专利名称：可隔离废气的淬火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及网带炉漏斗喷射装置，属于金属热处理设备技术领域。
背景技术：
淬火是将金属加热到临界温度并保持一定时间，然后浸入淬火液中快速冷却的一种热处理方式。在淬火过程中，工件在炉内经加热之后浸入淬火液中冷却时，因为工件温度较高，与淬火液接触时会导致淬火液汽化，产生大量废气，如果从淬火冷却槽中产生的废气通过下落通道进入炉内，将使得炉内气氛不稳定，从而影响工件的质量。目前的处理方式是在原设备最后一区尾部使用较薄的不锈钢制作的火焰廉，使用时较容易损坏，一旦损坏，工件淬火时所产生的废气就会进入炉内。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可隔离废气的淬火装置，能够防止淬火产生的废气进入炉内，降低了设备维修频率，提高了工件品质。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种可隔离废气的淬火装置，包括盛有淬火液的淬火槽，还包括高压水泵，所述高压水泵与伸入到所述淬火液中的水管相连接，所述淬火液上方还设有两根与所述高压水泵相连接的分水管，所述两根分水管的相对一侧分别设有多个喷嘴。前述的可隔离废气的淬火装置，其特征在于所述两根分水管上的喷嘴相互交错排布。本实用新型的有益效果是通过将专用喷嘴在淬火液上方形成交错式的淬火液面，将工件从两分水管中间放入，在掉落过程中完成淬火，并将淬火产生的废气通过喷嘴形成淬火液面进行隔离，避免进入炉内，提高了工件的品质。
图I是本实用新型可隔离废气的淬火装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，一种可隔离废气的淬火装置，包括盛有淬火液6的淬火槽1，还包括高压水泵2，所述高压水泵2与伸入到所述淬火液6中的水管5相连接，所述淬火液6上方还设有两根与所述高压水泵2相连接的分水管3，所述两根分水管3的相对一侧分别设有多个喷嘴4。在利用该装置对工件完成淬火时，通过高压水泵2将淬火槽I中的淬火液6抽入到分水管3中，通过喷嘴4形成多个淬火液喷射面，使液面形成两边对接，将工件从两根分水管3之间放入时，在工件往下掉落的过程中，通过喷嘴4喷射出的淬火液完成淬火，淬火产生的废气通过淬火液喷射面隔离，防止废气进入到炉内，影响炉内气氛，最终导致产品质量受损。所述两根分水管3上的喷嘴4相互交错排布，使工件与淬火液接触更完全，淬火效果更好，同时因形成了多层淬火液面，能更有效的避免废气进入炉内。综上所述，本实用新型提供的一种可隔离废气的淬火装置，能够防止淬火产生的废气进入炉内，降低了设备维修频率，提高了工件品质。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求1.一种可隔离废气的淬火装置，包括盛有淬火液(6)的淬火槽(I )，其特征在于还包括高压水泵(2)，所述高压水泵(2)与伸入到所述淬火液(6)中的水管(5)相连接，所述淬火液(6)上方还设有两根与所述高压水泵(2)相连接的分水管(3)，所述两根分水管(3)的相对一侧分别设有多个喷嘴(4 )。
2.根据权利要求I所述的可隔离废气的淬火装置，其特征在于所述两根分水管(3)上的喷嘴(4)相互交错排布。
专利摘要一种可隔离废气的淬火装置，包括盛有淬火液的淬火槽，还包括高压水泵，所述高压水泵与伸入到所述淬火液中的水管相连接，所述淬火液上方还设有两根与所述高压水泵相连接的分水管，所述两根分水管的相对一侧分别设有多个喷嘴。本实用新型通过将专用喷嘴在淬火液上方形成交错式的淬火液面，将工件从两分水管中间放入，在掉落过程中完成淬火，并将淬火产生的废气通过喷嘴形成淬火液面进行隔离，避免进入炉内，提高了工件的品质。
文档编号C21D1/667GK202705411SQ20122034299
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者计同华 申请人:鑫光热处理工业(昆山)有限公司