专利名称：锌铝合金丝的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明公开ー种锌铝合金丝的制造エ艺，属于锌铝合金丝生产的技术领域。
背景技术：
锌铝合金是国际上近几年来开发的ー种新型材料，主要应用于金属表面的热喷涂エ艺。同纯锌丝和纯铝丝相比，锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性，其抗腐蚀效果更好，施工性能更为优越。锌铝合金涂层作为阳极保护，可使钢铁构件的寿命延长5 — 10倍，因而广泛地应用于舰船、水利工程、铁路桥梁、地下金属管道的防腐。
锌铝合金丝，主要用作金属化薄膜电容器端面喷涂金属材料(简称喷金料)。随着金属化薄膜电容器本身的发展，对喷金料不断提出新的要求，致使当前的锌铝合金丝已无法适应这些要求，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供ー种抗腐蚀效果更好的锌铝合金丝的制造エ艺。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为
一种锌铝合金丝的制造エ艺，包括如下步骤
(1)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为 500-600°C ；
(2)挤压;
(3)时效；
(4)拉伸退火炉温200-400°C，时间2-4小时，拉伸速度为800-2000mm/s；
(5)时效；
(6)成品包装。所述铸锻エ序中，液高200-300mm。所述铸锻エ序中，冷却水压为0. 2-0. 4MPa。本发明锌铝合金丝具有強度高(大于110N/mm2)、延伸性好(断后延伸率28%以上)、导电性能好(电阻率低于50mQ -mmVm),熔点高(固相线380°C)的优点。本发明锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性，其抗腐蚀效果更好，施工性能更为优越。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明进行进一步的说明，但本发明并不受以下实施例所限制。实施例I
本发明锌铝合金丝，包含有以下重量百分比的组分铝35%，总量不超过0. 03%的杂质，余量为锌。其中，杂质为铁0. 008%、锡 0. 0006%、铅 0. 001%、铜 0. 008%。
本发明锌铝合金丝的制造エ艺，包括如下步骤
(1)选料；
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为500°C ;液高200mm ;冷却水压为0. 2MPa ；
(3)挤压;
(4)时效；
(5)拉伸退火炉温200°C，时间4小时，拉伸速度为800mm/s；
(6)时效；
(7)成品包装。实施例2
本发明锌铝合金丝，包含有以下重量百分比的组分铝10%，总量不超过0. 03%的杂质，余量为锌。其中，杂质为铁0. 01%、锡 0. 0005%、铜 0. 0075%。本发明锌铝合金丝的制造エ艺，包括如下步骤
(1)选料；
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为600°C ;液高300mm ;冷却水压为0. 4MPa ；
(3)挤压;
(4)时效；
(5)拉伸退火炉温400°C，时间2小时，拉伸速度为2000mm/s；
(6)时效；
(7)成品包装。实施例3
本发明锌铝合金丝，包含有以下重量百分比的组分铝45%，总量不超过0. 03%的杂质，余量为锌。其中，杂质为铁0. 006%、铅 0. 003%、铜 0. 008%。本发明锌铝合金丝的制造エ艺，包括如下步骤
(1)选料；
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为550°C ;液高250mm ;冷却水压为0. 3MPa ；
(3)挤压;
(4)时效；
(5)拉伸退火炉温300°C，时间3小时，拉伸速度为1500mm/s；
(6)时效；
(7)成品包装。上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种锌铝合金丝的制造エ艺，其特征在于包括如下步骤 (1)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为 500-600°C ； (2)挤压; (3)时效； (4)拉伸退火炉温200-400°C，时间2-4小时，拉伸速度为800-2000mm/s； (5)时效； (6)成品包装。
2.如权利要求I所述锌铝合金丝的制造エ艺，其特征在于所述铸锻エ序中，液高200-300mmo
3.如权利要求I所述锌铝合金丝的制造エ艺，其特征在于所述铸锻エ序中，冷却水压为 0. 2-0. 4MPa。
全文摘要
本发明公开一种锌铝合金丝的制造工艺，属于锌铝合金丝生产的技术领域，包括如下步骤(1)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后，再进行铸锻，铸锻时连铸炉的温度为500-600℃；(2)挤压；(3)时效；(4)拉伸退火炉温200-400℃，时间2-4小时，拉伸速度为800-2000mm/s；(5)时效；(6)成品包装。本发明锌铝合金丝具有强度高(大于110N/mm2)、延伸性好(断后延伸率28%以上)、导电性能好(电阻率低于50mΩ·mm2/m)、熔点高(固相线380℃)的优点。本发明锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性，其抗腐蚀效果更好，施工性能更为优越。
文档编号C22F1/04GK102851475SQ20121031506
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者张新华, 张若煜 申请人:绍兴文理学院