专利名称：一种钎具钢及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种钎具钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。
背景技术：
凿岩过程中，钎杆在凿岩机械与岩石之间起着传递能量的作用，钎杆承受巨大的冲击，扭转载荷，以及外部磨损和内孔应力的腐蚀，工作条件十分严苛，麓着大功率凿岩机械的发展，特别需要高寿命的凿岩机钎杆，也就是需要提供高性能的钎具钢，目前使用的重型钎具钢多为低碳Cr-Ni合金钢，该合金钢的生产需要经过退火、渗碳、淬火、回火等热处理工艺，制造工艺复杂，工艺线路较长，成本高，产品质量不稳定，影响凿岩机械的生产效率。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种钎具钢及其制备方法，本发明制备方法简单，成本低，加入了、V和Al微合金元素，制得的钎具钢具有高强度、 韧性高、寿命长的特点。为了实现上述目的采用本发明的技术方案钎具钢，其特征在于其组成原料的重量百分比为C 0. 55-0. 75 SiO. 85-2. 30 %, Mg 0. 45-0. 85 %, Na 0. 65-1. 35 %, Mn 0. 75-1. 30 %, Cr 0. 35-0. 95 %、 W 0. 35-0. 85%, Ni 1. 25-3. 35%, Mo 0. 15-1. 00%, Ti 0. 05-0. 08%, V 0. 03-0. 12%, Al 0. 05-0. 17%，其余的为 Fe。所述的钎具钢的制备方法，其特征在于包括按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均勻，经热轧后空冷，再经过200-600°C温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。本发明的有益效果本发明制备方法简单，成本低，同时加入了、V和Al微合金元素，制得的钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
具体实施例方式实施例1 钎具钢，其组成原料的重量百分比为C 0. 55%, Si 0. 85%, Mg 0. 45%,Na 0. 65%,Mn 0. 75%, Cr 0. 35%, W 0. 35%, Ni 1. 25%,Mo 0. 15%, Ti 0. 05%, V0. 03%,Al 0. 05%，其余的为 Fe。钎具钢的制备方法，包括按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均勻，经热轧后空冷，再经过200-60(TC温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。实施例2 钎具钢，其组成原料的重量百分比为C 0. 75%, Si 2. 30%, Mg 0. 85%,Na 1. 35%,Mn 1. 30%, Cr 0. 95%, W 0. 85%,Ni 3. 35%,Mo 1. 00%, Ti 0. 08%, V0. 12%,Al 0. 17%，其余的为 Fe。
钎具钢的制备方法，包括按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均勻，经热轧后空冷，再经过200-60(TC温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。实施例3 本发明制得的钎具钢与普通钎具钢的性能对比
钢种HRC寿命比(％ )抗拉强度本发明钎具钢4327522206Ni6CrMoVTiAl42187145Crl2MolVl332401734Cr2Mo2WVMn4297128
权利要求
1.一种钎具钢，其特征在于其组成原料的重量百分比为C 0. 55-0. 75%、 Si 0. 85-2. 30%、Mg 0. 45-0. 85%, Na 0. 65-1. 35%, Mn 0. 75-1. 30%, Cr 0.35—0.95%、 W 0. 35-0. 85%、Ni 1. 25-3. 35%、Mo 0. 15-1. 00%、Ti 0. 05-0. 08%、V 0. 03-0. 12%、Al 0. 05-0. 17%，其余的为 Fe。
2.一种如权利要求1所述的钎具钢的制备方法，其特征在于包括按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均勻，经热轧后空冷，再经过200-600°C温度回火调整硬度至 40-45HRC，制得钎具钢。
全文摘要
本发明公开了一种钎具钢及其制备方法，其主要是由组成原料C、Si、Mg、Na、Mn、Cr、W、Ni、Mo、Ti、V、Al和Fe按一定重量百分比混合均匀，经热轧后空冷，再经过200-600℃温度回火调整硬度，制得钎具钢。本发明制备方法简单，成本低，同时加入了Ti、V和Al微合金元素，制得的钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
文档编号C22C38/50GK102367556SQ201110336449
公开日2012年3月7日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者胡良旺 申请人:铜陵狮达矿山机械有限公司