专利名称：一种渣铁沟沟盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渣铁沟沟盖。
背景技术：
渣铁沟沟盖是高炉炉前主要设备之一，安装在出铁场渣铁沟上方，是确保出铁场高效、安全、低耗、环保的重要环节。目前，虽然大多数高炉出铁场渣铁沟均设置了沟盖，逐步实现了出铁场平坦化、机械化，改善了出铁场操作和环保条件，但大多数高炉出铁场渣铁沟沟盖采用的是普通钢结构形式，主要由盖板本体和耐火浇注料组成，单层隔热，隔热效果差，交替出铁的温度变化使沟盖变形大，易使浇注料脱落，当浇注料脱落后，热量直接辐射到沟盖板上，不仅造成沟盖寿命短，而且还存在严重的安全隐患，给高炉生产和出铁场操作带来很大的影响，即使有少数高炉渣铁沟沟盖采用的双层隔热，但钢结构形式结构复杂，焊接点多，在焊接时也容易产生变形。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种变形小、强度高、隔热效果好、安全可靠的洛铁沟沟盖。本实用新型采用以下技术方案一种渣铁沟沟盖，包括具有观察孔的本体、吊耳、活动观察孔盖和耐火材料保护层，其特征在于所述本体、吊耳和观察孔为一次铸造成型，本体为横梁式结构，本体上面板与下面板之间具有空腔形成空气隔热空腔。所述耐火材料保护层固定在本体下面板上。所述本体上面板设置有防滑方格。本实用新型的有益效`果(I)沟盖本体材质可以采用ZG270-500铸钢，为横梁式结构，一次铸造成型，强度大，安全可靠，特别适合宽渣铁沟使用。(2)沟盖本体内不设隔板，结构简单；本体上面板四角设有吊耳、中间设有活动观察孔盖，便于起吊、安装及观察渣铁流动情况。(3)双层隔热，铸钢本体上面板与下面板之间形成空气隔热的空腔，下部为耐火材料隔热，隔热效果好，变形小，可有效提高渣铁沟沟盖寿命，降低使用成本，极大的改善和提高了出铁场操作和环保条件。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向视图。其中，1-本体,2-吊耳，3_活动观察孔盖,4_耐火材料保护层。
具体实施方式
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以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述如图1、图2所示一种渣铁沟沟盖，包括本体1，本体上面板设置有四角吊耳2及活动观察孔盖3，本体下面板具有耐火材料保护层4。本体为横梁式结构，横梁方向与渣铁沟垂直，本体、吊耳和观察孔一次铸造成型，铸钢采用ZG270-500，其机械性能屈服强度为270MPa，抗拉强度为500MPa，延伸率为18%，收缩率为25%。耐火材料保护层固定在本体下面板上，耐材选用耐热温度1650°C、抗压强度40MPa的耐火浇注料，厚度130mm。沟盖本体的上面板和下面板之间具有空腔，形成空气隔热，上面板设有防滑方格。沟盖结构简单、强度高、隔热效果好、变形小、安全可靠、寿命提高，吊装也非常方便，可实现出铁场全平坦化、机械化，大大改善出铁场操作和环保条件。本实用新型 可代替现有的渣铁沟沟盖，广泛用于高炉出铁场渣铁沟系统中。
权利要求1.一种渣铁沟沟盖，包括具有观察孔的本体、吊耳、活动观察孔盖和耐火材料保护层，其特征在于所述本体、吊耳和观察孔为一次铸造成型，本体为横梁式结构，本体上面板与下面板之间具有空腔形成空气隔热空腔。
2.如权利要求1所述的渣铁沟沟盖，其特征在于所述耐火材料保护层固定在本体下面板上。
3.如权利要求1或2所述的渣铁沟沟盖，其特征在于所述本体上面板设置有防滑方格。
专利摘要本实用新型公开了一种渣铁沟沟盖，包括具有观察孔的本体、吊耳、活动观察孔盖和耐火材料保护层，其特征在于所述本体、吊耳和观察孔为一次铸造成型，本体为横梁式结构，本体上面板与下面板之间具有空腔形成空气隔热空腔。所述耐火材料保护层固定在本体下面板上，形成双层隔热，采用本沟盖后，可有效提高渣铁沟沟盖寿命，降低使用成本，改善出铁场操作条件，确保出铁场高效、安全、低耗、环保。
文档编号C21B7/14GK202898441SQ201220606250
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者叶薇, 林西平, 夏川 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司