专利名称：端面磨削层筒形砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂轮，尤其是涉及一种端面磨削层筒形砂轮。
背景技术：
砂轮是以磨料为主制造而成应用在磨床上的重要切削工具，砂轮的选择合适与否，直接影响磨床的磨削性能和加工精度，因此砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。在决定砂轮规格是，主要考虑的因素是工件的材料、硬度，磨削用量和精度要求，磨削方式、 砂轮速度，磨削接触面积以及磨削方式的激烈程度等。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。常用砂轮形状有平形砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围，选择砂轮的时候， 应根据被加工件的材料性质来决定。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用方便的端面磨削层筒形砂轮。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，端面磨削层筒形砂轮，包括一筒形砂轮基体，所述砂轮基体的端面上设置有一环形磨削层，该磨削层嵌入砂轮基体中，该磨削层的外径为500mm，其内径为420mm。进一步，所述磨削层的厚度为9mm，其中5mm的部分嵌入砂轮基体中。另外，所述砂轮基体的外径为500mm，其内经为380mm，砂轮基体的高度为40mm。本实用新型的有益效果是，该端面磨削层筒形砂轮将磨削层设置于砂轮基体端面，磨削层一部分嵌入砂轮基体中，可提高砂轮的强度，延长砂轮使用寿命，提高工作效率。
图1是本实用新型端面磨削层筒形砂轮的结构示意图；图2是图1的纵向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。如图1、图2所示，本实用新型提出的端面磨削层筒形砂轮包括一筒形砂轮基体 100，所述砂轮基体100的端面上设置有一环形磨削层110，该磨削层110嵌入砂轮基体100 中，该磨削层Iio的外径为500mm，其内径为420mm。[0014]所述磨削层110的厚度为9mm，其中5mm的部分嵌入砂轮基体中。另外，所述砂轮基体100的外径为500mm，其内经为380mm，砂轮基体100的高度为 40mm ο该端面磨削层筒形砂轮将磨削层设置于砂轮基体端面，磨削层一部分嵌入砂轮基体中，可提高砂轮的强度，延长砂轮使用寿命，提高工作效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.端面磨削层筒形砂轮，包括一筒形砂轮基体，其特征在于，所述砂轮基体的端面上设置有一环形磨削层，该磨削层嵌入砂轮基体中，该磨削层的外径为500mm，其内径为420mm。
2.根据权利要求1所述的端面磨削层筒形砂轮，其特征在于，所述磨削层的厚度为 9mm，其中5mm的部分嵌入砂轮基体中。
3.根据权利要求1所述的端面磨削层筒形砂轮，其特征在于，所述砂轮基体的外径为 500mm，其内经为380mm，砂轮基体的高度为40mm。
专利摘要端面磨削层筒形砂轮，包括一筒形砂轮基体，所述砂轮基体的端面上设置有一环形磨削层，该磨削层嵌入砂轮基体中，该磨削层的外径为500mm，其内径为420mm。所述磨削层的厚度为9mm，其中5mm的部分嵌入砂轮基体中。所述砂轮基体的外径为500mm，其内经为380mm，砂轮基体的高度为40mm。该端面磨削层筒形砂轮将磨削层设置于砂轮基体端面，磨削层一部分嵌入砂轮基体中，可提高砂轮的强度，延长砂轮使用寿命，提高工作效率。
文档编号B24D5/00GK202010955SQ20112005949
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者田栩 申请人:上海中羽工业钻石有限公司