一种新型rkef工艺高温焙砂下料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，包括回转窑，回转窑下部通过管道连接有大焙砂固定保温仓，大焙砂固定保温仓通过进料管连接到电炉，大焙砂固定保温仓还连接有至少一个小回转窑，小回转窑连接有小焙砂固定保温仓，小焙砂固定保温仓设有进料管与电炉连接。本实用新型通过增设大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓，且分别有进料管连接电炉，可以多个方面同时均匀下料，降低了设备故障率，同时减少焙砂的温降，节约能源，降低生产成本；通过在焙砂固定保温仓增设盖板，从而防止热量损失和烟尘的散排；通过在进料管增设插板阀，从而能够控制进料管的加料速度的大小和加料量的多少。
【专利说明】—种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及红土镍矿的冶炼领域，具体是指一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统。
【背景技术】
[0002]近年来，由于不锈钢行业对镍的巨大需求，很多产镍大国都积极加大对红土镍矿的开发利用。国家在2011年第9号《产业结构调整指导目录(2011年本)》中明确将“高效利用红土镍矿炼精制镍合金的回转窑一矿热炉(RKEF)工艺技术”列为鼓励类工艺。国家发改委2011年4月还正式将镍合金和红土镍矿等战略资源性产品、原材料纳入《鼓励进口技术和产品目录》(2011年版)中。世界上的镍资源比较丰富，据美国地质调查局2009年资料，世界镍储量7000万t，主要分布于澳大利亚、新喀里多尼亚、俄罗斯、古巴、加拿大、巴西、南非和印度尼西亚等国家。目前国内所需红土镍矿大部分来自东南亚国家，特别是印度尼西亚的红土镍矿。
[0003]我国红土矿冶炼已从迅速兴起、规模扩大、技术落后的6年起步阶段步入发展阶段，在走过国外几十年前的老路之后，RKEF工艺在我国逐渐被认识并不断推广，技术在进步，管理人员和操作人员水平在提高。新的RKEF红土矿冶炼企业在近两年内陆续投入生产，在指导思想、设计和操作水平上起到示范和标杆作用，促进了我国镍铁工业的发展。
[0004]高温焙砂下料是RKEY中非常重要的一个环节，传统的高温焙砂进入电炉是流程为:回转窑一保温料罐一行车(提升至电炉上方，需精确定位)一高位料仓一电炉，高温焙砂需用专用设备经过两次倒运，产生大量粉尘并伴有降温。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能下料均匀、节省能源、降低生产成本的新型RKEF工艺高温焙砂下料系统。
[0006]本实用新型通过下述技术方案实现:一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，包括与回转窑相连的大焙砂固定保温仓，大焙砂固定保温仓通过进料管与电炉连接。大焙砂固定保温仓还连接有至少一个小回转窑，小回转窑连接有小焙砂固定保温仓，小焙砂固定保温仓设有进料管与电炉连接。新型RKEF工艺高温焙砂下料系统其流程为:回转窑一全封闭下料系统(隔热保温)一电炉，有效减小焙砂温降及粉尘产生量，通过将回转窑中的高温焙砂转运到大焙砂固定保温仓，为均匀布料，通过小回转窑转运到小焙砂固定保温仓，大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓位都设有进料管与电炉连接，可把高温焙砂转运到电炉中，使高温焙砂能够均匀加入电炉中，节省能源，降低生产成本。
[0007]进一步地，所述大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓位于电炉的上方。
[0008]进一步地，所述大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓均设有密封盖板。能够防止热损失和烟尘散排的结构不止一种，这里优选加料仓加盖盖板。
[0009]进一步地，所述小回转窑为两个，且分别连有一个小焙砂固定保温仓。即大焙砂固定保温仓下部均设有两个小焙砂固定保温仓，之间通过小回转窑运转高温焙砂。
[0010]进一步地，所述小回转窑内部设有螺旋板。小回转窑内部设置螺旋板，可以将大焙砂固定保温仓中的高温焙砂转运到小焙砂固定保温仓中。
[0011]进一步地，所述大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓共设有25根进料管与电炉连接。使用多根进料管可以快速将高温焙砂加入到电炉中，且能够均匀分散，以利于电炉生产顺行。
[0012]进一步地，所述进料管设有插板阀。控制进料管加料速度和加料量的方式有多种，这里优选在进料管设置插板阀控制加料。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014](I)本实用新型通过增设大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓，且分别有进料管连接电炉，可以多个方面同时均匀下料，降低了设备故障率，同时减少焙砂的温降，节约能源，降低生产成本；
[0015](2)本实用新型通过在焙砂固定保温仓增设盖板，从而防止热量损失和烟尘的散排；
[0016](3)本实用新型通过在进料管增设插板阀，从而能够控制进料管的加料速度的大小和加料量的多少。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的三维结构示意图。
[0018]其中:I一回转窑，2—大焙砂保温仓，3—小回转窑，4一小焙砂固定保温仓，5—进料管，6 —电炉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]本实施例的主要结构，如图1所示，一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，包括与回转窑I相连的大焙砂固定保温仓2，大焙砂固定保温仓2通过进料管5连接到电炉6，大焙砂固定保温仓2还连接有至少一个小回转窑3，小回转窑3连接有小焙砂固定保温仓4，小焙砂固定保温仓4设有进料管5与电炉6连接，大焙砂固定保温仓2与小焙砂固定保温仓4位于电炉6的上方，通过将回转窑I中的高温焙砂转运到大焙砂固定保温仓2，再通过小回转窑3转运到小焙砂固定保温仓4，大焙砂固定保温仓2与小焙砂固定保温仓4都设有进料管5与电炉6连接，可把高温焙砂转运到电炉6中，使高温焙砂能够均匀注加入电炉中，节省能源，降低生产成本。
[0022]实施例2:
[0023]本实施例在实施例1的基础上进一步为大焙砂固定保温仓2与小焙砂固定保温仓4增设了密封盖板，且增设小焙砂固定保温仓4为两个，分别使用两个小回转窑3与大焙砂固定保温仓2连接，小回转窑3内部设有螺旋板运送高温焙砂，且大焙砂固定保温仓2与小焙砂固定保温仓4共设有25根进料管5与电炉6连接，使用多根进料管5可以快速将高温焙砂加入到电炉6中，且能够均匀分散，方便电炉6随时提取焙砂，进料管5还设有插板阀，控制进料管5加料速度和加料量的方式有多种，这里优选在进料管5设置插板阀控制加料。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均纳入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:包括与回转窑(I)相连的大焙砂固定保温仓(2 )，大焙砂固定保温仓(2 )通过进料管(5 )连接到电炉(6 )，大焙砂固定保温仓(2 )还连接有至少一个小回转窑(3 )，小回转窑(3 )连接有小焙砂固定保温仓(4)，小焙砂固定保温仓(4 )设有进料管(5 )与电炉(6 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:所述大焙砂固定保温仓(2 )与小焙砂固定保温仓(4 )位于电炉(6 )的上方。
3.根据权利要求2所述的一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:所述大焙砂固定保温仓(2)与小焙砂固定保温仓(4)均设有密封盖板。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:所述小回转窑(3)为两个，且分别连有一个小焙砂固定保温仓(4)。
5.根据权利要求4所述的一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:所述小回转窑(3)内部设有螺旋板。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:所述大焙砂固定保温仓(2)与小焙砂固定保温仓(4)共设有25根进料管(5)与电炉(6)连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，其特征在于:所述进料管(5)设有插板阀。
【文档编号】C22B23/02GK203559109SQ201320766948
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】郭建秀, 周宝清, 费西, 高晓军, 韩涛, 李波, 朱小波, 刘茗, 缪细铃, 冉登高, 王科, 周云飞 申请人:四川省冶金设计研究院