专利名称：浇铸口组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇铸口组件。
背景技术：
在浇铸工艺中，浇铸液体通过浇铸口进入由静模和动模组成的压铸模中，实现工件的浇铸。浇铸口组件中的料筒为易损件，使用一段时间后就报废了。目前，浇铸口组件中的料桶和热套管为一体设计，在料筒报废的同时，热套管一同报废，降低了热套管的使用寿命，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种料筒与热套管为分体式，提高热套管使用寿命的浇铸口组件。本实用新型通过下述技术方案实现一种浇铸口组件，其特征在于，包括料筒、热套管、环形水槽，所述料筒由筒体和凸沿组成，所述热套管套装在所述料筒的筒体部分，所述热套管内设置有所述环形水槽，所述环形水槽分别与进水通道和出水通道连接。本实用新型具有下述技术效果本实用新型的浇铸口组件中的料筒与热套管为分体式，有效的避免了由于料筒报废而牵连的热套管的报废问题，增加了热套管的使用寿命，降低了生产成本。
图1为本实用新型浇铸口组件的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。图1为本实用新型浇铸口组件的示意图，包括料筒1、热套管2、环形水槽5，料筒1 由筒体和凸沿组成，热套管2套装在料筒1的筒体部分，热套管2内设置有环形水槽5，环形水槽5分别与进水通道3和出水通道6连接。使用时，将本实用新型的浇铸口组件安装在静模座板4上。浇铸液体从料筒进入由静模7和动模8组成的压铸模中。冷却水从进水通道3进入环形水槽5，从出水通道6流出。由于料筒和热套管为分体式，可以根据各自的使用情况分别进行报废，避免一同报废造成的影响。
权利要求1. 一种浇铸口组件，其特征在于，包括料筒、热套管、环形水槽，所述料筒由筒体和凸沿组成，所述热套管套装在所述料筒的筒体部分，所述热套管内设置有所述环形水槽，所述环形水槽分别与进水通道和出水通道连接。
专利摘要本实用新型公开了一种浇铸口组件，旨在提供一种料筒与热套管为分体式，提高热套管使用寿命的浇铸口组件。包括料筒、热套管、环形水槽，所述料筒由筒体和凸沿组成，所述热套管套装在所述料筒的筒体部分，所述热套管内设置有所述环形水槽，所述环形水槽分别与进水通道和出水通道连接。本实用新型的浇铸口组件中的料筒与热套管为分体式，有效的避免了由于料筒报废而牵连的热套管的报废问题，增加了热套管的使用寿命，降低了生产成本。
文档编号B22D17/22GK202143947SQ20112020187
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者马红 申请人:天津市汉沽德源机械制造有限公司