专利名称：切割机冷却喷水装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷却喷水装置，具体涉及一种切割机冷却喷水装置。
背景技术：
切割机是一种半导体后封装关键设备，其作用是将器件分割成单个的电路单元。切割机的工作机理是砂轮刀片的强力磨削，在切割过程中砂轮刀片与被加工器件会产生大量的热，然而过高的温度会严重影响划切质量，并大大缩短刀具的使用寿命。为了控制划切加工时的温度，需要对工作区间用冷却水进行冷却。在切割过程中，由于半导体材料大多比较脆硬，需要根据不同切割工艺进行不同方式的冷却水调节，传统设备的冷却喷水装置虽有引流的作用，但由于切割机使用环境及高速运动特点的要求，不能准确地引流至有效冷却区域，导致冷却不当对器件或材料划切时产生的热量无法及时消除，切割机刀片会异常磨损，被切割材料表面会产生较大的甭边或裂纹，生产成品率大大降低，造成较严重的经济损失。因此刀片的冷却喷水装置对于切割机来说具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割机冷却喷水装置，其可以有效地降低切割时刀片与被切割材料产生的量热，也可将切割产生的切屑通过水流冲击迅速清理掉，降低切割刀片的磨损并提高器件或材料的表面划切质量。为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种切割机冷却喷水装置，包括固定架、第一喷杆、第二喷杆和第三喷杆；固定架固定有可上下 平动的高度调整块，高度调整块固定有第一固定块和第二固定块；第一固定块与第一喷杆螺纹连接，第二固定块与第二喷杆螺纹连接；第一固定块内设有第一空腔，第二固定块内设有第二空腔，第一空腔与第二空腔密闭连通；第一喷杆与第一空腔密闭连通，第二喷杆与第二空腔密闭连通；第一固定块上还设有与第一空腔密闭连通的第一快插接头；第一喷杆通过第一空腔而与第一快插接头贯通；第二喷杆依次通过第二空腔、第一空腔而与第一快插接头贯通；固定架还通过锁紧螺钉连接有连杆，连杆在其远离锁紧螺钉的端部固定有旋杆，旋杆水平设置，旋杆沿其轴向套有套筒，套筒的一端密闭并与旋杆转动连接，套筒可以旋杆为轴心旋转，套筒的另一端与连杆密闭连接；套筒的外壁设有可随套筒旋转而在一竖直平面内转动的第三喷杆；旋杆与第一喷杆垂直，第一喷杆与第二喷杆平置、相互平行且以第三喷杆为对称设置；第一喷杆其远离第一固定块的端部密闭，第二喷杆其远离第二固定块的端部密闭；第一喷杆与第二喷杆各自沿轴向设有若干喷口；固定架内设有第三空腔，固定架上还设有与第三空腔密闭连通的第二快插接头；锁紧螺钉内设有贯通孔，连杆内设有第四空腔，旋杆与套筒间存在第五空腔；贯通孔两端分别与第三空腔和第四空腔密闭连通；第四空腔还与第五空腔密闭连通；第三喷杆依次通过第五空腔、第四空腔、贯通孔、第三空腔而与第二快插接头贯通；第三喷杆在其远离套筒的端面设有喷口。优选的，所述第一快插接头连接有第一输液管，第二快插接头连接有第二输液管；第一、第二输液管上都设有两通阀与流量计。优选的，所述第一固定块与第一喷杆间设有锁紧螺母，第一固定块与第一喷杆通过锁紧螺母紧固；第二固定块与第二喷杆间设有锁紧螺母，第二固定块与第二喷杆通过锁紧螺母紧固。优选的，所述高度调整块通过锁紧轮与第一、第二固定块紧固。优选的，所述高度调整块设有竖置的长槽孔。优选的，所述第一喷杆其远离第一固定块的端部通过紧定螺钉密闭，第一喷杆与紧定螺钉间设有防水密封胶；第二喷杆其远离第二固定块的端部通过紧定螺钉密闭，第二喷杆与紧定螺钉间设有防水密封胶。优选的，所述连杆与固定架之间设有密封垫圈，连杆与锁紧螺钉间都设有密封垫圈。优选的，所述连杆与旋杆为过盈配合。优选的，所述连杆与旋杆间设有密封圈。优选的，所述第一喷杆、第二喷杆上的喷口相互对应。
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本切割机冷却喷水装置固定于切割机主轴上，位于待切割工件上方。工作时，冷却液(如水)依次通过第一输液管、第一快插接头、第一空腔到达第一喷杆，并从第一喷杆的喷口喷出；冷却液(如水)依次通过第一输液管、第一,决插接头、第一空腔、第二空腔而到达第二喷杆，并从第二喷杆的喷口喷出；冷却液(如水)依次通过第二输液管、第二快插接头、第三空腔、贯通孔、第四空腔、第五空腔而到达第三喷杆，并从第三喷杆的喷口喷出。本发明可通过液用两通阀和流量计对液流的开合和大小进行控制。第一、第二喷杆喷口高度的调节，通过高度调整块上的长槽孔进行上下平动而完成。第一、第二喷杆喷口喷洒角度的调节，通过锁紧螺母进行旋转锁紧，使调整后的液流位于刀片两侧边缘处且喷洒均匀稳定。第三喷杆喷口液流方向通过连杆、套筒分别旋转进行调节，使第三喷杆喷口喷洒液流方向位于刀片切线方向，并且可均匀流入切割道内。本发明的优点和有益效果在于:提供一种切割机冷却喷水装置，其可以有效地降低切割时刀片与被切割材料产生的量热，也可将切割产生的切屑通过水流冲击迅速清理掉，降低切割刀片的磨损并提高器件或材料的表面划切质量。本发明喷出液流的流量可通过两通阀和流量计进行很好的控制；本发明喷出液流方向的可调节自由度多，冷却液流喷洒位置调节方便；本发明结构空间紧凑，安装方便。通过对比试验及温度测量可有效提高切割机的划切器件的表面质量，提高刀片的有效寿命。
图1是本发明的结构示意图2是本发明的第一、第二喷杆部分的立体爆炸图；图3是本发明第三喷杆部分的立体爆炸图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明具体实施的技术方案是:如图1、图2和图3所示，本发明提供一种切割机冷却喷水装置，包括固定架1、第一喷杆31、第二喷杆41和第三喷杆55 ；固定架I固定有可上下平动的高度调整块2，高度调整块2固定有第一固定块3和第二固定块4 ;第一固定块3与第一喷杆31螺纹连接，第二固定块4与第二喷杆41螺纹连接；第一固定块3内设有第一空腔，第二固定块4内设有第二空腔，第一空腔与第二空腔密闭连通；第一喷杆31与第一空腔密闭连通，第二喷杆41与第二空腔密闭连通；第一固定块3上还设有与第一空腔密闭连通的第一快插接头32 ;第一喷杆31通过第一空腔而与第一快插接头32贯通；第二喷杆41依次通过第二空腔、第一空腔而与第一快插接头32贯通；固定架I还通过锁紧螺钉51连接有连杆52，连杆52在其远离锁紧螺钉51的端部固定有旋杆53，旋杆53水平设置，旋杆53沿其轴向套有套筒54，套筒54的一端密闭并与旋杆53转动连接，套筒54可以旋杆53为轴心旋转，套筒54的另一端与连杆52密闭连接；套筒54的外壁设有可随套筒54旋转而在一竖直平面内转动的第三喷杆55 ；
旋杆53与第一喷杆31垂直，第一喷杆31与第二喷杆41平置、相互平行且以第三喷杆55为对称设置；第一喷杆31其远离第一固定块3的端部密闭，第二喷杆41其远离第二固定块4的端部密闭；第一喷杆31与第二喷杆41各自沿轴向设有若干喷口 6 ；固定架I内设有第三空腔11，固定架I上还设有与第三空腔11密闭连通的第二快插接头56 ;锁紧螺钉51内设有贯通孔，连杆52内设有第四空腔，旋杆53与套筒54间存在第五空腔；贯通孔两端分别与第三空腔11和第四空腔密闭连通；第四空腔还与第五空腔密闭连通；第三喷杆55依次通过第五空腔、第四空腔、贯通孔、第三空腔11而与第二快插接头56贯通；第三喷杆55在其远离套筒54的端面设有喷口 57。所述第一快插接头32连接有第一输液管，第二快插接头56连接有第二输液管；第一、第二输液管上都设有两通阀与流量计。所述第一固定块3与第一喷杆31间设有锁紧螺母71,第一固定块3与第一喷杆31通过锁紧螺母71紧固；第二固定块4与第二喷杆41间设有锁紧螺母71，第二固定块4与第二喷杆41通过锁紧螺母71紧固。所述高度调整块2通过锁紧轮72与第一、第二固定块4紧固。所述高度调整块2设有竖置的长槽孔。所述第一喷杆31其远离第一固定块3的端部通过紧定螺钉73密闭，第一喷杆31与紧定螺钉73间设有防水密封胶；第二喷杆41其远离第二固定块4的端部通过紧定螺钉73密闭，第二喷杆41与紧定螺钉73间设有防水密封胶。 所述连杆52与固定架I之间设有密封垫圈，连杆52与锁紧螺钉51间都设有密封垫圈81。
所述连杆52与旋杆53为过盈配合。所述连杆52与旋杆53间设有密封圈82。所述第一喷杆31、第二喷杆41上的喷口 6相互对应。第一固定块3和第二固定块4之间设有密封圈83。本切割机冷却喷水装置固定于切割机主轴91上，位于待切割工件92上方。工作时，冷却液(如水)依次通过第一输液管、第一快插接头32、第一空腔到达第一喷杆31,并从第一喷杆31的喷口 6喷出；冷却液(如水)依次通过第一输液管、第一,决插接头32、第一空腔、第二空腔而到达第二喷杆41，并从第二喷杆41的喷口 6喷出；冷却液(如水)依次通过第二输液管、第二快插接头56、第三空腔11、贯通孔、第四空腔、第五空腔而到达第三喷杆55，并从第三喷杆55的喷口 6喷出。本发明可通过液用两通阀和流量计对液流的开合和大小进行控制。第一、第二喷杆41喷口 6高度的调节，通过高度调整块2上的长槽孔进行上下平动而完成。第一、第二喷杆41喷口 6喷洒角度的调节，通过锁紧螺母71进行旋转锁紧，使调整后的液流位于刀片93两侧边缘处且喷洒均匀稳定。第三喷杆55喷口 6液流方向 通过连杆52、套筒54分别旋转进行调节，使第三喷杆55喷口 6喷洒液流方向位于刀片93切线方向，并且可均匀流入切割道内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.切割机冷却喷水装置，其特征在于，包括固定架、第一喷杆、第二喷杆和第三喷杆； 固定架固定有可上下平动的高度调整块，高度调整块固定有第一固定块和第二固定块；第一固定块与第一喷杆螺纹连接，第二固定块与第二喷杆螺纹连接；第一固定块内设有第一空腔，第二固定块内设有第二空腔，第一空腔与第二空腔密闭连通；第一喷杆与第一空腔密闭连通，第二喷杆与第二空腔密闭连通；第一固定块上还设有与第一空腔密闭连通的第一快插接头；第一喷杆通过第一空腔而与第一快插接头贯通；第二喷杆依次通过第二空腔、第一空腔而与第一快插接头贯通； 固定架还通过锁紧螺钉连接有连杆，连杆在其远离锁紧螺钉的端部固定有旋杆，旋杆水平设置，旋杆沿其轴向套有套筒，套筒的一端密闭并与旋杆转动连接，套筒可以旋杆为轴心旋转，套筒的另一端与连杆密闭连接；套筒的外壁设有可随套筒旋转而在一竖直平面内转动的第三喷杆； 旋杆与第一喷杆垂直，第一喷杆与第二喷杆平置、相互平行且以第三喷杆为对称设置；第一喷杆其远离第一固定块的端部密闭，第二喷杆其远离第二固定块的端部密闭；第一喷杆与第二喷杆各自沿轴向设有若干喷口； 固定架内设有第三空腔，固定架上还设有与第三空腔密闭连通的第二快插接头；锁紧螺钉内设有贯通孔，连杆内设有第四空腔，旋杆与套筒间存在第五空腔；贯通孔两端分别与第三空腔和第四空腔密闭连通；第四空腔还与第五空腔密闭连通；第三喷杆依次通过第五空腔、第四空腔、贯通孔、第三空腔而与第二快插接头贯通；第三喷杆在其远离套筒的端面设有喷口。
2.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述第一快插接头连接有第一输液管，第二快插接头连接有第二输液管；第一、第二输液管上都设有两通阀与流量计。
3.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述第一固定块与第一喷杆间设有锁紧螺母，第一固定块与第一喷杆通过锁紧螺母紧固；第二固定块与第二喷杆间设有锁紧螺母，第二固定块与第二喷杆通过锁紧螺母紧固。
4.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述高度调整块通过锁紧轮与第一、第二固定块紧固。
5.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述高度调整块设有竖置的长槽孔。
6.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述第一喷杆其远离第一固定块的端部通过紧定螺钉密闭，第一喷杆与紧定螺钉间设有防水密封胶；第二喷杆其远离第二固定块的端部通过紧定螺钉密闭，第二喷杆与紧定螺钉间设有防水密封胶。
7.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述连杆与固定架之间设有密封垫圈，连杆与锁紧螺钉间都设有密封垫圈。
8.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述连杆与旋杆为过盈配合。
9.根据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述连杆与旋杆间设有密封圈。
10.根 据权利要求1所述的切割机冷却喷水装置，其特征在于，所述第一喷杆、第二喷杆上的喷口相互对 应。
全文摘要
本发明公开了一种切割机冷却喷水装置，包括固定架，固定架固定有高度调整块，高度调整块固定有第一固定块和第二固定块；第一喷杆通过第一空腔而与第一快插接头贯通；第二喷杆通过第二空腔、第一空腔而与第一快插接头贯通；固定架还通过锁紧螺钉连接有连杆，连杆端部固定有旋杆，旋杆套有套筒，套筒的外壁设有第三喷杆；第一喷杆与第二喷杆各自沿轴向设有若干喷口；第三喷杆依次通过第五空腔、第四空腔、贯通孔、第三空腔而与第二快插接头贯通；第三喷杆在其远离套筒的端面设有喷口。本发明可以有效地降低切割时刀片与被切割材料产生的量热，也可将切割产生的切屑通过水流冲击迅速清理掉，降低切割刀片的磨损并提高器件或材料的表面划切质量。
文档编号B24B55/02GK103240676SQ20131014881
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者胡章坤, 杨云龙, 高阳, 高金龙 申请人:江苏京创先进电子科技有限公司