专利名称：定心进给外圆珩磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种珩磨砂条定心进给的新型外圆珩磨头。
背景技术：
外圆珩磨是一种对工件外圆柱面进行精密加工的工艺方法，一般是珩磨头上的几个砂条包围并同时压紧在外圆柱面上，工件旋转，珩磨头直线往复运动，砂条对工件表面进行磨削和抛光。现有的外圆珩磨头，各砂条压向工件表面的进给运动一般不是同步运动，不能保证各砂条的表面始终处在一个固定轴线的圆周上，使得这种外圆珩磨头只能降低工件表面的粗糙度，不能修正工件的圆柱度误差。对于圆柱度要求较高工件的外圆珩磨加工，有必要研制各砂条能够同步定心进给，保证各砂条的表面始终处在一个固定轴线的圆周上的新型外圆珩磨头。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新结构型式的外圆珩磨头，达到各砂条能够同步定心进给，保证各砂条的表面始终处在一个固定轴线的圆周上。为实现这个目的，本实用新型所采取的技术方案如下该定心进给外圆珩磨头主要由空心活塞杆油缸、斜面圆环、砂条架、导向盘组成，其特征是一个双出杆油缸作为珩磨头的主体，油缸缸筒两端都装有导向套；活塞杆中心是圆柱孔，圆柱孔内固定有两个圆环， 每个圆环的一个端面是圆锥面；两个导向套的外侧都固定有导向盘，导向盘中心是圆孔，导向盘上沿其圆孔的径向有若干矩形槽，两侧导向盘上的各矩形槽沿活塞杆中心圆柱孔的轴线方向一一相对；两侧导向盘上的每对矩形槽中滑配合地安装着一个砂条架，每个砂条架上固定一个砂条，每个砂条架上有两个通槽，该槽一个面为斜面，每个砂条架上的两个通槽的斜面分别与活塞杆中心孔内的两个圆环的圆锥面滑动接触，每个砂条架上的两端各有一个方销，两方销从砂条架两侧面伸出的部分分别靠紧在两个导向盘的外侧；两个导向盘的外侧对应于每个砂条架有一个拉伸弹簧，该弹簧的一端固定在导向盘上，另一端固定在砂条架上。活塞杆中心圆柱孔、圆环、导向盘中心圆孔三者的回转轴线重合。各砂条架通槽斜面的斜度相同，且与圆环圆锥面的斜度相同。各砂条朝向导向盘中心圆孔轴线的一面，全部与以导向盘中心圆孔回转轴线为轴线的一个圆柱面相切。各拉伸弹簧的拉力方向是使砂条架通槽斜面靠紧圆环圆锥面。该定心进给外圆珩磨头工作时，被加工的圆柱形工件从导向盘中心圆孔中穿过， 工件的回转轴线与导向盘中心圆孔回转轴线重合。双出杆油缸一个油口进油，推动活塞杆沿轴向向前移动，固定在活塞杆圆柱孔内的两个圆环也随之向前移动，圆环的圆锥面挤压各砂条架通槽的斜面，由于各砂条架上的方销靠紧在导向盘外侧，使得各砂条架不能沿轴向移动，只能在斜面间的径向分力推动下，在导向盘的径向矩形槽中，向导向盘中心圆孔回转轴线方向做径向进给运动，直至其上的砂条压紧在工件外圆柱面，这时就可以进行珩磨加工了。由于各砂条工作面形成的初始圆柱面与工件同心，而各砂条架通槽斜面的斜度与圆环圆锥面的斜度相同，各砂条架的径向进给量始终相同，使得珩磨过程中各砂条工作面始终围成一个固定中心的圆柱切削面，从而使采用这种珩磨头的珩磨加工不仅可以降低工件的表面粗糙度，还可以降低工件的圆柱度误差。珩磨加工过程完毕后，双出杆油缸的另一个油口进油，活塞杆换向，沿轴向向后退回，固定在活塞杆圆柱孔内的两个圆环也随之后退，各砂条架在拉伸弹簧的拉力作用下在导向盘的径向矩形槽中向外移动，砂条脱离工件表面，工件从导向盘中心圆孔抽出，完成了一次珩磨加工。本实用新型的有益效果主要是，在珩磨加工过程中，各砂条始终同步定心进给，保证各砂条的工作表面始终处在以工件回转轴线为轴线的圆周上，不仅可以降低工件的表面粗糙度，还可以降低工件的圆柱度误差。同时由于进给机构处在空心活塞杆内部，使得珩磨头的径向尺寸大为减小，外形简洁美观。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明附
图1是定心进给外圆珩磨头端面示意图。附图2是定心进给外圆珩磨头轴向剖面示意图。
具体实施方式
在各图中各零部件是导向盘1，砂条2，砂条架3，方销4，矩形槽5，拉伸弹簧6，导向套7，油缸缸筒8，活塞杆9，油口 10，油口 11，圆环12，通槽13，圆锥面14。附图所示的定心进给外圆珩磨头的构造是一个双出杆油缸，油缸缸筒8两端都装有导向套7 ；活塞杆9中心是圆柱孔，圆柱孔内固定有两个圆环12，每个圆环12的一个端面是圆锥面14 ；两个导向套7的外侧都固定有导向盘1，导向盘1中心是圆孔，导向盘1上沿其圆孔的径向有若干矩形槽5，两侧导向盘1上的各矩形槽5沿活塞杆9中心圆柱孔的轴线方向一一相对；两侧导向盘1上的每对矩形槽5中滑配合地安装着一个砂条架3，每个砂条架3上固定一个砂条2，每个砂条架3上有两个通槽13，该槽一个面为斜面，每个砂条架3 上的两个通槽13的斜面，分别与活塞杆9中心孔内的两个圆环12的圆锥面14滑动接触， 每个砂条架3上的两端各有一个方销4，两方销4从砂条架3两侧面伸出的部分分别靠紧在两个导向盘1的外侧；两个导向盘1的外侧对应于每个砂条架3有一个拉伸弹簧6，该弹簧6的一端固定在导向盘1上，另一端固定在砂条架3上。活塞杆9中心圆柱孔、圆环12、 导向盘1中心圆孔三者的回转轴线重合。各砂条架3上的通槽13斜面的斜度相同，且与圆环12的圆锥面14的斜度相同。各砂条2朝向导向盘1中心圆孔轴线的一面，全部与以导向盘1中心圆孔回转轴线为轴线的一个圆柱面相切。各拉伸弹簧6的拉力方向是使砂条架 3的通槽13斜面靠紧圆环12的圆锥面14。
权利要求1.一种定心进给外圆珩磨头，主要由空心活塞杆油缸、斜面圆环、砂条架、导向盘组成， 其特征是一个双出杆油缸作为珩磨头的主体，油缸缸筒两端都装有导向套；活塞杆中心是圆柱孔，圆柱孔内固定有两个圆环，每个圆环的一个端面是圆锥面；两个导向套的外侧都固定有导向盘，导向盘中心是圆孔，导向盘上沿其圆孔的径向有若干矩形槽，两侧导向盘上的各矩形槽沿活塞杆中心圆柱孔的轴线方向一一相对；两侧导向盘上的每对矩形槽中滑配合地安装着一个砂条架，每个砂条架上固定一个砂条，每个砂条架上有两个通槽，该槽一个面为斜面，每个砂条架上的两个通槽的斜面分别与活塞杆中心孔内的两个圆环的圆锥面滑动接触，每个砂条架上的两端各有一个方销，两方销从砂条架两侧面伸出的部分分别靠紧在两个导向盘的外侧；两个导向盘的外侧对应于每个砂条架有一个拉伸弹簧，该弹簧的一端固定在导向盘上，另一端固定在砂条架上。
2.根据权利要求1所述的定心进给外圆珩磨头，其特征在于活塞杆中心圆柱孔、圆环、导向盘中心圆孔三者的回转轴线重合。
3.根据权利要求1所述的定心进给外圆珩磨头，其特征在于各砂条架通槽斜面的斜度相同，且与圆环圆锥面的斜度相同。
4.根据权利要求1所述的定心进给外圆珩磨头，其特征在于各砂条朝向导向盘中心圆孔轴线的一面，全部与以导向盘中心圆孔回转轴线为轴线的一个圆柱面相切。
5.根据权利要求1所述的定心进给外圆珩磨头，其特征在于各拉伸弹簧的拉力方向是使砂条架通槽斜面靠紧圆环圆锥面。
专利摘要一种定心进给外圆珩磨头，主体是一个空心活塞杆油缸、活塞杆中心圆柱孔内固定有两个圆环，每个圆环的一个端面是圆锥面；油缸两端导向套上都固定有导向盘，导向盘上沿其中心圆孔的径向有若干矩形槽，两侧导向盘上的每对矩形槽中滑配合地安装着一个砂条架，每个砂条架上固定一个砂条，每个砂条架上有两个通槽，该槽一个面为斜面，与圆环的圆锥面滑动接触。圆环随活塞杆移动，其圆锥面挤压各砂条架通槽的斜面，使各砂条架做相同的定心径向进给运动，使砂条压紧在工件外圆柱面进行珩磨。由于珩磨过程中各砂条工作面始终围成一个固定中心的圆柱切削面，从而使采用这种珩磨头不仅可以降低工件的表面粗糙度，还可以降低工件的圆柱度误差。
文档编号B24B33/08GK202155788SQ201120090850
公开日2012年3月7日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者郭明东 申请人:张家口长城液压油缸有限公司