专利名称：双用吸口集尘罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种集尘罩，特别是一种双用吸口集尘罩。
背景技术：
抛光机是一种常用的机械设备，在五金、水暖等行业得到广泛应用。抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机接通电源起动后，便可用手对试样施加压力，通过转动的抛光盘对工件进行抛光。平磨砂带抛光机是一种用于对工件进行平面抛光、磨光的常用机械设备。现有的平磨砂带抛光机通常包括一个机架和设置在机架上的工作台，机架上安装有主动轮、从动轮，主动轮、从动轮上套接有砂带。平磨砂带抛光机在工作过程中，电机带动主动轮转动，主动轮转动过程中使得套接在其上的砂带移动，将需要抛光的工件压在工作台处的砂带上， 移动的砂带便可对工件进行抛光。抛光机在使用过程中会产生很多粉尘，不仅对环境造成污染，而且直接影响工人的身体健康。现有的一些抛光机的抛光罩都具有吸尘功能，从而防止了抛光过程中产生的粉尘大量扩散到工作环境中。申请人曾经提出过一种双用吸口集尘罩，并申请了中国专利专利号ZL200720066320. 2 ;授权公告号CN201055972Y，它的结构包括一个安装在抛光机上的罩体，罩体的前面开有工作口，罩体的两个侧面为相互平行的平面，罩体后面设有吸尘风机，吸尘风机包括电机、叶片和圆筒状的固定架，吸尘风机的固定架内端口处设有过滤网。这样的结构具有吸收粉尘效率高、后续处理难度小、粉尘便于清理和回收的优点。但是在吸尘风机将粉尘吸入罩体后，可能落在罩体上，并在罩体接缝或者其它空间内堆积，不能够有效地落入集尘抽屉或者与吸尘风机相通的集尘设备中，并可能随气流返回工作口或是散落到罩体外，使装置的除尘效果下降，影响工作环境。申请人所申报的中国专利专利号ZL200720105354. 8 ;授权公告号CN200998629Y公开的一种除尘器的预处理装置中的壳体上设有呈锥形的集料斗，能够有效地引导粉尘进入粉尘收集装置，提高了除尘效果。然而，在罩体上设置集料斗占用了罩体内的空间。在实际的生产中，同一个双用吸口集尘罩既可能应用于普通的抛光机，又可能被用于平磨砂带抛光机，并且需要安装不同的抛光部件，这些部件的尺寸各异，占用的腔体空间也不尽相同，例如安装普通抛光机的抛盘及抛光织物，或是安装平磨砂带抛光机的砂带以及牵引砂带的主动轮、从动轮。所以，普通的集料斗显然无法满足罩体更换抛光部件的需要。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、除尘效果好，并且集尘斗可拆卸的双用吸口集尘罩。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种双用吸口集尘罩，包括内部为空腔的罩体，罩体上具有与空腔相通的工作口和排尘口，排尘口位于工作口下部的空腔处，其特征在于，所述的罩体上设置有具有入尘口和出尘口的集尘斗，所述的集尘斗与罩体可拆卸连接，所述的集尘斗位于工作口和排尘口之间，所述的入尘口位于所述的工作口的底部，所述的出尘口与排尘口经由罩体的空腔连通。本双用吸口集尘罩的罩体上具有可拆卸的集尘斗。当使用时罩体上安装一个抛光盘，集尘斗连接在罩体上，抛光产生的粉尘能够通过集尘斗落入到集尘设备中；当罩体上安装的抛光盘尺寸较大或是安装平磨砂带抛光所需的主动轮和从动轮时，集尘斗能够方便地被卸下，待需要时重新装上。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的集尘斗的入尘口尺寸大于安装位置尺寸，集尘斗卡接在罩体上。通过尺寸的差异使集尘斗卡接在罩体上，不必设置其它复杂的连接结构，装置的整体结构简单，拆装方便。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的出尘口的尺寸小于入尘口，所述的集尘斗的内壁为斜面。出尘口的气流集中，粉尘能够顺利地通过集尘斗落下，不会产生堆积。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的出尘口的截面呈矩形。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的出尘口的截面呈圆形。出尘口截面的形状并不限于矩形和圆形，但这两种形状的截面具有加工方便，集尘效果较好的优点。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的集尘斗采用2 6块板材拼接而成。其中，作为优选可采用4块板材拼接集尘斗，材料的利用率高。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的集尘斗的板材之间为焊接连接。集尘斗的强度较高，加工方便。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的罩体的底部设有集尘抽屉。集尘抽屉能够与罩体分离，颗粒较大的粉尘在重力作用下沉积到罩体底部的集尘抽屉里，清扫时随集尘抽屉与罩体分离，清理方便。在上述的双用吸口集尘罩中，所述的出尘口位于集尘抽屉的上方。粉尘能够通过出尘口落入集尘抽屉内。与现有技术相比，本双用吸口集尘罩具有以下优点I、本双用吸口集尘罩具有可拆卸的集尘斗，能够满足不同工作条件下对吸尘罩腔体空间的要求。2、集尘斗入尘口的尺寸大于安装位置的尺寸，使其卡接在罩体上，结构简单、拆装方便。3、集尘斗出尘口的尺寸较小，出尘口的气流相对集中，对粉尘的吸力较大，提高了吸尘能力。4、集尘斗的内壁为斜面，粉尘能够顺畅的落入到出尘口。5、罩体底端设有集尘抽屉，清扫方便。
图I是本双用吸口集尘罩安装集尘斗时的立体结构示意图。图2是本双用吸口集尘罩未安装集尘斗时的立体结构示意图图3是本双用吸口集尘罩的后视示意图。[0028]图4是集尘斗的立体结构示意图。图中，1、罩体；2、工作口 ；3、排尘口 ；4、集尘斗；41、入尘口 ；42、出尘口 ；5、集尘抽屉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1、图2、图3和图4所示，本双用吸口集尘罩包括内部为空腔的罩体1，罩体I 上具有与空腔相通的工作口 2和排尘口 3，排尘口 3位于工作口 2下部的空腔处。抛光机的抛光轮安装在罩体I上，抛光时操作者将工件通过工作口 2压在抛盘或是砂带上，对工件表面进行抛光处理。抛光过程中产生的粉尘在重力和连接在排尘口 3的吸尘风机产生的气流的作用下通过排尘口 3进入集尘设备或是沉积在罩体I底部。罩体I的工作口 2和排尘口 3之间卡接有集尘斗4，集尘斗4采用四块板材通过点焊的方式拼接而成。对板材的利用率高，制成的集料斗的强度较高。集尘斗4具有入尘口 41和出尘口 42，入尘口 41位于工作口 2的底部，出尘口 42与排尘口 3经由罩体I的空腔连通。集尘斗4的入尘口 41的形状与罩体I安装位置的开口形状对应，并且略大于卡接位置的开口。出尘口 42的尺寸小于入尘口 41，集尘斗4的内壁为斜面。出尘口 42的截面形状为矩形，四块拼成集料斗的板材的下底面围成矩形，加工方便。在实际的生产加工中，出尘口 42还可以加工成圆形等其他形状以达到更好的集尘效果；集尘斗4还可以根据安装位置的形状采用2 6块板材通过折弯和点焊的加工方法制成；板材的材料为钢、铁等金属材料。罩体I的底部安装有集尘抽屉5，并且集尘抽屉5能够与罩体I分离,集尘斗4的出尘口 42位于集尘抽屉5上方，掉落到罩体I底部的粉尘沉积在集尘抽屉5内，清扫时随集尘抽屉5与罩体I分离，清理方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了罩体I、工作口 2、排尘口 3、集尘斗4、入尘口 41、出尘口 42、集尘抽屉5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种双用吸口集尘罩，包括内部为空腔的罩体(1)，罩体a)上具有与空腔相通的工作口(2)和排尘口(3)，排尘口(3)位于工作口(2)下部的空腔处，其特征在于，所述的罩体 ⑴上设置有具有入尘口(41)和出尘口(42)的集尘斗(4)，所述的集尘斗⑷与罩体⑴ 可拆卸连接，所述的集尘斗(4)位于工作口(2)和排尘口(3)之间，所述的入尘口(41)位于所述的工作口(2)的底部，所述的出尘口(42)与排尘口(3)经由罩体(I)的空腔连通。
2.根据权利要求I所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的集尘斗(4)的入尘口 (41)尺寸大于安装位置尺寸，集尘斗(4)卡接在罩体(I)上。
3.根据权利要求2所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的出尘口(42)的尺寸小于入尘口(41)，所述的集尘斗(4)的内壁为斜面。
4.根据权利要求I或2或3所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的出尘口(42) 的截面呈矩形。
5.根据权利要求I或2或3所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的出尘口(42) 的截面呈圆形。
6.根据权利要求I或2或3所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的集尘斗(4)采用2 6块板材拼接而成。
7.根据权利要求6所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的集尘斗(4)的板材之间为焊接连接。
8.根据权利要求I或2或3所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的罩体(I)的底部设有集尘抽屉(5)。
9.根据权利要求8所述的双用吸口集尘罩，其特征在于，所述的出尘口(42)位于集尘抽屉(5)的上方。
专利摘要本实用新型提供了一种双用吸口集尘罩，属于机械技术领域。它解决了现有的集尘罩无法满足各种尺寸抛盘安装要求问题。本双用吸口集尘罩，包括内部为空腔的罩体，罩体上具有与空腔相通的工作口和排尘口，排尘口位于工作口下部的空腔处，罩体上设置有具有入尘口和出尘口的集尘斗，集尘斗与罩体可拆卸连接，集尘斗位于工作口和排尘口之间，入尘口位于工作口的底部，出尘口与排尘口经由罩体的空腔连通。本双用吸口集尘罩具有可拆卸的集尘斗，能够满足不同工作条件下对吸尘罩腔体空间的要求；集尘斗入尘口的尺寸大于安装位置的尺寸，使其卡接在罩体上，结构简单、拆装方便。集尘斗出尘口的尺寸较小，出尘口的气流相对集中，提高了吸尘能力。
文档编号B24B55/06GK202344395SQ20112037730
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月7日 优先权日2011年10月7日
发明者陈美青 申请人:玉环县太平洋机械厂