专利名称：一种烘烤器自动点火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢厂连铸机生产过程中对中间包烘烤器点火的自动点火装置，特别是一种烘烤器自动点火装置。
背景技术：
炼钢厂连铸机生产过程中对中间包烘烤器点火采用人工手动点火，容易发生烧伤事故，操作不方便，劳动强度大，工作条件差。在烘烤器升起时，仍然是长明火，浪费能源，又污染环境。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种烘烤器自动点火装置，在保持原有设备不做改动的前提下，加装自动点火装置，实现中间包烘烤器在需要点火时烘烤器自动点火，烘烤器升起时自动熄火。既满足生产要求，又节能降耗，保护环境。本实用新型的目的是这样实现的一种烘烤器自动点火装置，包括烘烤器喷嘴，喷火装置的喷火ロ与烘烤器喷嘴相对应，燃气通过紫铜管连接着喷火装置的进气ロ，在紫铜管上安装着电磁阀，在喷火装置后部的叉管上安装着电子打火装置，高压导线连接着高压电控箱和电子打火装置，电气控制箱分别通过导线连接着高压电控箱和电磁阀。考虑到钢厂连续性生产的特点，利用换中间包时间或检修时间进行改造不影响生产。本实用新型将点火装置固定安装在烘烤器起始位置，原设备不做改动，只需关闭长明火气源，若想恢复使用打开气源即可，在PLC中加R-S时间指令程序或在燃气电磁阀处取个送气信号(DC24V电源)接入本装置的电气控制箱，用简洁的电气系统实现控制功能。在现场燃气管线弓I出一个旁路作为引火气源，用随机配置的DN5紫铜管连接至喷火装置。将高压电控箱和电气控制箱安装固定在现场适当位置，用高压导线将高压电控箱和打火装置连接，安装时要考虑高压线的长度不能超出过多米数，否则压降过大影响打火效果。电气控制箱的输出电源接入高压控制箱的接线端子。将现场采集的燃气电磁阀DC24V电源接入电气控制箱，再引入AC220V电源即可。采用高压脉冲发生器点火电源，点火电压高，功率余量大，电极间打火间隙可在瞬间调整，点火可靠性有保证。月耗电量低，耗电量可忽略不计。用高温高压陶瓷绝缘，高温不裂，25000V不击穿，安全可靠。点火电极材料采用高熔点合金，可实现上万次可靠点火，寿命长。对燃料适应范围广,对各种エ况适应性强。设计简単，安装快捷，不需要停机，不影响生产，操作方便。本实用新型在保持原有设备不做改动的前提下，加装了自动点火装置，实现了中间包烘烤器在需要点火时烘烤器自动点火，烘烤器升起时自动熄火。既满足了生产要求又节能降耗，保护环境。
下面将结合附图对本实用新型作进ー步的描述，附图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种烘烤器自动点火装置，如附图I所示，包括烘烤器喷嘴1，喷火装置2的喷火口 与烘烤器喷嘴I相对应，燃气通过紫铜管5连接着喷火装置2的进气ロ，在紫铜管5上安装着电磁阀6，在喷火装置2后部的叉管上安装着电子打火装置3，高压导线4连接着高压电控箱7和电子打火装置3，电气控制箱8分别通过导线连接着高压电控箱7和电磁阀6。电子打火装置3为高压脉冲发生器。
权利要求1.一种烘烤器自动点火装置，包括烘烤器喷嘴(1)，其特征是喷火装置(2)的喷火口与烘烤器喷嘴(I)相对应，燃气通过紫铜管(5 )连接着喷火装置(2 )的进气ロ，在紫铜管(5 )上安装着电磁阀(6)，在喷火装置(2)后部的叉管上安装着电子打火装置(3)，高压导线(4)连接着高压电控箱(7)和电子打火装置(3)，电气控制箱(8)分别通过导线连接着高压电控箱(7)和电磁阀(6)。
2.根据权利要求I所述的ー种烘烤器自动点火装置，其特征是电子打火装置(3)为高压脉冲发生器。
专利摘要本实用新型属于炼钢厂连铸机生产过程中对中间包烘烤器点火的自动点火装置，特别是一种烘烤器自动点火装置，包括烘烤器喷嘴，喷火装置的喷火口与烘烤器喷嘴相对应，燃气通过紫铜管连接着喷火装置的进气口，在紫铜管上安装着电磁阀，在喷火装置后部的叉管上安装着电子打火装置，高压导线连接着高压电控箱和电子打火装置，电气控制箱分别通过导线连接着高压电控箱和电磁阀。本实用新型在保持原有设备不做改动的前提下，加装自动点火装置，实现中间包烘烤器在需要点火时烘烤器自动点火，烘烤器升起时自动熄火。既满足生产要求又节能降耗，保护环境。
文档编号B22D41/01GK202591594SQ20122010573
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者吴军, 卜志胜, 韩彤, 王会海, 丁寅, 尚浩, 吴伟 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司