用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置的制作方法

文档序号:3274694阅读:359来源:国知局
专利名称:用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种等离子焊机焊枪钨极的磨削装置,具体说有关一种用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置。
背景技术
冷轧厂的拼卷机组焊接方式之一是采用等离子焊机进行钢卷的焊接作业。钨极是等离子焊机焊枪重要组件。钨极的形状尺寸决定了钨极对中精度的高低,对焊接质量和焊接稳定性有重要影响。钨极在焊接过程中处于高温状态,易受到烧损,使形状、尺寸精度发生改变,不可避免影响其对中精度,导致焊接质量波动,因此需要定期检查,及时维护,从而保证焊接质量符合要求。为此,一般等离子焊机均需配备焊枪钨极的磨削装备,如专用的电极磨尖机。钨极在使用受到烧损后,即进行报废处理,并重新更换新的钨极,消耗大。如增加专用的磨削装备,必然增加一定的投资,且周期也较长。为此需要一种钨极磨削用的辅助装置,实现对钨极的磨削再利用,降低钨极消耗,也提高生产效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置可对在等离子焊接过程中受损的钨极及时磨削再利用,有效提高钨极利用率和生产效率,而无需采用专用的磨削设备。本实用新型的用于等离子焊机焊枪钨极磨削辅助装置,包括一个与磨削设备固定连接的基座;一个旋转导板固定板,其两侧部分设有前后延伸的长形直滑槽,通过第一调节螺栓穿设于所述长形直滑槽与所述基座连接;旋转导板台,包括两侧的两个圆弧部分和在两个圆弧部分之间的中央向上延伸的凸台,在凸台上形成前后延伸的通孔,在各个圆弧部分上形成弧形滑槽;一个旋转销插置于旋转导板台和旋转导板固定板之间并与所述弧形滑槽具有相同轴线,第二调节螺栓设置成穿过旋转导板台的弧形滑槽并与旋转导板固定板螺纹连接以便可相对于弧形滑槽滑动。较佳地,旋转导板台和旋转导板固定板的一个侧面标分别设有指示刻度。较佳地,所述基座为工型结构,由连接上底板、连接板、和连接下底板组成,并通过固定螺栓将连接下底板与辅助设备固定连接。本实用新型的有益技术效果是结构简单,制造方便,装拆容易,使用与维护方便;使用该装置后,焊机焊枪钨极可获得有效维护与再利用,减少损耗;以及可满足生产需求,并节约设备投资。

图1是本实用新型一个实施例的用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置的主视图;[0010]图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。首先需要说明的是,本实用新型并不限于下述具体实施方式
,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型,各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。下文所采用的方向词是以图中的方位作为参考基准。如图1至3所示,本实用新型一个实施例的用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置包括与磨削设备(未图示)固定连接的基座14,在本实施例中,基座14为双工型结构作为支撑基础件,由连接上底板5、左、右两个连接板6和连接下底板7组成,连接上底板5和连接下底板7相互平行,并通过固定螺栓将连接下底板与辅助设备(未图示)固定连接;旋转导板固定板4,其两侧部分设有前后延伸的长直形滑槽9、9,两个第一调节螺栓11穿设于所述长直形滑槽9、9而与所述基座14的上底板5连接,在固定板4的中央形成有自其上端面向下延伸的下销孔(未标示),旋转导板固定板一个侧面标有指示刻度(未图示);旋转导板台1,包括两侧的两个圆弧部分1’、1”和在两个圆弧部分之间的中央向上延伸的凸台15,在凸台上形成前后延伸的并与旋转导板固定板4平行的通孔3,作为钨极插孔,在各个圆弧部分1’、1”上形成弧形滑槽8、8,旋转导板台的与凸台15相反的底部向上形成有销孔(未标示),旋转导板台的一个侧面标有指示刻度(未图示);一个旋转销2插置于旋转导板台4和旋转导板固定板4销孔之间并与所述弧形滑槽8、8具有相同轴线;两个第二调节螺栓10设置成穿过旋转导板台I的弧形滑槽8、8并与旋转导板固定板4螺纹连接以便可相对于弧形滑槽滑动,进而以使旋转导板台I绕所述轴线相对于旋转导板固定板4自由旋转。采用上述结构,旋转导板台I可以旋转销2为支点相对于旋转导板固定板4自由旋转,这样可满足钨极的不同磨削角度需求;中心部位设有通孔即钨极插孔3,可与所用的钨极匹配;两侧各有一弧形滑槽,且旋转导板台一个侧面标有指示刻度,旋转时以第二调节螺栓10为基准点,可提高导板台I旋转角度的精度控制和磨削稳定性,保证钨极磨削精度。旋转导板固定板4两侧各有一个长直形滑槽9、9,可使固定板进行前后移动;旋转导板固定板一个侧面标有指示刻度,以第一调节螺栓11为基准点,可根据钨极长度、磨削要求和磨削条件的变化,进行灵活控制,提高固定板前后移动的精确度和磨削稳定性。基座14是支撑本装置的基础,通过4个固定螺栓将连接下底板7与辅助设备(未图示)固定连接,保证钨极磨削辅助装置的稳定使用。其中,弧形滑槽8和直形滑槽9是钨极磨削辅助装置功能实现的关键组成结构,用以保证旋转导板台和旋转导板固定板的控制精度;调节螺栓是钨极磨削辅助装置中重要组件,用以稳定和调节旋转导板台和旋转导板固定板,也是控制的基准点;指示刻度是提高操作控制精度和现场作业规范性的保证。[0020]使用本实用新型的辅助装置对焊枪钨极磨削过程包括粗磨、校验、精磨、再校验,具体说明如下1、将该装置固定于普通的磨床上。利用磨床上的砂轮就进行磨削作业。2、将钨极安装于钨极插孔,以锥形部分略超过插孔端部为宜,以防止磨削过程中钨极震动,提高磨削精度。3、根据受损程度和磨削要求,调节旋转导板台和旋转导板固定板,以提高磨削精度和作业效率。4、粗磨削后的钨极用半角校验片进行单侧角度校验。5、钨极精磨削,并用全角校验片进行全角度校验。其中,半角校验片和全角校验片均以钨极的标准锥度为设计基准制造。通过对上述实施例的具体结构的详细描述和各部分的功能的说明可知,本实用新型确实结构简单,制造方便,装拆容易,使用与维护方便;使用该装置后,焊机焊枪钨极可得到有效维护与再利用,减少损耗;以及可满足生产需求并节约设备投资。应理解,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置,其特征在于,包括一个与磨削设备固定连接的基座;一个旋转导板固定板,其两侧部分设有前后延伸的长形直滑槽,通过第一调节螺栓穿设于所述长形直滑槽与所述基座连接;旋转导板台,包括两侧的两个圆弧部分和在两个圆弧部分之间的中央向上延伸的凸台,在凸台上形成前后延伸的通孔,在各个圆弧部分上形成弧形滑槽;一个旋转销插置于旋转导板台和旋转导板固定板之间并与所述弧形滑槽具有相同轴线,第二调节螺栓设置成穿过旋转导板台的弧形滑槽并与旋转导板固定板螺纹连接以便可相对于弧形滑槽滑动。
2.根据权利要求1所述的用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置,其特征在于,所述旋转导板台和旋转导板固定板的一个侧面分别标设有指示刻度。
3.根据权利要求1所述的用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置,其特征在于,所述基座为工型结构,由连接上底板、连接板、和连接下底板组成,并通过固定螺栓将连接下底板与辅助设备固定连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于等离子焊机焊枪钨极磨削的辅助装置,包括一个与磨削设备固定连接的基座;一个旋转导板固定板,其两侧部分设有前后延伸的长形直滑槽,通过第一调节螺栓穿设于长形直滑槽与基座连接;旋转导板台,包括两侧的两个圆弧部分和在两个圆弧部分之间的中央向上延伸的凸台,在凸台上形成前后延伸的通孔,在各个圆弧部分上形成弧形滑槽;一个旋转销插置于旋转导板台和旋转导板固定板之间并与弧形滑槽具有相同轴线,第二调节螺栓设置成穿过旋转导板台的弧形滑槽并与旋转导板固定板螺纹连接以便可相对于弧形滑槽滑动。本实用新型结构简单,制造方便,装拆容易,使用后使焊枪钨极可获得有效维护与再利用,减少损耗并可满足生产需求。
文档编号B24B19/00GK202846299SQ20122051927
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者黄庆华, 叶蔚明 申请人:宝钢特种材料有限公司
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