一种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法
【专利摘要】一种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法，是由：水阀，聚水管，弓形水仓，弓形喷板，射水缝，出水孔构成；磨床砂轮外罩上与砂轮对应安装水管，水管出水口安装水阀，水阀另一端与漏斗形聚水管大口对应螺接，聚水管小口与弓形水仓进水口对应螺接，弓形水仓上对应安装弓形喷板；喷出的磨削液呈扇形分布，有效的清洁了砂轮表面的磨削渣，保证了工件表面的磨削精度。
【专利说明】 —种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及平面磨床加工领域，尤其是一种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]平面磨床磨削エ件的过程中，磨削渣进入砂轮缝隙，严重影响エ件表面的磨削精度，需要多次修整砂轮才能保证砂轮表面的峰利度，极大的缩短了砂轮的使用寿命，现有的水冲装置力度小，难以有效清除砂轮表面的磨削渣，难以保证エ件表面的磨削精度。
[0005]鉴于上述原因，现发明出ー种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法，喷出的磨削液呈扇形分布，有效的清洁了砂轮表面的磨削渣，保证了エ件表面的磨削精度。
[0008]本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法，是由:水阀，聚水管，弓形水仓，弓形喷板，射水缝，出水孔构成；磨床砂轮外罩上与砂轮对应安装水管，水管出水ロ安装水阀，水阀另一端与漏斗形聚水管大口对应螺接，聚水管小口与弓形水仓进水ロ对应螺接，弓形水仓上对应安装弓形喷板。
[0009]弓形喷板上加工多组出水孔，每组出水孔至少为2个，弓形喷板上加工至少2条射水缝。
[0010]弓形水仓与弓形喷板的宽度为砂轮宽度的2-3倍，出水孔的直径为0.5-2mm，射水缝的宽度为4-6mm，射水缝的高度为0.8-1.6mm。
[0011]本发明的有益效果是:聚水管内的强大水压使弓形水仓内的水压增大，磨削液在高水压的作用下，从弓形喷板的射水缝和出水孔沿直线喷出，直射砂轮磨削面，喷出的磨削液呈扇形分布，有效的清洁了砂轮表面的磨削渣，保证了エ件表面的磨削精度，延长了砂轮的使用寿命。
[0012]结构简单，设计思路新颖，操作简单，经济实用，有效的保证了砂轮表面的磨削峰利度，提高了エ件表面的磨削精度，延长了砂轮的使用寿命，降低生产成本。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明作进ー步说明: 图1是，总装结构示意图；
图2是，弓形喷板结构示意图；
图1、2中:水阀I,聚水管2,弓形水仓3,弓形喷板4,射水缝5,出水孔6。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例与【具体实施方式】对本发明作进ー步详细说明:
实施例1
磨床砂轮外罩上与砂轮对应安装水管，水管出水ロ安装水阀1，水阀I另一端与漏斗形聚水管2大口对应螺接，聚水管2小口与弓形水仓3进水ロ对应螺接，弓形水仓3上对应安装弓形喷板4。
[0017]实施例2
弓形喷板4上加工多组出水孔6，每组出水孔6至少为2个，弓形喷板4上加工至少2条射水缝5。
[0018]实施例3
弓形水仓3与弓形喷板4的宽度为砂轮宽度的2-3倍，出水孔6的直径为0.5-2_，射水缝5的宽度为4-6mm，射水缝5的高度为0.8-1.6mm。
【权利要求】
1.一种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法，是由:水阀(1)，聚水管(2)，弓形水仓(3)，弓形喷板(4)，射水缝(5)，出水孔(6)构成；其特征在于:磨床砂轮外罩上与砂轮对应安装水管，水管出水ロ安装水阀(I)，水阀(I)另一端与漏斗形聚水管(2)大口对应螺接，聚水管(2)小口与弓形水仓(3)进水ロ对应螺接，弓形水仓(3)上对应安装弓形喷板(4)。
2.根据权利要求1所述的ー种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法，其特征在于:弓形喷板(4)上加工多组出水孔(6)，每组出水孔(6)至少为2个，弓形喷板(4)上加工至少2条射水缝(5)。
3.根据权利要求1所述的ー种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的组装方法，其特征在干:弓形水仓(3)与弓形喷板(4)的宽度为砂轮宽度的2-3倍，出水孔(6)的直径为0.5-2mm，射水缝(5)的宽度为4_6mm，射水缝(5)的高度为0.8-1.6mm。
【文档编号】B24B55/06GK103567872SQ201310573553
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】张齐栋 申请人:张齐栋