专利名称：数控磨簧机的门板补偿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨簧机技术领域，主要涉及一种数控磨簧机的门板补偿装置。
背景技术：
目前，数控磨簧机的门板补偿即门板下端面相对于机架端面的移动均采用普通螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠并用手动旋转丝杠进行补偿，而补偿量即门板下端面相对于机架端面的移动量的多少难以控制，使每次的补偿量也不同，因此该补偿方式不能适应数控磨簧机自动控制的要求。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种数控磨簧机的门板补偿装置。本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是一种数控磨簧机的门板补偿装置，所述的门板补偿装置具有门板，在所述门板的上端设置有由电机传动的蜗轮减速机，并在所述的蜗轮减速机内设置连接轴；所述连接轴的上端与用于控制门板补偿量的旋转编码器相连，下端与滚珠丝杠螺母相连；对应滚珠丝杠螺母设置有与其螺纹配合的滚珠丝杠；所述滚珠丝杠的下端固定在机架上，构成滚珠丝杠螺母随蜗轮减速机的旋转而升降的结构；所述的旋转编码器设置在蜗轮减速机输出轴的上端。本实用新型提出的一种数控磨簧机的门板补偿装置，实现了数控磨簧机自动控制的要求，即使数控磨簧机的门板下端面与机架下端面的距离由手动变为机动，且保证了数控磨簧机的门板下端面与机架下端面的距离的精度，可以实现数控磨簧机的门板与机架之间的自动补偿，其补偿量的大小可以设定，补偿次数也可以设定，其设定的数值均可以显示在旋转编码器的屏幕上，做到了可视操作。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1、门板，2、10、圆螺母，3、11、普通平键，4、滚珠丝杠，5、12、螺钉，6、滚珠丝杠
螺母，7、连接轴，8、蜗轮减速机，9、旋转编码器，13、机架。
具体实施方式
结合附图与具体实施例对本实用新型进一步说明如图1所示，一种数控磨簧机的门板补偿装置，所述的门板补偿装置具有门板1， 在所述门板1的上端通过螺钉12固定有由电机传动的蜗轮减速机8，并在所述的蜗轮减速机8内设置连接轴7，即连接轴7安装在蜗轮减速机的内孔中并借助普通平键11、圆螺母10 与蜗轮减速机8连接为一体；所述连接轴7的上端与用于控制门板补偿量的旋转编码器9相连，下端通过螺钉5与滚珠丝杠螺母6相连；对应滚珠丝杠螺母6设置有与其螺纹配合的滚珠丝杠4 ；所述滚珠丝杠4的下端借助普通平键3及圆螺母2固定在机架13上，构成滚珠丝杠螺母6随蜗轮减速机8的旋转而升降的结构；所述的旋转编码器9设置在蜗轮减速机输出轴的上端；使用时，电机转动带动蜗轮减速机8旋转实现连接轴7的旋转，因滚珠丝杠 4的下端与机架13连接为一体，由于机架为固定不动且滚珠丝杠不能旋转，这样当连接轴7 旋转时就使滚珠丝杠螺母6作上升或下降运动，即门板1作上升或下降运动的，使门板下端面与机架的下端面之间距离H值改变，当门板上升时就可以实现门板的补偿，其补偿量δ =H-Hl，补偿量的大小可在旋转编码器9上显示。
权利要求1. 一种数控磨簧机的门板补偿装置，所述的门板补偿装置具有门板(1)，其特征在于 在所述门板(1)的上端设置有由电机传动的蜗轮减速机(8)，并在所述的蜗轮减速机(8)内设置连接轴(7)；所述连接轴(7)的上端与用于控制门板补偿量的旋转编码器(9)相连，下端与滚珠丝杠螺母(6)相连；对应滚珠丝杠螺母(6)设置有与其螺纹配合的滚珠丝杠(4)； 所述滚珠丝杠(4)的下端固定在机架(1 上，构成滚珠丝杠螺母(6)随蜗轮减速机(8)的旋转而升降的结构；所述的旋转编码器(9)设置在蜗轮减速机输出轴的上端。
专利摘要本实用新型属于数控卷簧机技术领域，涉及的数控磨簧机的门板补偿装置具有门板(1)，在门板(1)的上端设置有由电机传动的蜗轮减速机(8)，并在蜗轮减速机(8)内设置连接轴(7)；连接轴(7)的上端与用于控制门板补偿量的旋转编码器(9)相连，下端与滚珠丝杠螺母(6)相连；对应滚珠丝杠螺母(6)设置有与其螺纹配合的滚珠丝杠(4)；滚珠丝杠(4)的下端固定在机架(13)上，构成滚珠丝杠螺母(6)随蜗轮减速机(8)的旋转而升降的结构；旋转编码器(9)设置在蜗轮减速机输出轴的上端。本实用新型实现了数控磨簧机自动控制的要求和数控磨簧机的门板与机架之间的自动补偿。
文档编号B24B7/16GK202015981SQ201120026709
公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者赵显恒 申请人:洛阳显恒数控机床有限公司