一种曲边工作台面的加工装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种曲边工作台面的加工装置，加工平台安装在机架上并供安放待加工试验台工作台面，加工机构安装在侧架上，第一驱动装置与侧架连接，并控制加工机构横向运动，第二驱动装置与第一驱动装置连接，并带动第一驱动装置纵向运动；第三驱动装置与位于工作位置的刀具驱动连接；压紧机构安装在侧架上，第四驱动装置与压紧机构驱动连接，并驱动压紧机构对放置在加工平台上的工作台面进行压紧；数据采集装置包括激光测距传感器，激光测距传感器实时采集工作台面的尺寸信息并将该尺寸信息发送给控制装置，控制装置根据上述尺寸信息控制第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置的工作状态。
【专利说明】一种曲边工作台面的加工装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及试验台加工【技术领域】，尤其涉及一种曲边工作台面的加工装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，试验台的工作台面一般采用理化板制成，在制作过程中，根据试验台的结构和尺寸要求，将理化板裁成预定的形状和大小，然后需要对理化板侧边进行打磨处理。现有技术中，对理化板的侧边打磨エ装只能进行直线的打磨，因此，无法对侧边曲边的曲边工作台面进行加工。目前，在实际应用中，曲边工作台面打磨处理一般采用人工方式，但是,人工方式费时费力，工作效率低下,增加了试验台的生产成本,并且,人工打磨的效果较差，曲边工作台面侧边打磨的平整性和形状要求难以得到保证。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出了曲边工作台面的加工装置，能够对工作平台的侧边进行加工，侧边加工的平整度和形状要求非常高，工作效率非常高。
[0004]一种曲边工作台面的加工装置，包括机架、加工平台、侧架、压紧机构、控制装置、加工机构、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、数据采集装置；所述加工平台安装在所述机架上并供安放待加工试验台工作台面，所述加工机构安装在所述侧架上，所述第一驱动装置与所述侧架连接，并控制所述加工机构横向运动，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置连接，并带动所述第一驱动装置纵向运动；所述加工机构包括圆盘状加工盘，所述加工盘上设置有多个可安装刀具的安装位，所述安装位均位于所述加工盘的边部，所述第三驱动装置与位于工作位置的刀具驱动连接；所述压紧机构安装在所述侧架上，所述第四驱动装置与所述压紧机构驱动连接，并驱动所述压紧机构对放置在加工平台上的工作台面进行压紧；所述数据采集装置包括激光测距传感器，所述控制装置与所述激光测距传感器、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置通讯连接，所述激光测距传感器实时采集工作台面的尺寸信息并将该尺寸信息发送给所述控制装置，所述控制装置根据上述尺寸信息控制所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置的工作状态。
[0005]优选地,所述第一驱动装置包括第一气泵和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述加工机构连接，所述第一气缸在所述第一气泵驱动下控制所述加工机构横向移动。
[0006]优选地，所述第二驱动装置包括第二气泵和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述第一驱动装置连接，所述第二气缸在所述第二气泵驱动下控制所述第一驱动装置纵向运动。
[0007]优选地，所述第三驱动装置为电机，所述第三驱动装置通过输出轴的转动驱动位于工作位置的刀具工作。
[0008]优选地，所述第四驱动装置为气泵，所述压紧机构包括多个气缸，所述气泵与所述气缸连接。[0009]优选地，所述压紧机构的多个气缸成直线布置且远离所述侧架ー侧。
[0010]优选地，所述加工盘水平设置，所述刀具竖直安装在所述加工盘上。
[0011]优选地，所述刀具为磨刀、铣刀、割刀中的ー种或多种。
[0012]本发明中，加工平台水平设置并固定在机架上，侧架安装在机架ー侧，压紧机构固定在机架上并位于操作平台上方，且对放置在加工平台上的工作台面进行压紧；第ー驱动装置驱动加工机构横向运动，第二驱动装置通过带动第一驱动装置纵向运动而带动加工机构纵向运动，因此，在第一驱动装置、第二驱动装置的驱动下，加工机构可以实现平面内ニ维运动，从而可以对侧边具有曲线结构的曲边工作台面进行加工；加工机构中设置圆盘状加工盘，第三驱动装置用于驱动处于工作位置的刀具转动对工作台面的侧边进行加工，多个刀具可拆卸地安装在加工盘上，可以根据具体エ艺要求选择不同种类的侧边进行机构对工作台面的侧边进行加工，实现了不同加工应用；通过设置控制装置和数据采集装置，可以在加工过程中，根据加工情况对加工机构的位置和刀具的旋转速度进行调整，同时，通过第四驱动装置驱动压紧机构对工作台面进行压紧，提高了侧边加工的精准度和工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明中一种曲边工作台面的加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，图1是本发明中一种曲边工作台面的加工装置的结构示意图。
[0015]參照图1，本发明提出的一种曲边工作台面的加工装置，包括机架1、加工平台2、侧架9、压紧机构3、控制装置、加工机构、第一驱动装置4、第二驱动装置5、第三驱动装置6、第四驱动装置、数据采集装置；加工平台2安装在机架I上并供安放待加工试验台工作台面，所述加工机构安装在所述侧架9上，第一驱动装置4与侧架9连接，并控制加工机构横向运动，第二驱动装置5与第一驱动装置4连接，并带动第一驱动装置4纵向运动；加工机构包括圆盘状加工盘7，加工盘7上设置有多个可安装刀具8的安装位，安装位均位于加工盘7的边部，第三驱动装置6与位于工作位置的刀具8驱动连接；压紧机构3安装在侧架9上，第四驱动装置与压紧机构3驱动连接，并驱动压紧机构3对放置在加工平台2上的工作台面进行压紧；数据采集装置包括激光测距传感器，控制装置与激光测距传感器、第一驱动装置4、第二驱动装置5、第三驱动装置6通讯连接，激光测距传感器实时采集工作台面的尺寸信息并将该尺寸信息发送给控制装置，控制装置根据上述尺寸信息控制第一驱动装置4、第二驱动装置5、第三驱动装置6的工作状态。
[0016]其中，上述刀具8可以为磨刀、铣刀、割刀等各种类型的加工刀具8。
[0017]在工作过程中，根据实际应用需求选择相应的刀具8，例如需要对工作台面的侧边进行打磨处理选择刀具8为磨刀，转动加工盘7将磨刀转至工作位置并通过锁紧机构将加エ盘7锁紧，第三驱动装置6与磨刀连接并驱动磨刀转动进行工作台面的侧边打磨加工。
[0018]在具体设计过程中，第一驱动装置4包括第一气泵和第一气缸,第一气缸的活塞杆与加工机构连接，第一气缸在第一气泵驱动下控制加工机构横向移动。
[0019]在具体设计过程中，第二驱动装置5包括第二气泵和第二气缸，第二气缸的活塞杆与第一驱动装置4连接，第二气缸在第二气泵驱动下控制第一驱动装置4纵向运动。[0020]在具体设计过程中，第三驱动装置6为电机，第三驱动装置6通过输出轴的转动驱动位于工作位置的刀具8工作。
[0021]在具体设计过程中，第四驱动装置为气泵，压紧机构3包括多个气缸，气泵与气缸连接。
[0022]在具体设计过程中，压紧机构3的多个气缸成直线布置且远离侧架9 ー侧。
[0023]在具体设计过程中，加工盘7水平设置，刀具8竖直安装在加工盘7上，方便在加エ过程中对进刀量的计算，提高加工的精确性。
[0024]本实施例中，加工平台2水平设置并固定在机架I上，侧架9安装在机架I ー侧，压紧机构3固定在机架I上并位于操作平台上方，且对放置在加工平台2上的工作台面进行压紧；第一驱动装置4驱动加工机构横向运动，第二驱动装置5通过带动第一驱动装置4纵向运动而带动加工机构纵向运动，因此，在第一驱动装置4、第二驱动装置5的驱动下，加工机构可以实现平面内ニ维运动，从而可以对侧边具有曲线结构的曲边工作台面进行加エ；加工机构中设置圆盘状加工盘7，第三驱动装置6用于驱动处于工作位置的刀具8转动对工作台面的侧边进行加工，多个刀具8可拆卸地安装在加工盘7上，可以根据具体エ艺要求选择不同种类的侧边进行机构对工作台面的侧边进行加工，实现了不同加工应用；通过设置控制装置和数据采集装置，可以在加工过程中，根据加工情况对加工机构的位置和刀具8的旋转速度进行调整，同时，通过第四驱动装置驱动压紧机构3对工作台面进行压紫，提高了侧边加工的精准度和工作效率。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种曲边工作台面的加工装置，其特征在于，包括机架(I)、加工平台(2)、侧架(9)、压紧机构(3)、控制装置、加工机构、第一驱动装置(4)、第二驱动装置(5)、第三驱动装置(6)、第四驱动装置、数据采集装置；所述加工平台(2)安装在所述机架(I)上并供安放待加工试验台工作台面，所述加工机构安装在所述侧架(9)上，所述第一驱动装置(4)与所述侧架(9)连接，并控制所述加工机构横向运动，所述第二驱动装置(5)与所述第一驱动装置(4)连接，并带动所述第一驱动装置(4)纵向运动；所述加工机构包括圆盘状加工盘(7)，所述加工盘(7)上设置有多个可安装刀具(8)的安装位，所述安装位均位于所述加工盘(7)的边部，所述第三驱动装置(6)与位于工作位置的刀具(8)驱动连接；所述压紧机构(3)安装在所述侧架(9)上，所述第四驱动装置与所述压紧机构(3)驱动连接，并驱动所述压紧机构(3)对放置在加工平台(2)上的工作台面进行压紧；所述数据采集装置包括激光测距传感器，所述控制装置与所述激光测距传感器、所述第一驱动装置(4)、所述第二驱动装置(5)、所述第三驱动装置(6)通讯连接，所述激光测距传感器实时采集工作台面的尺寸信息并将该尺寸信息发送给所述控制装置，所述控制装置根据上述尺寸信息控制所述第一驱动装置(4)、所述第二驱动装置(5)、所述第三驱动装置(6)的工作状态。
2.根据权利要求1所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述第一驱动装置(4)包括第一气泵和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述加工机构连接，所述第一气缸在所述第一气泵驱动下控制所述加工机构横向移动。
3.根据权利要求1所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述第二驱动装置(5)包括第二气泵和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述第一驱动装置(4)连接，所述第二气缸在所述第二气泵驱动下控制所述第一驱动装置(4)纵向运动。
4.根据权利要求1所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述第三驱动装置(6)为电机，所述第三驱动装置(6)通过输出轴的转动驱动位于工作位置的刀具(8)工作。
5.根据权利要求1所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述第四驱动装置为气泵，所述压紧机构(3)包括多个气缸，所述气泵与所述气缸连接。
6.根据权利要求5所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述压紧机构(3)的多个气缸成直线布置且远离所述侧架(9) ー侧。
7.根据权利要求1所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述加工盘(7)水平设置，所述刀具(8)竖直安装在所述加工盘(7)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的曲边工作台面的加工装置，其特征在于，所述刀具(8)为磨刀、铣刀、割刀中的ー种或多种。
【文档编号】B24B9/00GK103586748SQ201310508405
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】李钦才 申请人:安徽东冠器械设备有限公司