专利名称：节能型铁沟、渣沟复合保护盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型发明涉及一种复合了耐火材料与辐射涂料的钢结构件，特别涉及一种节能型铁沟、渣沟复合保护盖板的制备方法。
背景技术：
高炉是钢铁冶炼的重要场所。目前大多数冶金企业的高炉，有的在铁沟、渣沟未设置保护盖板。众所周知，在高炉的铁沟、渣沟部位的废气污染大，这不仅对操作人员的身体有较大损害及污染环境，同时由于铁水上部暴露在空气中，温度降低快，温度损失大，使能耗增加。另外，部分铁相有氧化现象；有的虽设置了保护盖板，是部分废气抽入铁水罐上方的集气罩内，对环境污染有一定的控制作用，但仅为金属盖板，其不足由于盖板没有采取任何保温措施，在铁沟内铁水流动过程中，与冷空气接触时间长，面积大，因此散热最多，温度降大，能耗损失也大；盖板体积大，重量大，吊挂复杂，导致操作人员的劳动强度大；仍然有部分废气散发于周围，仍存在环境污染，并且安装麻烦，当铁沟、渣沟需修补时，还需要吊装。
技术内容本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种能有效降低废气对环境的污染、保温效果好、便于安装及重量轻的节能型铁沟、渣沟保护盖板。
实现上述目的的技术措施包括节能型铁沟、渣沟保护盖板，包括弧型或倒弓型金属板。为了降低废气对环境的污染、保温效果好、便于安装，其在于在金属板内侧固定有加强筋，在金属板与加强筋之间的缝隙中浇注有浇注料层，在浇注料层的内表面有高温辐射层。
为防止浇注料脱落，其在于加强筋的形状为倒Y形或网状形，其长度为浇注料厚度的1/2～2/3。
为便于安装，其在于金属板也可由二段及二段以上组成。
为使本实用新型重量轻，其在于浇注料层为轻质浇注料或纤维浇注料材质。
工作原理铁沟或渣沟排除的废气，在铁水罐上方的集气罩的运行下，通过本实用新型的烟气通道，连续不断地进入铁水罐上方的集气罩。
本实用新型的优点在于能大大降低废气对环境的污染、保温效果好、便于安装及重量轻。通过在浇注料表面涂覆高温辐射涂料，可以反射铁水的热量，起到节能效果。铁板上焊有加强筋，对于减少浇注料的脱落、提高使用寿命有利。其不仅适宜大型高炉，对中小型高炉也合适。
图1为节能型铁沟、渣沟保护盖板结构示意图图2为节能型铁沟、渣沟保护盖板A-A剖面图具体实施方案
以下结合附图作进一步详述节能型铁沟、渣沟保护盖板，包括弧型或倒弓型金属板(1)。为了降低废气对环境的污染、保温效果好、便于安装，其在于在金属板(1)内侧每隔20～300mm焊接长度为浇注料厚度2/3的倒Y型加强筋(2)，在金属板(1)与倒Y型加强筋(2)之间的缝隙中浇注粘土质或高铝质、莫来石质的轻质浇注料层(3)。在浇注料层(3)的内表面涂覆0.1～2mm厚的由氧化铬—氧化铁系复合高温辐射层(4)。
工作原理铁沟或渣沟排除的废气，在铁水罐上方的集气罩的运行下，通过本实用新型的烟气通道，连续不断地进入铁水罐上方的集气罩。
权利要求1.节能型铁沟、渣沟保护盖板，包括弧型或倒弓型金属板(1)，其特征在于在金属板(1)内侧固定有加强筋(2)，在金属板(1)与加强筋(2)之间的缝隙中浇注有浇注料层(3)，在浇注料层(3)的内表面有高温辐射层(4)。
2.根据权利要求1所述的节能型铁沟、渣沟保护盖板，其特征在于加强筋(2)的形状为倒Y形或网状形，其长度为浇注料厚度的1/2～2/3。
3.根据权利要求1所述的节能型铁沟、渣沟保护盖板，其特征在于金属板(1)也可由二段及二段以上组成。
4.根据权利要求1所述的节能型铁沟、渣沟保护盖板，其特征在于浇注料层(3)为轻质浇注料或纤维浇注料材质。
专利摘要本实用新型涉及节能型铁沟、渣沟复合保护盖板。其解决目前高炉的铁沟、渣沟部位的废气污染大，温度降低快、吊挂复杂，劳动强度大等不足。解决的技术措施包括弧型或倒弓型金属板(1)，其在于在金属板(1)内侧固定有加强筋(2)，在金属板(1)与加强筋(2)之间的缝隙中浇注有浇注料层(3)，在浇注料层(3)的内表面有高温辐射层(4)。其优点在于能降低废气对环境的污染、保温效果好、便于安装及重量轻。通过在浇注料表面涂覆高温辐射涂料，可以反射铁水的热量，起到节能效果。铁板上焊有加强筋，对于减少浇注料的脱落、提高使用寿命有利。其不仅适宜大型高炉，对中小型高炉也合适。
文档编号C21B7/14GK2695446SQ20032012821
公开日2005年4月27日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年12月30日
发明者徐国涛, 向武国, 邓棠, 秦国祥, 孙平安, 李安平 申请人:武汉钢铁(集团)公司