专利名称：圆管工件自动找正夹紧机构的制作方法
技术领域：
圆管工件自动找正夹紧机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种喷丸机用部件，确切的说是一种对短小圆管进行自动找正夹紧的机构。
背景技术：
[0002]对于长度几倍于直径，且直径小的管称谓“短小管”，在喷丸清理直径和长度都在一定范围内无规律变化的“短小管”的清理机中，该管的装夹大都是在管的下部用两对滚轮将管件托起，当管径不同时人工调整管下的托轮距达到不同管同中心。发明内容[0003]圆管工件自动找正夹紧机构，是为变上述情况为自动调整而设计的全新机构。[0004]本实用新型在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端，在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定，在轴承座中设有轴承，锥形帽与轴承联接形成回转装置；在支架的另一端底部设有工件夹持活动端，工件夹持活动端通过活动联接板与支架联接，轴承座固定在活动联接板上，轴承安装在轴承座中，锥形帽与轴承联接形成回转装置；两锥形帽相向设置，锥角为90度，直径略大于工件直径。[0005]通过以上设置，夹紧后具有不同管径的中心都在相同位置的效果，同时具有上料不必准确到位能自动找正的功能。完全满足了一定范围内不同直径，不同长度的工件不做任何调整即可装夹在同一中心的需求。有了该机构类似的清理设备可以实现“自动化”且生产效率提高约1/3。也为相关设备成套提供了条件。
[0006]现结合附图对本实用新型作进一步说明。[0007]图1为本实用新型整体结构示意图。[0008]图中1、支架，2、联接板，3、轴承座，4、轴承，5、工件夹持固定端，6、活动联接板，7、 工件夹持活动端，8、锥形帽，9、工件。
具体实施方式
[0009]如图1中所示，本实用新型在支架1的一端底部通过联接板2设有工件夹持固定端5，在工件夹持固定端5中轴承座3与联接板2固定，在轴承座3中设有轴承4，锥形帽8 与轴承4联接形成回转装置；在支架的另一端底部设有工件夹持活动端7，工件夹持活动端 7通过活动联接板6与支架1联接，轴承座3固定在活动联接板6上，轴承安装在轴承座中， 锥形帽与轴承联接形成回转装置；两锥形帽相向设置，锥角为90度，直径略大于工件直径。[0010]支架1为型钢焊接件，是机构的基础件，其上安装所有的零部件。[0011]锥形帽开口朝向工件。工件夹持活动端7，由气缸带动做沿工件轴向中心线的直线往复运动。工件夹持活动端7和工件夹持固定端5的轴心同轴。工件夹持活动端7的作用是适应一定范围内工件的长度变化。锥形帽的作用是由于90°的锥角具备滑动的条件，锥形帽接触到工件时工件会沿锥角滑动，而自动找正。同时锥形帽对管件的两端还有一个封堵作用，尤其在喷丸清理中此封堵完全可以密封住弹丸的飞溅。[0012]两锥形帽中心开有直径30的孔，用于喷枪的进入以及弹丸的流出。[0013]工作过程[0014]工件被夹具夹持送到位后(大体到位即可)，工件夹持活动端7向工件移动，两锥形帽接触到工件后由于是大体位置，工件在两锥形帽中滑向锥形帽的中心，并夹紧。在允许的范围内的所有直径管件夹紧后，其中心应该是相同的。夹紧后的工件可随机构做多种运动。
权利要求1.圆管工件自动找正夹紧机构，其特征在于在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端，在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定，在轴承座中设有轴承，锥形帽与轴承联接形成回转装置；在支架的另一端底部设有工件夹持活动端，工件夹持活动端通过活动联接板与支架联接，轴承座固定在活动联接板上，轴承安装在轴承座中，锥形帽与轴承联接形成回转装置；两锥形帽相向设置，锥角为90度，直径略大于工件直径。
专利摘要本实用新型公开了一种圆管工件自动找正夹紧机构，其特征在于，在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端，在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定，在轴承座中设有轴承，锥形帽与轴承联接形成回转装置；两锥形帽相向设置，锥角为90度，直径略大于工件直径。通过以上设置，本实用新型具有上料不必准确到位能自动找正的功能。
文档编号B24C9/00GK202318031SQ20112042885
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者李臣忠 申请人:山东汇通机械制造有限公司