专利名称：铸铁采暖散热器自动平面磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动平面磨床，尤其是铸铁采暖散热器自动平面磨床。
背景技术：
铸铁采暖散热器毛坯表面粗糙，目前，公知的表面处理均采用人工手持式柔性布粘合金砂砂轮磨削处理。但这种处理方式存在不足手工作业程度高，劳动强度大 ’每人每次只能磨削一片，生产效率低；磨削后表面有刮痕，光洁度不均勻。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸铁采暖散热器自动磨床，以克服现有用人工手持式电动柔性布粘合金砂砂轮磨削铸铁散热器表面存在的劳动强度大、产能效率低、表面有刮痕、光洁度不均勻的缺陷。为解决上述技术问题，本铸铁散热器自动平面磨床包括串杆式金刚砂轮、组合程序控制盘、可同时纵横向运动的工作平台，其特征在于通过操作磨床的组合程序控制盘， 设置组合控制程序，可以控制串杆式金刚砂轮与放置于工作平台上的待磨削的多片铸铁散热器平面表面之间的磨削力，也可以控制工作平台的纵向和横向往复运动进程；工作平台的横向(左右)往复运动由机械驱动，工作平台的纵向(前后)往复运动由液压驱动；串杆式金刚砂轮旋转由电动机驱动，实现同时对多片铸铁散热器平面表面从上至下的磨削。如此设计，提高了自动化水平，降低了工人劳动强度，避免了串杆金刚砂轮与散热器表面磨削时，相邻两片铸铁散热器缝隙给串杆金钢砂轮留下不平整的磨削痕迹，有效地保护了串杆式粘金刚砂轮工作面的平整性，从而使被磨削的散热器平面平整光洁。作为优化，所述串杆式金刚砂轮采用柔性棉布与多层金刚砂用粘合剂粘起来后， 串联在主轴上，金钢砂轮长度最长可达2. 0m，最多可同时磨削20片铸铁散热器，大大提高了生产效率。与现有技术相比，采用上述技术方案后，本新型铸铁散热器自动平面磨床具有磨削自动化程度提高，劳动强度降低，生产效率提高，铸铁散热器表面磨削后具有无刮痕、光滑、平整、均勻一致的优点，广泛适用于各种铸铁散热器外表面平面需要磨削的场合。
图1是本新型散热器磨床工作平台正面立体图。图1中，1为组合程序控制盘，2为工作平台，3为串杆式金刚砂轮。图2是串杆式金刚砂轮立体图，图3是串杆式金刚砂轮沿A-A向剖面图。图2和图3中，31为棉布、32为砂轮中心轴、33为金刚砂。A箭头代表工作平台横向往复运动。B箭头代表工作平台纵向往复运动。
具体实施方式
以下结合附图对本新型铸铁散热器自动平面磨床做进一步说明本铸铁散热器自动平面磨床包括1、组合程序控制盘；2、工作平台；3、串杆式金刚砂轮。串杆式金刚砂轮3设置在工作平台2的上方，通过组合程序控制盘1可以上下移动串杆式金刚砂轮3、设置串杆式金刚砂轮3的磨削力和工作平台纵向和横向移动进程，液压驱动装置(图中未画出)驱动工作平台2沿B向箭头方向(横向)往复运动，机械驱动装置(图中未画出)驱动工作平台2沿A向箭头(纵向)往复运动，电动机(图中未画出) 驱动串杆式金刚砂轮3旋转，实现对工作平台上放置的多片铸铁散热器平面表面的磨削。
权利要求1.一种铸铁采暖散热器自动平面磨床，包括串杆式金刚砂轮、同时纵横向运动的工作平台，其特征在于所述工作平台由组合程序设置控制，通过液压和机械驱动可同时纵横向往复运动，串杆式金刚砂轮由电动机驱动旋转，实现对放置于工作平台上的铸铁散热器平面表面的磨削。
2.根据权利要求1所述的铸铁采暖散热器自动平面磨床，其特征在于所述串杆式金刚砂轮采用柔性棉布与多层金刚砂用粘合剂粘起来后，串联在主轴上，金钢砂轮长度最长可达2. Om0
专利摘要本实用新型公开了一种铸铁采暖散热器自动平面磨床，包括串杆式金刚砂轮、组合程序控制盘、可同时纵横向运动的工作平台，其特征在于所述工作平台由组合程序设置控制，通过液压和机械驱动可同时纵横向往复运动；所述串杆式金刚砂轮采用柔性棉布与多层金刚砂用粘合剂粘起来后，串联在主轴上，金钢砂轮长度最长可达2.0m。与现有技术相比，本新型铸铁采暖散热器自动平面磨床具有磨削自动化程度提高，劳动强度降低，生产效率提高，铸铁散热器表面磨削后具有无刮痕、光滑、平整、均匀一致的优点，广泛适用于各种铸铁散热器外表面平面需要磨削的场合。
文档编号B24B7/02GK202162651SQ20112018239
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者孙持录, 武书良, 王义堂 申请人:北京派捷暖通环境工程技术有限公司