一种制备超细和弥散的Mo-Cu合金方法

文档序号:3293547阅读:275来源:国知局
一种制备超细和弥散的Mo-Cu合金方法
【专利摘要】一种制备超细和弥散的Mo-Cu合金方法,将纯度为99.95%、平均粒径为1μm的MoO3粉末和99.0%平均粒径为5μm的CuO粉末以2.8:1的重量比均匀混合后在空气中加热至530℃以获得CuMoO4-MoO3混合物。再将50gCuMoO4-MoO3混合物和直径为10mm、质量为1000g不锈钢球放进罐体中进行高能球磨。球磨后利用H2在不同温度下将CuMoO4-MoO3混合物还原以获得纳米级别Mo-Cu合金。
【专利说明】一种制备超细和弥散的Mo-Cu合金方法

【技术领域】
[0001]本发明属于纳米新材料制备【技术领域】,特别涉及一种制备超细和弥散的M0-Cu合金方法。

【背景技术】
[0002]Mo-Cu合金由于具有优良的物理和电学性能(例如具有高的热导率和电导率、低的和可变的热膨胀系数、低密度和无磁性等)而被广泛应用于电子封装技术、散热材料制备和真空技术中。在大多数应用中,为了满足较高的性能要求,需要获得高密度组织均匀的Mo-Cu合金,因此,也引发了多种方法制备超细和弥散的Mo-Cu合金的热潮。目前市场上普遍采用喷雾干燥和还原法、化学镀技术、机械合金化法等。但是这些方法大多在高温(通常是900 °C)下完成,从而引起Cu相的长大。为了避免此类问题,本发明有效利用机械力化学法成功制备出Mo-Cu合金复合纳米粉末。


【发明内容】

[0003]将纯度为99.95%、平均粒径为I μ m的Mo03粉末和99.0%平均粒径为5 μ m的CuO粉末以2.8:1的重量比均匀混合后在空气中加热至530°C以获得CuMo04-Mo03混合物。再将50 g CuMo04-Mo03混合物和直径为10 mm、质量为1000 g不锈钢球放进罐体中进行高能球磨。球磨后利用H2在不同温度下将CuMo04-Mo03混合物还原以获得纳米级别Mo-Cu合金。
[0004]有益效果
本发明具有机械力力学与化学方法相互作用得到高质量纳米级Aokui Sun新材料,克服如喷雾干燥和还原法、化学镀技术、机械合金化法等在高温(通常是900 °C)下完成,从而引起Cu相的长大。有效利用机械力化学法成功制备出Mo-Cu合金复合纳米粉末。

【具体实施方式】
[0005]将纯度为99.95%、平均粒径为I μ m的Mo03粉末和99.0平均粒径为5 μ m的CuO粉末以2.8:1的重量比均匀混合后在空气中加热至530 V以获得CuMo04-Mo03混合物。再将50 g CuMo04-Mo03混合物和直径为10 mm、质量为1000 g不锈钢球放进I L的罐体中进行高能球磨。球磨后利用H2在不同温度下将CUMo04-Mo03混合物还原以获得纳米级别Mo-Cu合金。
[0006]结果表明,在球磨5 h时,有Cu3Mo209形成并且它会促进CuMo04和Mo03在相对较低的温度下(650 °C )进行还原反应,从而获得粒径为100 nm到200 nm的Mo-Cu纳米复合粉体。
【权利要求】
1.一种制备超细和弥散的M0-Cu合金方法,其特征在于将纯度为99.95%、平均粒径为I μ m的Mo03粉末和99.0%平均粒径为5 μ m的CuO粉末以2.8:1的重量比均匀混合后在空气中加热至530°C以获得CuMo04-Mo03混合物,再将50gCuMo04_Mo03混合物和直径为10mm、质量为100g不锈钢球放进罐体中进行高能球磨,球磨后利用H2在不同温度下将CuMo04-Mo03混合物还原以获得纳米级别Mo-Cu合金。
【文档编号】C22C27/04GK104513910SQ201310461661
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】杜淑卿 申请人:杜淑卿
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