专利名称：一种用于机磨的含绒抛光砂布的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业砂布，特别是涉及一种适合用于机磨的含绒面抛光砂布的制作方法。
背景技术：
目前抛光砂纸(布)的生产，是先将处理过的基体(纸、布基或者塑胶薄膜)涂底胶后植砂(静电植砂或者重力植砂)，然后复胶并固化，完成涂附磨具的制作，使用的时候是手持此产品对金属或木材进行打磨，因而抛光材料利用率较低，打磨效率较低，工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术制作方法生产的抛光砂布使用效率低下，劳动强度大且材料利用率低的技术问题，提供一种用于机磨的含绒面抛光砂布的制作方法，该方法操作简便且成本低，减少加工环节从而减少损耗，且该方法通过在传统砂布或砂纸的背面设置绒面，其绒面容易与魔术贴的钩面粘贴，装卸方便，磨削效率高，可以进行平移磨削或者旋转磨削，满足机械磨削等多种需要。本发明的目的是通过下列技术方案实现的:一种用于机磨的含绒抛光砂布的制作方法，包括下列步骤:
在布基的一面涂胶后植绒形成绒面；
在布基的另一面涂底胶，并在涂底胶的布基上植砂形成磨料层，然后固化裁切即可。在上述技术方案中，所述布基为布或纸，布基是经过胶水浸溃或是刮浸处理过的。在上述技术方案中，所述底胶和胶水为下列材料中的一种或多种:脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂。从本发明的技术特征可以看出，本发明的优点在于:该方法操作简便且成本低，减少加工环节从而减少损耗，且该方法通过在传统砂布或砂纸的背面设置绒面，其绒面容易与魔术贴的钩面粘贴，装卸方便，磨削效率高，可以进行平移磨削或者旋转磨削，满足机械磨削等多种需要。
下面通过附图对本发明做进一步的说明，其中:
图1是本发明制作原理示意 附图标记I是布基 2是绒面 3是底月父 4是磨料层。
具体实施例方式下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明:
如图1所示，本发明经处理后的布或纸在一面涂胶后植绒形成绒面，以利于与魔术贴的钩面粘贴，然后在另一面涂底胶，并通过植砂形成磨料层，并通过固化裁切等工艺制作成所需抛光砂布。在上述制作过程中，所述布基，也就是布和纸可以经过预先处理，用胶水浸溃或是刮浸，增强其力学性能以及平整性等。在上述技术方案中，所述底胶和胶水为下列材料中的一种或多种:脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂。在工业砂带的制作中，所用的复合胶需要耐高温并且不能有气泡，胶体本身强度要能达到两两复合后其中任何一面破坏后胶层不能断裂，我们经过不断的试验和总结之后，选择了上述材质作为底胶和胶水。从而完全克服了现有技术工业砂带制作中各种基材无法两两复合的技术障碍，为行业技术发展提供了新的方向。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于机磨的含绒抛光砂布的制作方法，其特征在于包括下列步骤:在布基的一面涂胶后植绒形成绒面； 在布基的另一面涂底胶，并在涂底胶的布基上植砂形成磨料层，然后固化裁切即可。
2.根据权利要求1所述的一种用于机磨的含绒面抛光砂布的制作方法，其特征在于所述布基为布或纸，布基是经过胶水浸溃或是刮浸处理过的。
3.根据权利要求2所述的一种用于机磨的含绒面抛光砂布的制作方法，其特征在于所述底胶和胶水为下列材料中的一种或多种:脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂。
全文摘要
本发明为一种用于机磨的含绒面抛光砂布的制作方法。目的是解决现有技术制作方法生产的抛光砂布使用效率低下，劳动强度大且材料利用率低的技术问题。包括下列步骤在布基的一面涂胶后植绒形成绒面；在布基的另一面涂底胶，并在涂底胶的布基上植砂形成磨料层，然后固化裁切即可。该方法操作简便且成本低，减少加工环节从而减少损耗，且该方法通过在传统砂布或砂纸的背面设置绒面，其绒面容易与魔术贴的钩面粘贴，装卸方便，磨削效率高，可以进行平移磨削或者旋转磨削，满足机械磨削等多种需要。
文档编号B24D3/28GK103111958SQ20121045228
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者谢泽 申请人:谢泽