4设 置在一个滑轨12中，可方便清洗。胶缸4与大橡胶辊6之间设置有同步装置，大橡胶辊6 升降时，胶缸4随其联动，避免了相互干扰。大橡胶辊6压胶时，可根据不同砂布涂胶需要， 变换压胶的压力。砂布阻尼刹车装置可控制砂布布基运行时的张力，适合流水线顺畅运行。 左右松紧纠偏装置可控制砂布布基左右张力不一致的情况。伺服电机和数控装置可微调大 橡胶辊6的位移和压力。
权利要求一种砂布头胶机，由机架、一对导向辊、一对压胶辊、一个匀胶辊、胶缸、辊旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构构成，所述的导向辊、压胶辊、匀胶辊、胶缸、辊旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构均设置在所述的机架中，匀胶辊的外圆周上设置有一个刮胶片，辊旋转驱动机构与导向辊的驱动轴、压胶辊的驱动轴连接，其特征在于所述的一对压胶辊由一个大橡胶辊和一个大金属压辊构成，所述的大橡胶辊和大金属压辊并行设置，大橡胶辊的辊轴设置在轴承座中，所述的压胶辊间隙控制机构由传动机构、液压油缸、液压管路和液压泵站构成，所述的传动机构与所述的轴承座连接，所述的液压油缸的活塞杆与传动机构连接，所述的液压管路连接在液压油缸和所述的液压泵站之间，液压管路中设置有过载保护溢出装置。
2.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于所述的刮胶片与一个气缸的活塞杆 连接，所述的气缸设置在机架中。
3.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于所述的胶缸与一个液压传动装置连 接，所述的液压传动装置与压胶辊间隙控制机构之间设置有同步机构。
4.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于大橡胶辊与机架之间设置有快速拆 除装置。
5.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于大橡胶辊与机架之间设置有砂布阻 尼刹车装置。
6.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于机架中设置有左右松紧纠偏装置。
7.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于胶缸设置在一个滑轨中。
8.如权利要求1所述的砂布头胶机，其特征在于液压泵站由一个伺服电机的输出轴 驱动，所述的伺服电机与一个数控装置连接。
专利摘要一种砂布头胶机，由机架、导向辊、压胶辊、匀胶辊、胶缸、辊旋转驱动机构和压胶辊间隙控制机构构成，压胶辊由一个大橡胶辊和一个大金属压辊构成，大橡胶辊和大金属压辊并行设置，大橡胶辊的辊轴设置在轴承座中，压胶辊间隙控制机构由传动机构、液压油缸、液压管路和液压泵站构成，传动机构与轴承座连接，液压油缸的活塞杆与传动机构连接，液压管路连接在液压油缸和液压泵站之间，液压管路中设置有过载保护溢出装置。胶缸与液压传动装置连接，液压传动装置与压胶辊间隙控制机构之间设置有同步机构。本实用新型利用伺服电机、数控装置、液压同步装置控制压胶辊的升降，可防止不正常压力变化，排除压力脉动影响，压胶辊旋转精度高，并可实现微调。
文档编号B24D11/00GK201645340SQ20102012338
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者李建国 申请人:上海航奋精密机床设备有限公司