带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及装载机部件铸造领域，尤其涉及一种消失模铸造工艺，具体是带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，这一工艺方法，填补了我国消失模生产“扁状拐弯深盲孔”结构产品的空白，解决了消失模生产的常规工艺，极易产生孔堵或粘砂，严重影响铸件的合格率的问题，使盲孔内壁一直保持着光滑的优质效果，有效提高了装载机整机的质量和性能。
【专利说明】带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺
—.【技术领域】
[0001]本发明涉及装载机部件铸造领域，尤其涉及一种消失模铸造工艺，具体是带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺。
二.【背景技术】
[0002]随着新产品的不断开发，一些结构复杂和带有扁状拐弯深盲孔的铸件经常出现，最典型的就是龙工装载机LG830后壳体，该铸件有一扁状又带拐弯的深长盲孔，若按消失模生产的常规工艺，极易产生孔堵或粘砂，严重影响铸件的合格率。
三.
【发明内容】
[0003]本发明经过多次试验，最终采用随形砂芯、表面涂层烘干、预埋模片、孔口密封等多项全新的工艺，率先攻克了 LG830后壳体“扁状拐弯深盲孔”孔堵和粘砂的铸造难题，之后，他们又将这一工艺方法推广到带有深盲孔的LG853、LGS860等变矩器壳体的铸造上，都获得了极大成功，盲孔内壁一直保持着光滑的优质效果，有效提高了装载机整机的质量和性能。
[0004]本发明带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，包括如下几个步骤:
[0005]第一步:用共集物预发泡材料EPMMA或其它可预发泡泡沫材料(预发泡珠粒密度20-23g/升)，压出铸件需要的“扁状拐弯深盲孔”的泡沫模片。
[0006]第二步:制作随形砂芯并留出长20mm-25mm芯头(50/70目热芯砂)或其它耐火材料代替(按盲孔形状单边减去涂层厚度，再加留0.3mm间隙)。
[0007]第三步:砂芯浸涂两遍消失模涂料(涂层1-1.5_厚)并烘烤干透(45°C烘烤炉)。
[0008]第四步:将砂芯预埋入带盲孔的泡沫模片内。
[0009]第五步:用修补膏或膏状涂料密封开口缝隙，自然晾干或30°C -35°C烘烤干。
[0010]第六步:对盲孔的最深处插3-5枚0.8寸-1寸铁钉。
[0011]第七步:铸造出光滑的盲孔油道。
[0012]本发明的优点:
[0013]这一工艺方法，填补了我国消失模生产“扁状拐弯深盲孔”结构产品的空白，解决了消失模生产的常规工艺，极易产生孔堵或粘砂，严重影响铸件的合格率的问题，使盲孔内壁一直保持着光滑的优质效果，有效提高了装载机整机的质量和性能。
四.【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺的要点附图。
五.【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明之工艺及效果作进一步验证阐述，并不能以此限制本发明的保护范围，实例采用的要点如图1所示。[0016]实施例1:第一步:用共集物预发泡材料EPMMA或其它可预发泡泡沫材料，压出铸件需要的“扁状拐弯深盲孔”的泡沫模片。
[0017]第二步:制作随形砂芯并留出长20mm-25mm芯头(50/70目热芯砂)。
[0018]第三步:砂芯浸涂两遍消失模涂料(涂层1-1.5_厚)并烘烤干透(45°C烘烤炉)。
[0019]第四步:将砂芯预埋入带盲孔的泡沫模片内。
[0020]第五步:用修补膏密封开口缝隙，30°C -35°C烘烤干。
[0021]第六步:对盲孔的最深处插3-5枚0.8寸-1寸铁钉。
[0022]第七步:铸造出光滑的盲孔油道。
【权利要求】
1.带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，其特征在于:具体包括以下步骤: 第一步:用可预发泡泡沫材料，压出铸件需要的“扁状拐弯深盲孔”的泡沫模片； 第二步:制作随形砂芯并留出长20mm-25mm芯头； 第三步:砂芯浸涂两遍消失模涂料并烘烤干透； 第四步:将砂芯预埋入带盲孔的泡沫模片内； 第五步:膏状涂料密封开口缝隙，烘烤干； 第六步:对盲孔的最深处插3-5枚铁钉； 第七步:铸造出光滑的盲孔油道。
2.根据权利要求1所述的带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，其特征在于:所述可预发泡泡沫材料，预发泡珠粒密度20-23g/升。
3.根据权利要求1所述的带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，其特征在于:所述随形砂芯的材质为50/70目热芯砂。
4.根据权利要求1所述的带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，其特征在于:所述砂芯浸涂消失模涂料的厚度为1-1.5_厚，烘烤温度为45°C。
5.根据权利要求1所述的带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，其特征在于:所述膏状涂料密封后烘烤温度30°C -35°C。
6.根据权利要求1所述的带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，其特征在于:所述对盲孔的最深处插3-5枚铁钉的长度为0.8寸-1寸。
【文档编号】B22C9/04GK103894545SQ201210577069
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月26日 优先权日:2012年12月26日
【发明者】郭跃广, 郑华昌, 刘秋荣 申请人:龙工（福建）铸锻有限公司