专利名称：用于磨削超薄类刀具的磨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削装置，具体涉及一种用于磨削超薄类刀具的磨削装置。
背景技术：
目前，在磨削超薄类刀具(厚度在1.5mm以下的刀具)时，是将刀具放在磨削平台上，然后利用盘类压件将刀具压死在磨削平台上再对刀具进行磨削加工，即将刀具固定在盘类压件与磨削平台之间。该磨削方式存在以下缺点1、由于盘类压件压在需磨削刀具的表面，在磨削过程中，被盘类压件压住的部分不能进行磨削加工；2、在磨削加工过程中，由于刀具很薄，没有被盘类压件压住的部分容易发生跳动， 从而引起刀具变形，造成磨削出来的刀具表面质量较差，平面度不好。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高磨削加工质量的用于磨削超薄类刀具的磨削装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于磨削超薄类刀具的磨削装置，包括磨削平台，磨削平台内设置有真空吸附通道，在磨削平台的磨削面与真空吸附通道之间设置有多个吸附通孔。进一步的是，磨削平台后方固定连接有支撑轴，支撑轴内设置有与真空吸附通道连通的支撑轴吸附通道，在支撑轴外套装有固定体，支撑轴通过轴承套装在固定体内。本实用新型的有益效果是工作时，将刀具放到磨削平台的磨削面上，真空吸附通道通过连接真空设备并使真空设备工作，将真空吸附通道抽为真空，在大气压的作用下，可将刀具牢牢地吸附在磨削面上。这样，在磨削时，可对刀具的整个表面进行磨削加工，同时， 刀具通过多个吸附通孔的吸附，能有效防止刀具在磨削加工过程中发生跳动，从而在磨削加工完成后得到表面质量较高，平整度较好的成品刀具，尤其适合在超薄类刀具的磨削加工中推广应用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。图中标记为磨削平台1、真空吸附通道2、吸附通孔3、磨削面4、支撑轴5、支撑轴吸附通道6、固定体7、轴承8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1与图2所示，本实用新型的用于磨削超薄类刀具的磨削装置，包括磨削平
3台1，磨削平台1内设置有真空吸附通道2，在磨削平台1的磨削面4与真空吸附通道2之间设置有多个吸附通孔3。工作时，将刀具放到磨削平台1的磨削面4上，真空吸附通道2 通过连接真空设备并使真空设备工作，将真空吸附通道2抽为真空，在大气压的作用下，可将刀具牢牢地吸附在磨削面4上。这样，在磨削时，可对刀具的整个表面进行磨削加工，同时，刀具通过多个吸附通孔3的吸附，能有效防止刀具在磨削加工过程中发生跳动，从而在磨削加工完成后得到表面质量较高，平整度较好的成品刀具。 为实现磨削平台1的旋转而达到对刀具更好的磨削效果，磨削平台1后方固定连接有支撑轴5，支撑轴5内设置有与真空吸附通道2连通的支撑轴吸附通道6，在支撑轴5 外套装有固定体7，支撑轴5通过轴承8套装在固定体内。工作时，将真空设备连接到支撑轴吸附通道6上即可。当需要旋转磨削平台1而实现刀具其它部位的磨削时，可利用动力装置带动支撑轴5旋动，即可带动磨削平台1转动而实现刀具其它部位的磨削加工。
权利要求1.用于磨削超薄类刀具的磨削装置，包括磨削平台(1)，其特征是磨削平台(1)内设置有真空吸附通道O)，在磨削平台(1)的磨削面(4)与真空吸附通道(2)之间设置有多个吸附通孔⑶。
2.如权利要求1所述的用于磨削超薄类刀具的磨削装置，其特征是磨削平台(1)后方固定连接有支撑轴(5)，支撑轴(5)内设置有与真空吸附通道(2)连通的支撑轴吸附通道 (6)，在支撑轴( 外套装有固定体(7)，支撑轴( 通过轴承(8)套装在固定体(7)内。
专利摘要本实用新型公开了一种用于磨削超薄类刀具的磨削装置，可提高对刀具的磨削加工质量。该用于磨削超薄类刀具的磨削装置，包括磨削平台，磨削平台内设置有真空吸附通道，在磨削平台的磨削面与真空吸附通道之间设置有多个吸附通孔。工作时，将刀具放到磨削平台的磨削面上，真空吸附通道通过连接真空设备并使真空设备工作，将真空吸附通道抽为真空，在大气压的作用下，可将刀具牢牢地吸附在磨削面上。这样，在磨削时，可对刀具的整个表面进行磨削加工，同时，刀具通过多个吸附通孔的吸附，能有效防止刀具在磨削加工过程中发生跳动，从而在磨削加工完成后得到表面质量较高，平整度较好的成品刀具，尤其适合在超薄类刀具的磨削加工中推广应用。
文档编号B24B3/60GK202088042SQ20112016087
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者黄鸿春 申请人:成都斯锐特钨钢刀具有限公司