一种高性能17-4ph不锈钢及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能17-4PH不锈钢，以重量百分比计的组成成分为：17-4PH不锈钢93.0-96.5%、FeB1.0-2.0%、Mo2.0-4.0%、VFe0.5-1.0%，制备方法为：将原料17-4PH不锈钢、FeB、Mo、VFe进行混料、球磨、造粒、压制、脱脂、真空烧结，得到高性能17-4PH不锈钢。通过上述方式，本发明的高性能17-4PH不锈钢及其制备方法，加入适量、成分合理的烧结助剂能使致密度得到极大的提高，具有极佳的耐腐蚀性和较佳的综合力学性能，能用于制造承受较重负荷及对硬度、耐磨性和耐腐蚀性有较高要求的设备或部件，在机械、军工、航空、核工业等多种领域广泛应用。
【专利说明】—种高性能17-4PH不锈钢及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料领域，特别是涉及一种高性能17-4PH不锈钢及其制备方法。【背景技术】
[0002]17-4 PH不锈钢是一种典型的马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度和优良的耐蚀性，按GB1220-2007的规定，其钢号为05Crl7Ni4Cu4Nb，在医疗器械、汽车，军工、航空、核工业等众多领域均具有广泛的用途，其基本成分见下表，其中基本成分是以重量百分比计算的:
【权利要求】
1.一种高性能17-4PH不锈钢，其特征在于，以重量百分比计的组成成分为:17-4PH不锈钢 93.0-96.5%、FeB 1.0-2.0%、Mo 2.0-4.0%、VFe 0.5-1.0%。
2.根据权利要求1所述的高性能17-4PH不锈钢，其特征在于，以重量百分比计的组成成分为:17-4PH 不锈钢 94.5%, FeB 1.5%、Mo 3.0%、VFe 1.0%。
3.根据权利要求1所述的高性能17-4PH不锈钢的制备方法，其特征在于，包括步骤为:将原料17-4PH不锈钢、FeB、Mo、VFe进行混料、球磨、造粒、压制、脱脂、真空烧结，得到高性能17-4PH不锈钢。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述球磨过程是在球磨机中进行的，所述球磨机的转速是180~220 rpm,球磨时间是6~8 h。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述真空烧结过程是在真空烧结炉中进行的，真空度高于0.1 Pa。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述真空烧结过程中的升温过程为:从室温到1140°C的加热速率为10°C /min，在1140°C下保温40min~60min，再从1140°C到终烧温度的加热速率为5°C /min，终烧温度为1250°C~1290°C，在所述终烧温度保温IOmin ~20 min。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述真空烧结在保温结束后，以2.50C /min的降温速率冷至900°C，然后随炉冷却。
8.根据权利要求6所 述的制备方法，其特征在于，所述真空烧结过程中在1140°C下保温50 min，所述终烧温度为1270°C，在1270°C下保温15 min。
【文档编号】C22C38/54GK103643160SQ201310554264
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】郑勇 申请人:常熟市迅达粉末冶金有限公司