专利名称：一种切沟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切沟机，特指一种加工PCB钻针铣刀开槽的专用设备，属于机械加工技术领域。
背景技术：
现有技术中，开沟机中的自动出入料机构，目前国内广泛使用的是出入料手臂，由于机构庞大全都置于机器外部；且行程较长，使油雾外泄散布于工作区域，造成工作环境恶化，影响工作人员人心健康，同时增加切削油损耗；另外对于切沟精度关键部位工作头这一块对于原料柄部支撑目前广泛使用之机构为导套式，即将原料置于圆环套筒内.这样就使原料与筒壁之间存在一定的间隙，就会使原料在切沟的过程中存在不稳定的现象，就会直接影响加工精度；还有现行使用的切沟主轴传动方式全部为各种带式传动，这样在高速运转时会产生较大的振动直接影响加工件的沟内质，特别微钻加工品质很难控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工精度更高、工况更好的自动切沟机。为了克服上述不足。本发明提供了改善上述不足之最新全自动开沟机.本发明解决其技术问题所采用的方案是一种切沟机，包含自动出入料机构，原料支撑块，砂轮主轴，电机；所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳内部；所述原料支撑块是“V”型块，利用两颗内六角螺丝固定调其支撑点与工件紧密结合，同时在“V”型块上方加一塑钢压板机构，利用油缸伸缩来控制压板动作，使其压制住工件，这样就保证工件在加工过程中无间隙跳动，同时保证工件加工之精确度。优选的，在“V”型块的支撑接触点另又添加耐磨钻片。优选的，所述砂轮主轴直接与电机的主轴相连，为一体同步式。本发明的有益效果主要体现在本发明所述的全自动开沟机，是一种加工PCB钻针铣刀开槽之专用设备。其采用五轴联动控制加工，依靠手臂至料盘处自动取料后返转 180°将原料送至工作头内。同时夹头夹紧V槽压板压下，支撑顶杆顶住。然后依据电脑指令X轴与Y轴配合移至研磨砂轮处进行螺旋加工。螺旋槽加工结束后手臂到工作头处接料， 之后返回送至料盘。此机种全部采用全自动控制加工，节约人工成本同时提高加工效率。
下面结合附图对本发明进一步说明
附图I是本发明的结构示意附图2是本发明出入料机构机械手示意附图3是本发明工作头机构示意附图4是本发明砂轮主轴传动示意其中1、料盘机构；2、机械手臂；3、工作头；4、压板机构；5、“V”型块；6、支撑顶杆；7、X轴机构；8、Y轴机构；9、砂轮主轴；10、罩壳；11、电控箱；12、机械手上下导轨；13、机械手左右导轨；14、电机。
具体实施例方式如附图1、2所示为本发明所述的一种切沟机，包含自动出入料机构2，原料支撑块，砂轮主轴9，电机14 ;所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳10内部； 所述料盘机构I用来盛被加工件；电控箱11里安装有电器设备，所述电器设备用来控制切沟机；所述原料支撑块是“V”型块5，利用两颗内六角螺丝固定调其支撑点与工件紧密结合，同时在“V”型块5上方加一塑钢压板机构4，利用油缸伸缩来控制压板动作，使其压制住工件，这样就保证工件在加工过程中无间隙跳动，同时保证工件加工之精确度；另又添加耐磨钻片支撑接触，减少备品耗损，节约成本；所述“V”型块5，可以通过X轴机构7、Y轴机构8来调节其X轴、Y轴位置；支撑顶杆6，用来顶住“V”型块5中的被加工件；所述砂轮主轴9直接与电机14的主轴相连，为一体同步式，无需皮带连接，解决皮带待动的振动很大程度提升开沟内品质，使微钻加工品质精度更加提升，同时采用了精巧实用型直连式主轴，节约空间。将机械手臂2缩短，同时缩减机械手上下导轨12与机械手左右导轨13行程，以缩减机械手整体结构大小，另外将原本机械手臂2移动取料改变为手臂固定由料盘机构I前后移动自动取料以获得机械手整体相对固定简化即可置于机器罩壳10内部，减免机械手在外部反复工作造成油雾泄露与切削油损耗。如附图3将“V”型支撑5处的原本导套支撑换成现在的“V”型支撑5，另在其上方加一压板机构4，解决支撑间隙，使加工过程更加稳定。如附图4为主轴传动，将之前的分体式马达皮带传动更改成现在的一体式传动， 即将电机14直接与主轴直连，这样既节约空间又减少振动，适于微钻生产。所述切沟机依靠机械手臂2至料盘机构I处自动取料后返转180°将原料送至工作头3内。同时夹头夹紧V型块5、压板机构4压下，支撑顶杆6顶住。然后依据电脑指令X轴与Y轴配合移至研磨砂轮处进行螺旋加工。螺旋槽加工结束后机械手臂2到工作头3处接料，之后返回送至料盘机构I。此机种全部采用全自动控制加工，节约人工成本同时提高加工效率。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种切沟机，包含自动出入料机构，原料支撑块，砂轮主轴，电机；其特征在于所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳内部；所述原料支撑块是“V”型块，利用两颗内六角螺丝固定调其支撑点与工件紧密结合，同时在“V”型块上方加一塑钢压板机构，利用油缸伸缩来控制压板动作，使其压制住工件，这样就保证工件在加工过程中无间隙跳动，同时保证工件加工之精确度。
2.根据权利要求I所述的切沟机，其特征在于在“V”型块的支撑接触点另又添加耐磨钻片。
3.根据权利要求I所述的切沟机，其特征在于所述砂轮主轴直接与电机的主轴相连， 为一体同步式。
全文摘要
本发明公开了一种切沟机，包含自动出入料机构，原料支撑块，砂轮主轴，电机；所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳内部；是一种加工PCB钻针铣刀开槽之专用设备。其采用五轴联动控制加工，依靠手臂至料盘处自动取料后返转180°将原料送至工作头内。同时夹头夹紧V槽压板压下，支撑顶杆顶住。然后依据电脑指令X轴与Y轴配合移至研磨砂轮处进行螺旋加工。螺旋槽加工结束后手臂到工作头处接料，之后返回送至料盘。此机种全部采用全自动控制加工，节约人工成本同时提高加工效率。
文档编号B24B3/02GK102601690SQ20121007699
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者府爱明 申请人:苏州光福冶金铸造有限责任公司