专利名称：一种铸造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造模具。
背景技术：
在水龙头行业中，有着大量结构相对复杂的产品，所述产品必须通过铸造方式生产，铸造模具是铸造工装的一部分，是使铸造件成型并获得所需铸件的必要装备，现在有的铸造一般将熔融的流动性铜水直接从铸件模具的浇注口处注入铸造模具的型腔，由于产品的结构相对复杂而且产品的体积较大，高温熔化的铜水进入模具后就开始降温，并且所述铜水与所述模具直接接触，所述模具是金属模具，金属模具的散热性能好，所以当铜水还没有完全充满模具型腔时就已经开始凝固，容易造成产品的品质不良，带来经济上的损失。·
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够减缓金属液体冷却速度的铸造模具。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括上模和下模，在所述上模及所述下模上均设置有模腔，所述模腔配合有砂芯，所述下模上设置有浇注口，所述浇注口设置有砂芯浇口，所述砂芯浇口是铸造砂及其他辅助材料制作而成，所述砂芯浇口与所述浇注口紧密配合以防止金属液体渗漏。所述砂芯浇口呈空心长方体状，所述长方体状由于底面呈长方形，可以加大浇铸面积，加快浇铸速度。本实用新型的有益效果是由于本实用新型采用了砂芯浇口的设计，且所述砂芯浇口与所述浇注口紧密配合，在铸造的时候，熔融的流动性金属液体直接从铸件模具的所述砂芯浇口处注入铸造模具的型腔，避免了高温金属液体直接与金属浇注口接触，防止所述金属浇注口散热过快而导致的当金属液体还没有完全充满模具型腔时就已经开始凝固的现象，所以本实用新型能够减缓金属液体冷却速度，保证了产品的品质。
图I是本实用新型的分解结构示意图；图2是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括上模I和下模2，在所述上模I及所述下模2上均设置有模腔3，所述模腔3配合有砂芯4，所述下模2上设置有浇注口 5，所述浇注口 5设置有砂芯浇口 6，所述砂芯浇口 6与所述浇注口 5紧密配合，所述砂芯浇口6与所述浇注口 5紧密配合以防止金属液体渗漏，所述砂芯浇口 6是铸造砂及其他辅助材料制作而成，有效避免了高温所述金属液体直接与所述浇注口 5接触，防止所述浇注口 5散热过快而导致的当所述金属液体还没有完全充满所述模腔3时就已经开始凝固的现象。所述砂芯浇口 6呈空心长方体状，所述长方体状结合了产品的结构特点，可以加快所述金属液体充满所述模腔3的速度。将熔融的流动性所述金属液体直接从铸件模具的所述砂芯浇口 6处注入铸造模具的所述模腔3，所述金属液体直接与所述砂芯浇口 6接触，有效避免了高温所述金属液体直接与所述浇注口 5接触，由于所述砂芯浇口 6是铸造砂及其他辅助材料制作而成的，可以防止所述浇注口 5散热过快而导致的当所述金属液体还没有完全充满所述模腔3时就已经开始凝固的现象，本实用新型能够减缓金属液体冷却速度，能使所述金属液体充分充满所述模腔3，保证了产品的品质。本实用新型应用于铸造领域。·
权利要求1.一种铸造模具，包括上模(I)和下模(2)，在所述上模(I)及所述下模(2)上均设置有模腔(3 )，所述模腔(3 )配合有砂芯(4 )，所述下模(2 )上设置有浇注口( 5 )，其特征在于所述浇注口(5)设置有砂芯浇口(6)，所述砂芯浇口(6)与所述浇注口(5)紧密配合。
2.根据权利要求I所述的一种铸造模具，其特征在于所述砂芯浇口(6)呈空心长方体状。
专利摘要本实用新型公开了一种铸造模具,旨在提供一种能够减缓金属液体冷却速度的铸造模具。本实用新型包括上模(1)和下模(2)，在所述上模(1)及所述下模(2)上均设置有模腔(3)，所述模腔(3)配合有砂芯(4)，所述下模(2)上设置有浇注口(5)，所述浇注口(5)设置有砂芯浇口(6)，所述砂芯浇口(6)与所述浇注口(5)紧密配合。本实用新型应用于铸造领域。
文档编号B22C9/08GK202762962SQ20122034305
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者张义 申请人:珠海祥锦五金电器有限公司