专利名称：缝纫机的外梭胚体及其成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机结构，尤指一种具有良好的结构强度且易于加工的缝纫机的外梭胚体及其成形模具。
背景技术：
如图16所示，为现有的一种外梭结构，用以套设在一缝纫机的内梭外部，此外梭结构的梭体90环设一侧墙91，此侧墙91于外周设有二耳部92，且侧墙91中形成一槽室 93，侧墙91于一侧具有一开口 94与该槽室93连通，侧墙91于此开口 94两侧分别朝开口 94中伸设一斜尖部95，侧墙91于底部并连结有一底墙96，此底墙96朝下伸设一延伸柱97， 于延伸柱97中具有一穿孔98贯穿至该槽室93内。上述的梭体90是以翻砂铸造的工法制成，依此工法制成的梭体于实务经验中发现，梭体90的结构中容易产生气孔，于气孔处的结构强度较低，而容易于气孔处破损，使得产品的结构强度不佳，且利用翻砂铸造的梭体90尺寸难以精确地控制，且因工法繁杂以及复杂地影响因素，而造成梭体90铸件的品质难以控制且制作成本居高不下，制程中的废材耗损亦多。此外，亦有业者利用塑胶射出成型的方式，将整个梭体90 —体射出成型，依此制法主要是为解决金属制成的梭体重量无法减轻的问题，但是以塑胶材料制成的梭体90，其整体的结构强度相较于金属制成的则强度较低，特别是在该梭体90的斜尖部95，其结构较为尖细，故经射出成型后的外梭初胚往往仍须再经过切削，然而塑胶材料强度与韧性上均较金属来的低，故于切削过程若稍有不慎，便容易使得斜尖部95损伤，造成梭体90的次品率提高，且因斜尖部95的结构强度较为脆弱，使得梭体90使用寿命较于金属制成的低，故梭体90以塑胶射出成型制成的，仍有其问题存在。因此，如何解决上述的梭体90以翻砂铸造及以塑胶射出成型制成的众多问题，即为本实用新型的重点所在。
实用新型内容本实用新型的目的，在于解决上述的问题而提供一种具有良好的结构强度且易于加工的缝纫机的外梭胚体及其成形模具。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种缝纫机的外梭胚体，可进一步加工成为外梭而套设在缝纫机的内梭外部，此胚体的结构具有一环墙，此环墙于底部连结一底墙而于其中形成一上方透空的槽室，环墙于外周向外凸伸二相对设置的耳部，各耳部中分别具有一固定孔，且环墙于一侧具有一开口与该槽室连通，环墙于此开口两侧分别设有一朝开口方向宽度渐缩的斜尖部，各斜尖部具有一朝该槽室内增加厚度的加厚部，该底墙朝下伸设一阶级段，且由此阶级段再朝下伸设一延伸柱，且底墙于该槽室内朝向具有一径宽朝上渐窄的隆起部，该延伸柱中具有一穿孔贯穿隆起部至该槽室内，底墙于该开口的一侧具有一与该开口相连通于槽室的第一缺口，且底墙于此第一缺口的相对侧具有一第二缺口与该槽室连通，环墙内侧于此第二缺口处凹入一月眉凹槽。一种如上所述缝纫机的外梭胚体的成形模具，其包括一中模，是固定于粉末冶金成形机上，于中模上段具有一容置金属粉末的模穴，以对应形成该环墙、二斜尖部及加厚部、以及二耳部的外轮廓，于中模下段具有一于中模中贯通模穴的第一贯通孔，此第一贯通孔对应该底墙轮廓，于此第一贯通孔的侧边相邻地贯穿一对应该开口及第一缺口的纵向穿孔；一上第一冲头，可被驱动地由该中模上方纵向下压至挤压模穴内的金属粉末，此上第一冲头于端部具有一第一压部与该模穴压合时以形成该环墙、二第二压部与该模穴压合时以形成该二耳部、以及二第三压部与该模穴压合时以形成该二斜尖部及加厚部，此上第一冲头于该第一压部中形成一第二贯通孔，此第二贯通孔可以对应轮廓连通该第一贯通孔及纵向穿孔；一上第二冲头，穿设于该上第一冲头的第二贯通孔中，可被驱动地由该中模上方纵向滑移，以此上第二冲头的端部下压至该模穴内的金属粉末，至该槽室成形的深度，此上第二冲头中贯穿一第三贯通孔；一下第一冲头，可被驱动地由中模下方纵向上顶至模穴内的金属粉末，此下第一冲头具有形成该阶级段的对应轮廓的端部，且于下第一冲头中贯穿一第四贯通孔，此第四贯通孔的孔径邻近于形成该阶级段的端部是与该延伸柱的外径相同；一下第二冲头，是穿设于该第四贯通孔中，且穿入的一端预留该延伸柱预定成形的长度间隙，于此下第二冲头中具有一第五贯通孔，此第五贯通孔与该第三贯通孔相通；一中央孔芯棒，穿设于该第五贯通孔及该第三贯通孔，以形成该延伸柱中的穿孔；一缺口芯棒，穿设于该纵向穿孔及该第二贯通孔，以形成该第一缺口。所述中模于模穴中在纵向穿孔的相对侧具有一月眉穿孔，该第二贯通孔并以此月眉穿孔的对应轮廓与月眉穿孔相通，以一月眉芯棒穿设于月眉穿孔及该第二贯通孔，以形成该第二缺口 ；该中模的模穴底部于此月眉穿孔的邻侧凸起一月眉凸块，以成形该月眉凹槽。所述模穴于二耳部成形位置分别于中心具有一第六贯通孔，各以一固定孔芯棒于成形时穿设于各该第六贯通孔内，以成形各该耳部中的固定孔。本实用新型的有益效果为具有良好的结构强度且易于加工，节省成本。
图1是本实用新型中外梭胚体的立体外观图。图2是本实用新型中外梭胚体的剖视结构示意图。图3A是本实用新型中中模的俯视图。图;3B是本实用新型中中模的侧视剖面图。图4A是本实用新型中上第一冲头的俯视图。图4B是本实用新型中上第一冲头的侧视剖面图。图5A是本实用新型中上第二冲头的俯视图。
4[0027]图5B是本实用新型中上第二冲头的侧视剖面图。图6A是本实用新型中下第一冲头的俯视图。图6B是本实用新型中下第一冲头的侧视剖面图。图7A是本实用新型中下第二冲头的俯视图。图7B是本实用新型中下第二冲头的侧视剖面图。图8A是本实用新型中缺口芯棒的俯视图。图8B是本实用新型中缺口芯棒的侧视剖面图。图9A是本实用新型中月眉芯棒的俯视图。图9B是本实用新型中月眉芯棒的侧视剖面图。图10是本实用新型的模具组设以成形胚体的侧视示意图。图11是本实用新型的模具组设以成形胚体的另一侧视示意图。图12是本实用新型中胚体的环墙及耳部成形的示意图。图13是本实用新型中胚体的底墙成形的示意图。图14是本实用新型中胚体的阶级段及延伸柱成形的示意图。图15是本实用新型中胚体的纵向穿孔及月眉穿孔成形的示意图。图16是现有外梭胚体的立体外观图。
具体实施方式
请参阅图1至图15，图中所示的为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。本实施例提供一种缝纫机的外梭胚体及其成形模具，以下先说明该外梭胚体的结构，并进一步再说明成形该外梭胚体的成形模具。本实施例中所述的缝纫机的外梭胚体，是可进一步加工成为外梭，以套设在缝纫机的内梭外部，此述的胚体1是以粉末冶金工法制成，如图1、图2所示，其结构具有一环墙 10，此环墙10于底部连结一底墙11，环墙10及该底墙11之中形成一槽室12，此槽室12上方透空而可套设于内梭外部。环墙10于外周向外凸伸二耳部13，此二凸伸的耳部13是于环墙10的外周呈相对设置，各耳部13中分别具有一固定孔130。且环墙10于一侧具有一开口 14，此开口 14是与该槽室12连通，环墙10于此开口 14两侧分别设有一斜尖部15，各斜尖部15是环墙10朝开口 14方向宽度渐缩形成，各斜尖部15具有一加厚部150，此加厚部是由斜尖部15朝该槽室12内增加厚度。该底墙11朝下伸设一阶级段16，且由此阶级段 16再朝下伸设一延伸柱17，且底墙11于该槽室12内朝向具有一隆起部110，此隆起部110 径宽由底墙11朝上渐窄，该延伸柱17中具有一穿孔170贯穿隆起部110至该槽室12内， 底墙11于该开口 14的一侧具有一第一缺口 18，此第一缺口 18与该开口 14相连通于槽室 12，且底墙11于该第一缺口 18的相对侧具有一第二缺口 19，此第二缺口 19与该槽室12连通，环墙10内侧于此第二缺口 19处凹入一月眉凹槽100。本实施例中所述的缝纫机中外梭胚体的成形模具，其结构是如图3A到图9B所示， 各图中为同一构件，仅于上半部以俯视图表示，而于下半部则以侧视的剖面示意图表示，此成形模具包含一中模2，是固定于粉末冶金成形机(图中未示)上，如图3A及图;3B所示，此中模2上段具有一模穴20以容置金属粉末，此模穴20以其轮廓对应形成该环墙10、二耳部13、以及二斜尖部15与加厚部150的外轮廓，于中模2下段具有一第一贯通孔21，此第一贯通孔 21于中模中贯通模穴20，此第一贯通孔21对应该底墙11轮廓，于此第一贯通孔21的侧边相邻地贯穿一纵向穿孔22，以此纵向穿孔22对应该开口 14及第一缺口 18。一上第一冲头3，可被驱动地由该中模2上方纵向下压至挤压模穴20内的金属粉末，如图4A及图4B所示，此上第一冲头3于端部具有一第一压部30、二第二压部31、以及二第三压部32，该第一压部30与该模穴20压合时以形成该环墙10，该二第二压部31与该模穴20压合时以形成该二耳部13，而该二第三压部32与该模穴20压合时以形成该二斜尖部15及加厚部150，此上第一冲头3于该第一压部30中形成一第二贯通孔33，此第二贯通孔33可以对应轮廓连通该第一贯通孔21及纵向穿孔22。一上第二冲头4，如图5A及图5B所示，此上第二冲头4是穿设于该上第一冲头3 的第二贯通孔33中，可被驱动地由该中模2上方纵向滑移，以此上第二冲头4的端部40下压至该模穴20内的金属粉末，至该槽室12成形的深度，此上第二冲头4中贯穿一第三贯通孔41。于本实施例中，于第二冲头4的端部40具有一成形该隆起部110的凹部42。一下第一冲头5，可被驱动地由中模2下方纵向上顶至模穴20内的金属粉末，如图 6A及图6B所示，此下第一冲头5的端部50具有形成该阶级段16的对应轮廓，且于下第一冲头5中贯穿一第四贯通孔51，此第四贯通孔51的孔径邻近于形成该阶级段16的端部60 是与该延伸柱17的外径相同。一下第二冲头6，如图7A及图7B所示，此下第二冲头6是穿设于该第四贯通孔51 中，且穿入的一端预留该延伸柱17预定成形的长度间隙，于此下第二冲头6中具有一第五贯通孔60，此第五贯通孔60与该第三贯通孔41相通，以一中央孔芯棒7穿设于该第五贯通孔60及该第三贯通孔41，以形成该延伸柱17中的穿孔170。一缺口芯棒8，如图8A及图8B所示，此缺口芯棒8是穿设于该纵向穿孔22及该第二贯通孔33，以形成该第一缺口 18。本实施例的中模2，是于模穴20中在纵向穿孔22的相对侧具有一月眉穿孔23，该第二贯通孔33并以此月眉穿孔23的对应轮廓与月眉穿孔23相通，以一如图9A及图9B所示的月眉芯棒M穿设于月眉穿孔23及该第二贯通孔33，以形成该第二缺口 19 ；该中模2 的模穴20底部于此月眉穿孔23的邻侧凸起一月眉凸块25，以此月眉凸块25成形该月眉凹槽 100。该模穴20于二耳部13成形位置分别于中心具有一第六贯通孔沈，各以一固定孔芯棒27于成形时穿设于各该第六贯通孔沈内，以成形各该耳部13中的固定孔130。如图10所示，是本实用新型的模具成形该胚体1的剖视结构，其中该中模2位于中央位置，该上第一冲头3及上第二冲头4位于该模穴20上方下压，而该下第一冲头5及下第二冲头6位于该模穴20下方上顶，而该中央孔芯棒7则由模具中心纵向穿过，又如图 11所示，该缺口芯棒8由该纵向穿孔22成形位置穿设，而该月眉芯棒M则由该月眉穿孔 23成形位置穿设，二固定孔芯棒27即于固定孔130成形位置穿设。如图12的俯视图所示， 当该第一冲头3由模穴20上方下压时，即可成形胚体1的0环墙10及耳部13部分；如图 13的俯视图所示，当该上第二冲头4由模穴20上方下压，且配合该下第一冲头5由模穴20 下方上顶时，即可成形底墙11部分及槽室12 ；如图14的仰视图所示，该下第一冲头5及下第二冲头6由模穴20下方上顶时，即可成形于胚体1下方的阶级段16以及延伸柱17 ；如图15的俯视图所示，该中央孔芯棒7、缺口芯棒8、缺口芯棒8、月眉芯棒M及固定孔芯棒 27分别由模穴20中抽离，即成形对应各个穿孔结构，以成形胚体1。由上述的说明可见，本实用新型的外梭胚体，是利用上述的模具以粉末冶金的工法制作，所制成的胚体为金属材质制成而具有其结构强度，相较于现有以翻砂铸造成形的梭体可解决其产生气泡而影响结构的问题，且以粉末冶金的工法制作具有制程简单的优点，且整体的结构强度亦较塑胶射出成型的梭体为佳，且本实用新型的二斜尖部15朝向槽室的内侧分别具有一加厚部150，令胚体在加工该斜尖部15而成形其成品结构时具有较佳的加工强度，不易使斜尖部15加工时损伤及断裂。因此本实用新型的外梭胚体利用成形模具制成，具有良好的结构强度，且制作工序简易，故能有效地降低施作成本，且以粉末冶金工法制作者，可避免废料产生，相形之下可节省材料成本并能达到环境保护的功效。以上所述实施例的揭示是用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的权利要求保护范畴。由以上详细说明，可使本领域技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，遂依法提出专利申请。
权利要求1.一种缝纫机的外梭胚体，可进一步加工成为外梭而套设在缝纫机的内梭外部，其特征在于，此胚体的结构具有一环墙，此环墙于底部连结一底墙而于其中形成一上方透空的槽室，环墙于外周向外凸伸二相对设置的耳部，各耳部中分别具有一固定孔，且环墙于一侧具有一开口与该槽室连通，环墙于此开口两侧分别设有一朝开口方向宽度渐缩的斜尖部， 各斜尖部具有一朝该槽室内增加厚度的加厚部，该底墙朝下伸设一阶级段，且由此阶级段再朝下伸设一延伸柱，且底墙于该槽室内朝向具有一径宽朝上渐窄的隆起部，该延伸柱中具有一穿孔贯穿隆起部至该槽室内，底墙于该开口的一侧具有一与该开口相连通于槽室的第一缺口，且底墙于此第一缺口的相对侧具有一第二缺口与该槽室连通，环墙内侧于此第二缺口处凹入一月眉凹槽。
2.一种如权利要求1所述缝纫机的外梭胚体的成形模具，其特征在于，其包括一中模，是固定于粉末冶金成形机上，于中模上段具有一容置金属粉末的模穴，以对应形成该环墙、二斜尖部及加厚部、以及二耳部的外轮廓，于中模下段具有一于中模中贯通模穴的第一贯通孔，此第一贯通孔对应该底墙轮廓，于此第一贯通孔的侧边相邻地贯穿一对应该开口及第一缺口的纵向穿孔；一上第一冲头，可被驱动地由该中模上方纵向下压至挤压模穴内的金属粉末，此上第一冲头于端部具有一第一压部与该模穴压合时以形成该环墙、二第二压部与该模穴压合时以形成该二耳部、以及二第三压部与该模穴压合时以形成该二斜尖部及加厚部，此上第一冲头于该第一压部中形成一第二贯通孔，此第二贯通孔可以对应轮廓连通该第一贯通孔及纵向穿孔；一上第二冲头，穿设于该上第一冲头的第二贯通孔中，可被驱动地由该中模上方纵向滑移，以此上第二冲头的端部下压至该模穴内的金属粉末，至该槽室成形的深度，此上第二冲头中贯穿一第三贯通孔；一下第一冲头，可被驱动地由中模下方纵向上顶至模穴内的金属粉末，此下第一冲头具有形成该阶级段的对应轮廓的端部，且于下第一冲头中贯穿一第四贯通孔，此第四贯通孔的孔径邻近于形成该阶级段的端部是与该延伸柱的外径相同；一下第二冲头，是穿设于该第四贯通孔中，且穿入的一端预留该延伸柱预定成形的长度间隙，于此下第二冲头中具有一第五贯通孔，此第五贯通孔与该第三贯通孔相通； 一中央孔芯棒，穿设于该第五贯通孔及该第三贯通孔，以形成该延伸柱中的穿孔； 一缺口芯棒，穿设于该纵向穿孔及该第二贯通孔，以形成该第一缺口。
3.如权利要求2所述缝纫机的外梭胚体的成形模具，其特征在于，所述中模于模穴中在纵向穿孔的相对侧具有一月眉穿孔，该第二贯通孔并以此月眉穿孔的对应轮廓与月眉穿孔相通，以一月眉芯棒穿设于月眉穿孔及该第二贯通孔，以形成该第二缺口 ；该中模的模穴底部于此月眉穿孔的邻侧凸起一月眉凸块，以成形该月眉凹槽。
4.如权利要求3所述缝纫机的外梭胚体的成形模具，其特征在于，所述模穴于二耳部成形位置分别于中心具有一第六贯通孔，各以一固定孔芯棒于成形时穿设于各该第六贯通孔内，以成形各该耳部中的固定孔。
专利摘要本实用新型提供一种缝纫机的外梭胚体及其成形模具，胚体结构包含一环墙于底部连结一底墙而形成一槽室，环墙外周凸伸二耳部，环墙具有一开口与槽室连通，环墙于此开口两侧分别设有一斜尖部，各斜尖部凸出一加厚部，于底墙朝下伸设一阶级段及一延伸柱，延伸柱中具有一穿孔，底墙于开口两侧具有一第一缺口及一第二缺口，此胚体结构利用一中模、一上第一冲头、一上第二冲头、一下第一冲头、一下第二冲头、一中央孔芯棒、以及一缺口芯棒利用粉末冶金工法制成。本实用新型的有益效果为具有良好的结构强度且易于加工，节省成本。
文档编号B22F5/10GK202185584SQ20112021671
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者杨耀廷 申请人:中山耀威粉末元件有限公司