专利名称：钨钢棒材挤压出料自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制装置，特别涉及钨钢棒材挤压出料自动控制装置。
背景技术：
现有钨钢挤压成型机，将钨钢挤压成型后从出料口排出，用物料盘装载成型的钨钢，在出料的时候，需要物料盘与出料口很精确的对应，成型钨钢才能准确的安放在物料盘上，目前主要是靠工人自行调整物料盘的位置，一旦定下位置后修改很麻烦，需要停下机器进行调整，同时工人的专业水平要比较高才能够将物料盘与出料口对准，在实际工作过程中这样对机器的开或关很容易造成机器磨损，不利于机器保养和影响机器的使用寿命，进一步的，这样调整位置增加工人的工作量，同时需要工人一直监控钨钢棒材是否在物料盘上，这样持续的监控很容易造成工人疲劳。这种方式费时费力，在实际操作中影响工作效率，且其靠工人经验来调整位置的准确性和稳定性有待提高，同时对工人的安全在调整设备时候也有一定的影响。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够高效、安全、方便的调整物料盘与出料口位置关系的钨钢棒材挤压出料自动控制装置。为达到此目的，本实用新型通过如下技术方案实现钨钢棒材挤压出料自动控制装置，包括台架和设置于台架上的出料成型机，出料成型机将钨钢粉末物料挤压成钨钢棒材并输出，台架上安装有底板座，底板座位于出料成型机出料口前方，底板座上设有底板，底板可以在底板座的第一驱动装置驱动下沿水平方向上移动，其中，底板上表面安装有物料盘，所述物料盘上设有与成型机出料口排出的钨钢棒材相配合的凹槽，此物料盘上方设有红外自控装置，红外自控装置检测物料盘上凹槽与出料口位置关系，并输出控制信号至第一驱动装置。进一步的，所述红外自控装置安装于支架上，此红外自控装置可在第二驱动装置驱动下沿支架的前、后和左、右移动。进一步的，所述支架垂直固定于台架上，支架位于底座上方，整个结构稳定，同时， 使得钨钢棒材能很精确的到达物料盘上。进一步的，所述红外自控装置包括红外发射器、报警灯及自控器，自控器分别与红外发射器与报警灯连接，自控器控制红外发射器、报警灯及第一驱动装置，便于工人的操作。进一步的，所述出料成型机出料口均匀排布于同一圆周上，出料口可绕其轴线旋转，提高了工作的效率。进一步的，所述物料盘上的凹槽是多个，且彼此平行、相邻等间距排列，避免多个物料盘实用的麻烦，同时也提高了工作的效率。通过上述技术方案，其有益效果是通过在出料口设置红外自控装置，可以控制物料盘位置来对应出料口，使得成型钨钢很精确的输送的物料盘上，避免的人工操作引起的准确性不高和不安全，提高了钨钢生产效率和使得操作更加简便。
图I为本实用新型的结构图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明实施例，如图I所示，钨钢棒材挤压出料自动控制装置，包括台架I和设置于台架上的出料成型机2，出料成型机2将钨钢粉末物料挤压成钨钢棒材并输出，台架I上安装有底板座3，底板座3位于出料成型机出料口 21前方，底板座3上设有底板4，底板4可以在底板座3的第一驱动装置驱动下沿水平方向上移动，其中，底板4上表面安装有物料盘5，所述物料盘5上设有与成型机出料口 21排出的钨钢棒材相配合的凹槽51，此物料盘5上方设有红外自控装置6，红外自控装置6检测物料盘5上凹槽51与出料口 21位置关系，并输出控制信号至第一驱动装置。所述红外自控装置6安装于支架7上，此红外自控装置6可在第二驱动装置驱动下沿支架的前、后和左、右移动。所述支架7垂直固定于台架I上，支架7 位于底座3上方，整个结构稳定，同时，使得钨钢棒材能很精确的到达物料盘5上。所述红外自控装置6包括红外发射器、报警灯及自控器，自控器分别与红外发射器与报警灯连接， 自控器控制红外发射器、报警灯及第一驱动装置，便于工人的操作。所述出料成型机出料口 21均匀排布于同一圆周上，出料口 21可绕其轴线旋转，提高了工作的效率。所述物料盘上的凹槽51是多个，且彼此平行、相邻等间距排列，避免多个物料盘使用的麻烦，同时也提高了工作的效率。本实用新型红外自控装置6亦可安装于出料成型机2上能实现对物料盘快速的扫描且判断其位置，底板4上可以根据需要适当的放置多个物料盘5，提高工作效率，工作中， 物料盘4可以再控制器的控制下自行的调整位置配合成型机的出料口 21来装载我们需要的钨钢棒材，当出现不能对准的时候，报警器会发出设定的报警铃，工人很方便的对不同的状况进行操作。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.钨钢棒材挤压出料自动控制装置，其特征在于包括台架和设置于台架上的出料成型机，出料成型机将钨钢粉末物料挤压成钨钢棒材并输出，台架上安装有底板座，底板座位于出料成型机出料口前方，底板座上设有底板，底板可以在底板座的第一驱动装置驱动下沿水平方向上移动，其中，底板上表面安装有物料盘，所述物料盘上设有与成型机出料口排出的钨钢棒材相配合的凹槽，此物料盘上方设有红外自控装置，红外自控装置检测物料盘上凹槽与出料口位置关系，并输出控制信号至第一驱动装置。
2.如权利要求I所述钨钢棒材挤压出料自动控制装置，其特征在于所述红外自控装置安装于支架上，此红外自控装置可在第二驱动装置驱动下沿支架的前、后和左、右移动。
3.如权利要求2所述钨钢棒材挤压出料自动控制装置，其特征在于所述支架垂直固定于台架上，支架位于底座上方。
4.如权利要求I或2所述钨钢棒材挤压出料自动控制装置，其特征在于所述红外自控装置包括红外发射器、报警灯及自控器，自控器分别与红外发射器与报警灯连接，自控器控制红外发射器、报警灯及第一驱动装置。
5.如权利要求I所述钨钢棒材挤压出料自动控制装置，其特征在于所述出料成型机出料口均匀排布于同一圆周上，出料口可绕其轴线旋转。
6.如权利要求I所述钨钢棒材挤压出料自动控制装置，其特征在于所述物料盘上的凹槽是多个，且彼此平行、相邻等间距排列。
专利摘要本实用新型涉及一种自动控制装置，特别涉及钨钢棒材挤压出料自动控制装置。钨钢棒材挤压出料自动控制装置，包括台架和设置于台架上的出料成型机，出料成型机将钨钢粉末物料挤压成钨钢棒材并输出，台架上安装有底板座，底板座位于出料成型机出料口前方，底板座上设有底板，底板可以在底板座的第一驱动装置驱动下沿水平方向上移动，其中，底板上表面安装有物料盘，所述物料盘上设有与成型机出料口排出的钨钢棒材相配合的凹槽，此物料盘上方设有红外自控装置，红外自控装置检测物料盘上凹槽与出料口位置关系，并输出控制信号至第一驱动装置。通过上述技术方案，成型钨钢很精确的输送的物料盘上，提高了钨钢生产效率，并且使得操作更加简便。
文档编号B22F3/20GK202291410SQ20112037076
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者张嫦玲 申请人:厦门新乘钨钢合金有限公司