一种低温用无缝钢管的制造方法

文档序号:3338397阅读:232来源:国知局
专利名称:一种低温用无缝钢管的制造方法
技术领域
本发明涉及890MPa高强低温用无缝钢管领域,特别涉及ー种低温用无缝钢管的制造方法。
背景技术
目前,我国大型液压履带式起重机臂架用无缝钢管均从国外引迸,尤以德国和日本的性能最好,但这两个国家对此类钢管的生产保密性较强,而国内HSM890強度级别的低温用无缝钢管主要设计理念是靠添加W元素提高钢的低温性能,但因不能保证-40°C的低温冲击性能,一直未被起重机制造企业认可。为了降低起重机生产企业的生产成本,缩短订货周期,急需ー种高強度低温性能优异的新钢种,填补我国低温领域钢种空白,为钢铁企业创造更大的经济效益。

发明内容
本发明的目的是提供ー种低温用无缝钢管的制造方法,克服现有技术的不足,采用双联法降低钢中P、s有害元素含量,添加Ni元素,以提高钢管的低温韧性,保证较高的可焊性,满足起重机臂架的综合性能要求。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是ー种低温用无缝钢管的制造方法,采用双联法熔炼,其化学成分组成按重量百分比如下C O. 14-0. 19%、Si O. 20-0. 50%、Mn I. 00-1. 60%、P ≤ O. 02%、S ≤ O. 01%、Ni
I.0-1. 7%、Cr O. 50-0. 80%、Mo O. 20-0. 70%、V ≤ O. 10%、Cu ≤ O. 10%、Nb ≤ O. 05%,其余为
Fe ;所述ー种低温用无缝钢管的调质方法,包括淬火和回火,其淬火温度为900-940°C,淬火后水冷;其回火温度为540-620°C,回火后空冷。与现有技术相比,本发明的有益效果是I)采用双联法降低钢中P、S有害元素含量,添加Ni元素,以提高钢的低温韧性,具有较高的可焊性,在保证890MPa高強度下,尤其具有_40°C以上的低温冲击性能;2)配合合理的调质方法,提高钢的淬透性,降低钢的韧脆转变温度和解理断裂倾向,满足起重机臂架的综合性能要求;3)除起重机臂架外,也可应用于其他结构用管,具有减轻结构件的自重,提高工程的安全性,降低生产企业的生产成本,缩短订货周期的诸多优点。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步说明本发明的ー种低温用无缝钢管的制造方法,采用转炉双联法熔炼,保证钢水纯净度,其化学成分组成在下述范围内都能满足大型液压履带式起重机臂架的性能要求,其具体化学成分按重量百分比如下C O. 14-0. 19%, Si O. 20-0. 50%, Mn I. 00-1. 60%, P く O. 02%、S く O. 01%、Ni
I.0-1. 7%、Cr O. 50-0. 80%、Mo O. 20-0. 70%、V 彡 O. 10%、Cu く O. 10%、Nb く O. 05%,其余为Fe。本发明低温用无缝钢管的调质方法可按钢管壁厚不同,选择不同制度具体可按壁厚5-12mm范围和壁厚12_25mm范围为分两种。实施例I
本发明Φ83规格的ー种低温用无缝钢管,采用以下调质方法淬火温度900 940°C,水冷,保温时间36分钟;回火温度540 620°C,保温时间60分钟,空冷。エ业试生产性能检验結果见表I。表I
权利要求
1.一种低温用无缝钢管的制造方法,其特征在于,采用双联法熔炼,其化学成分组成按重量百分比如下C 0. 14-0. 19%、Si 0. 20-0. 50%,Mn I. 00-1. 60%,P ( 0. 02%、S 彡 0. 01%,Ni I. 0-1. 7%、Cr 0. 50-0. 80%、Mo 0. 20-0. 70%、V 彡 0. 10%、Cu ( 0. 10%、Nb ( 0. 05%,其余为 Fe ; 所述一种低温用无缝钢管的调质方法,包括淬火和回火,其淬火温度为900-940°C,淬火后水冷;其回火温度为540-620°C,回火后空冷。
全文摘要
本发明涉及无缝钢管领域,特别涉及一种低温用无缝钢管的制造方法,其特征在于,采用双联法熔炼,其化学成分组成按重量百分比如下C0.14-0.19%、Si0.20-0.50%、Mn 1.00-1.60%、P≤0.02%、S≤0.01%、Ni1.0-1.7%、Cr0.50-0.80%、Mo 0.20-0.70%、V≤0.10%、Cu≤0.10%、Nb≤0.05%,其余为Fe;该钢管的调质包括淬火和回火,淬火温度为900-940℃,淬火后水冷;回火温度为540-620℃,回火后空冷。与现有技术相比,本发明的优点是1)890MPa高强度,尤其具有-40℃的低温冲击性能;2)满足起重机臂架的综合性能。
文档编号C21D1/25GK102703836SQ20121016019
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者俞平, 吴宇新, 胡斌, 袁琴, 谭峰, 谷大伟, 高山 申请人:鞍钢股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1