专利名称：半自动珩磨机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种能在工件内圆加工过程中精确控制加工尺寸的半自动珩磨机床。
背景技术：
一般普通的内圆磨床在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动，头架还可绕竖直轴转至一定角度用以磨削锥孔，就这种磨削形式达不到精细磨削的要求，加工过程不易控制。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了解决现有机床的不足，提供一种效率高，自动化程度高，且加工精度准确的半自动珩磨机床。技术方案本实用新型所述的半自动珩磨机床，其目的是这样实现的一种半自动珩磨机床，包括机座，机座上装设支撑导轨，所述机座上还装有安装刀具的刀座和提供进刀、退刀动力的冲程活塞杆，冲程活塞杆前端连接前夹具，支撑导轨上固定连接与前夹具平行的后夹具，所述前夹具上设有连接导杆，连接导杆套装于所述后夹具上，前夹具和后夹具之间的支撑导轨上装设活动连接的工件夹座，工件夹座与连接导杆固定连接并与前夹具一起在冲程活塞的带动下沿导轨作往复运动，所述机座上装设与冲程活塞杆相配合的进刀表。所述机座上装设检测刀具行程的进刀百分表。所述机座上设有控制刀具运作的时间继电器。有益效果本实用新型所述的半自动珩磨机床在控制工件加工尺寸精度上采用三种半自动循环控制机制①定程磨削，在进行加工之前结合工件的加工要求预先调节冲程活塞的进给量，调节进刀表使刀具跟工件在一定的行程范围内运作，可以有效控制工件的磨削量；②定时磨削，通过时间计量部件时间继电器以及拨盘开关控制刀具的运作时间，到预订磨削时间时，刀具自动停止运转，在加工小余量工件时可实现超精珩磨；③定尺寸磨肖IJ，在加工工件之前对工件进行预测量，根据需加工余量算出刀具进刀百分比，然后根据刀具上安装的进刀百分表示数的变化实现精确停机，控刀精准。
图I是本实用新型所述半自动 行磨机床的结构示意图；图2是本实用新型所述半自动珩磨机床的机座上控制部件设置示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0011]参见图I、图2,—种半自动 行磨机床,包括机座I,机座I的一侧装设支撑导轨2,机座I的中间部位装设用于安装刀具3的刀座4，机座I上还装设冲程活塞杆5，冲程活塞杆5前端装设前夹具6，支撑导轨2上装设后夹具7，前夹具6上固定设有连接导杆8，连接导杆8套装于后夹具7上，前夹具6和后夹具7之间的支撑导轨2上还装设活动连接的工件夹座9，工件夹座9与靠近支撑导轨2的连接导杆8固定连接，与前夹具6及冲程活塞杆5 一起组成行程机构。工件10安装在工件夹座9上与刀具相对位置，机座I上装设与冲程活塞杆5相配合的进刀表11，可调节冲程活塞杆5的进给量，并且机座I上还装设检测刀具行程的进刀百分表12与控 制刀具运作的时间继电器13。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种半自动珩磨机床，包括机座，机座上装设支撑导轨，其特征在于所述机座上还装有安装刀具的刀座和提供进刀、退刀动力的冲程活塞杆，冲程活塞杆前端连接前夹具，支撑导轨上固定连接与前夹具平行的后夹具，所述前夹具上设有连接导杆，连接导杆套装于所述后夹具上，前夹具和后夹具之间的支撑导轨上装设活动连接的工件夹座，工件夹座与连接导杆固定连接并与前夹具一起在冲程活塞的带动下沿导轨作往复运动，所述机座上装设与冲程活塞杆相配合的进刀表。
2.根据权利要求I所述的半自动珩磨机床，其特征在于所述机座上装设检测刀具行程的进刀百分表。
3.根据权利要求I或2所述的半自动珩磨机床，其特征在于所述机座上设有控制刀具运作的时间继电器。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动珩磨机床，包括机座，机座上装设支撑导轨，所述机座上还装有安装刀具的刀座和提供进刀、退刀动力的冲程活塞杆，冲程活塞杆前端连接前夹具，支撑导轨上固定连接与前夹具平行的后夹具，所述前夹具上设有连接导杆，连接导杆套装于所述后夹具上，前夹具和后夹具之间的支撑导轨上装设活动连接的工件夹座，工件夹座与连接导杆固定连接并与前夹具一起在冲程活塞的带动下沿导轨作往复运动，所述机座上装设与冲程活塞杆相配合的进刀表和检测刀具行程的进刀百分表，以及控制刀具运作的时间继电器。本实用新型可实现定程、定时、定尺寸三种半自动循环控制机制，满足超精细磨削的要求。
文档编号B24B33/10GK202804893SQ20122034338
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者胡启江 申请人:南京高基数控设备制造有限公司