专利名称：数控磨簧机的进给机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨簧机技术领域，主要涉及一种数控磨簧机的进给机构。
背景技术：
现有技术中数控磨簧机的进给机构是通过滚珠丝杠的转动实现砂轮的进给运动， 不同机型砂轮的有效进给行程由200毫米至400毫米不等，因此滚珠丝杠的长度必须在 1100毫米至1300毫米，由于滚珠丝杠的价格与其长度成正比，故而采用上述长度的滚珠丝杠大大增加了生产成本，且一般数控磨簧机滚珠丝杠因受机床结构限制，其外径只能选用 30毫米，因此滚珠丝杠的细长比K在35 45之间，即使滚珠丝杠采用预紧式双螺母结构固定，其刚度及运转稳定性能也较差。
发明内容本实用新型的目的是提出一种数控磨簧机的进给机构，使其能提高滚珠丝杠的刚度、保证数控磨簧机的运转稳定性、降低生产成本。本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案一种数控磨簧机的进给机构，所述的进给机构主要包括滚珠丝杠和传动轴；所述的滚珠丝杠和传动轴通过涨紧套式联轴器连为一体，并在滚珠丝杠与传动轴相邻的轴端均设置卡键和隔套，所述的涨紧套式联轴器包括上、下半联轴器，并在所述的上、下半联轴器内分别设置涨紧套，所述的涨紧套通过螺钉分别与传动轴、滚珠丝杠连接，构成涨紧套与传动轴、滚珠丝杠径向紧固、轴向定位的结构；所述的上、下半联轴器通过螺钉连为一体。由于采用上述技术方案，本实用新型提出的一种数控磨簧机的进给机构，通过将原有的一根较长的滚珠丝杠分为由涨紧套式联轴器连为一体的滚珠丝杠和传动轴，提高了数控磨簧机的进给滚珠丝杠刚度，保证了数控磨簧机的运转稳定性；使数控磨簧机的进给滚珠丝杠采购费用降低近1/3 ；该结构不但可以将传动轴的旋转运动通过联轴器传递给滚珠丝杠(达到使螺母作升降运动)同时可以承受数控磨簧机砂轮的进给力(轴向力)。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1、上半联轴器，2、传动轴，3、涨紧套，4、螺钉，5、卡键，6、隔套，7、涨紧套，8、
滚珠丝杠，9、下半联轴器。
具体实施方式
结合附图与实施例对本实用新型进一步说明如图1所示，一种数控磨簧机的进给机构，所述的进给机构主要包括滚珠丝杠8和传动轴2 ；所述的滚珠丝杠8和传动轴2通过涨紧套式联轴器连为一体，并在滚珠丝杠8与传动轴2相邻的轴端均设置卡键5和隔套6，装在传动轴2下端的卡键5及装在滚珠丝杠8
3上端的卡键5和隔套6分别使传动轴2和滚珠丝杠8轴向定位在上半联轴器1和下半联轴器9的内孔中；所述的涨紧套式联轴器包括上、下半联轴器1、9，并在所述的上、下半联轴器 1、9内分别设置涨紧套3、7，所述的涨紧套3、7通过螺钉分别与传动轴2、滚珠丝杠8连接， 将传动轴2、滚珠丝杠8固定在上、下半联轴器1、9内，构成涨紧套3、7与传动轴2、滚珠丝杠8径向紧固、轴向定位的结构，即位于上半联轴器1内的涨紧套3通过螺钉紧贴在传动轴 2的一侧，位于下半联轴器9内的涨紧套7通过螺钉紧贴在滚珠丝杠8的一侧；所述的上、 下半联轴器1、9通过螺钉4连为一体，拧紧螺钉4时就可使上、下两半联轴器1、9并借助卡键5及隔套6将传动轴2及滚珠丝杠8的轴向固定。
权利要求1. 一种数控磨簧机的进给机构，其特征在于所述的进给机构主要包括滚珠丝杠(8) 和传动轴O)；所述的滚珠丝杠(8)和传动轴( 通过涨紧套式联轴器连为一体，并在滚珠丝杠(8)与传动轴( 相邻的轴端均设置卡键( 和隔套(6)，所述的涨紧套式联轴器包括上、下半联轴器(1、9)，并在所述的上、下半联轴器(1、9)内分别设置涨紧套(3、7)，所述的涨紧套(3、7)通过螺钉分别与传动轴( 、滚珠丝杠(8)连接，构成涨紧套与传动轴、滚珠丝杠径向紧固、轴向定位的结构；所述的上、下半联轴器(1、9)通过螺钉(4)连为一体。
专利摘要本实用新型属于卷簧机技术领域，涉及的数控磨簧机的进给机构主要包括滚珠丝杠(8)和传动轴(2)；滚珠丝杠(8)和传动轴(2)通过涨紧套式联轴器连为一体，并在滚珠丝杠(8)与传动轴(2)相邻的轴端均设置卡键(5)和隔套(6)，涨紧套式联轴器包括上、下半联轴器(1、9)，并在上、下半联轴器(1、9)内分别设置涨紧套(3、7)，涨紧套(3、7)通过螺钉分别与传动轴(2)、滚珠丝杠(8)连接，构成涨紧套与传动轴、滚珠丝杠径向紧固、轴向定位的结构；上、下半联轴器(1、9)通过螺钉(4)连为一体。本实用新型提高了滚珠丝杠的刚度、保证了数控磨簧机的运转稳定性、降低了生产成本。
文档编号B24B47/20GK202015996SQ201120026738
公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者赵显恒 申请人:洛阳显恒数控机床有限公司