一种全气动真空喷吸砂一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全气动真空喷吸砂一体机，该真空喷吸砂一体机结构上包括有铝制桶身、气桶顶盖、桶盖固定器、吸尘刷头和喷砂枪，所述的铝制桶身的侧壁上设有连通内外的吸尘器接头，在铝制桶身的底部设有一个出砂管接口，在所述气桶顶盖上设有一个气源快插接头和一个消音器，所述的气桶顶盖盖于铝制桶身上并通过三个桶盖固定器密封固定；所述的吸尘刷头通过管路连接至吸尘器接头上，所述的喷砂枪通过管路连接至出砂管接口上，所述的气源快插接头连接真空气源。本实用新型的喷吸砂一体机同时具有喷砂、吸砂、吸尘功能，适用于人员进出困难、作业困难、清砂困难的场合，具有节约磨料和可持续工作的特点。
【专利说明】一种全气动真空喷吸砂一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到表面处理设备，特别涉及到船舶建造过程中用于船舶金属表面处理的喷吸砂一体设备。
【背景技术】
[0002]在船舶建造行业中，随着MO《涂层性能新标准》的出台，涂装作业必须要面对PSPC船压载舱焊缝及涂层破损后的冲砂施工，本领域的施工和研发人员也就将研究的主要内容放到了如何才能适用于PSPC号船压载舱冲砂的工装设备。
[0003]目前，国内外各大船厂虽然已引进了PSPC冲砂设备，但是都不具备大规模的推广性和适用性，只局限于针对PSPC可能冲砂的一种“摆设”。因此，后续PSPC真正冲砂时不宜采纳，否则会耗费极大的财力与人力。经过对现有的PSPC冲砂设备进行了综合分析，同时在市场上寻找现有的冲砂与吸砂设备，但是却无法找到具有喷砂、吸砂和吸尘功能的一体式设备。这样，在船舶上面，特别是人员进出困难、作业困难、清砂困难的场合，现有技术的喷砂、吸砂设备难以有效的利用，或者使用起来效果不理想。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的用于船舶上金属表面处理的喷吸砂一体式设备。本实用新型的喷吸砂一体机要求能够具有喷砂、吸砂、吸尘功能，以适用于人员进出困难、作业困难、清砂困难的场合，并且在节约磨料的同时不用带大量磨料进入作业环境便可持续工作。
[0005]为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0006]一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，该真空喷吸砂一体机结构上包括有铝制桶身、气桶顶盖、桶盖固定器、吸尘刷头和喷砂枪，所述的铝制桶身的侧壁上设有连通内外的吸尘器接头，在铝制桶身的底部设有一个出砂管接口，在所述气桶顶盖上设有一个气源快插接头和一个消音器，所述的气桶顶盖盖于铝制桶身上并通过三个桶盖固定器密封固定；所述的吸尘刷头通过管路连接至吸尘器接头上，所述的喷砂枪通过管路连接至出砂管接口上，所述的气源快插接头连接真空气源。
[0007]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，所述的气源快插接头设置于气桶顶盖的侧壁上，该气源快插接头的内侧连接有气流配送板，该气流配送板设置于气桶顶盖的内侧。
[0008]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，所述气桶顶盖的上端设有一个用于提拉移动位置的手柄。
[0009]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，所述的铝制桶身的上端为圆筒形，下端为倒锥形，在倒锥形的顶端设有所述的出砂管接口。
[0010]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，所述的桶盖固定器下端固定于铝制桶身的侧壁上，上端卡于气桶顶盖上，在桶盖固定器的下端和上端之间设有一个用于拉开和紧缩的锁紧手柄。
[0011]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，所述喷砂枪的尾部设有紧握手柄，在紧握手柄的端部设有连接压缩空气的铜快插接头，在嗔砂枪的中部设有弓I射室，该引射室前端设有引射嘴，该引射嘴连接一个混合引射管，该混合引射管的侧壁设有一个吸砂管接头，与所述出砂管接口连接的管路一端连接所述的吸砂管接头，混合引射管的前端连接有一个喷嘴。
[0012]基于上述技术方案，本实用新型的全气动真空喷吸砂一体机在船舶上金属表面处理方面取得了如下技术效果:
[0013]1.本实用新型的喷吸砂一体机通过喷砂枪和吸砂桶的有效结合，实现了小环境内的喷吸砂循环，利用喷砂枪进行干、湿喷砂，清理金属表面涂料、铁锈及焊缝处理，去除毛刺、飞边、氧化皮及污垢等，喷完以后利用吸砂桶回收磨料，实现磨料的循环利用，在节约磨料的同时也不需要携带大量的磨料进入作业环境便可进行可持续工作。
[0014]2.本实用新型的喷吸砂一体机结构紧凑轻便、容易携带和移动、操作简便，其同时具备喷砂、吸砂和吸尘功能，特别适用于供气有限或一般喷砂作业不方便的环境中，在这些环境中存在人员进出困难、作业困难以及清砂困难的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型全气动真空喷吸砂一体机的结构组成示意图。
[0016]图2是本实用新型全气动真空喷吸砂一体机种喷砂枪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型全气动真空喷吸砂一体机做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]先请看图1，图1是本实用新型全气动真空喷吸砂一体机的结构组成示意图。由图可知，本实用新型真空喷吸砂一体机在结构上主要包括有铝制桶身2、气桶顶盖1、桶盖固定器3、吸尘刷头和喷砂枪。这里的喷砂枪是用来实现喷砂的功能，而吸尘刷头则主要是用来吸收磨料，从而实现同一台设备既能够完成喷砂，又能够完成吸砂。该设备在喷砂时的动力来自压缩空气与磨料的混合后喷射出去，在吸砂时，利用压缩空气高速通过时产生的虹吸效应,从而利用吸尘刷头产生对外面磨料的吸力，完成磨料的吸收回收工作。
[0019]上述的铝制桶身2的上端为圆筒形，下端为倒锥形。铝制桶身2中间设有一个大的圆形空间，这个圆形空间可以存放磨料，在所述的铝制桶身2的侧壁上设有连通内外的吸尘器接头7，所述的吸尘刷头通过管路连接至上述的吸尘器接头7上；在铝制桶身2的底部设有一个出砂管接口 6，具体是在铝制桶身2倒锥形的顶端设有所述的出砂管接口 6，所述的喷砂枪通过管路连接至上述的出砂管接口 6上。当然，喷砂和吸砂属于两个不同的功能，二者不可同时使用，施工条件也要求只需要一种功能即可。
[0020]在所述气桶顶盖I上设有一个气源快插接头5和一个消音器4，所述的气源快插接头5设置于气桶顶盖I的侧壁上，气源快插接头5的外侧连接真空气源，该气源快插接头5的内侧连接有气流配送板8，该气流配送板8设置于气桶顶盖I的内侧。气流配送板8能够将压缩空气选择输入至铝制桶身2中，从而将位于铝制桶身2中的磨料通过底部的出砂管接口 6挤出，再利用喷砂枪将磨料喷射出来，实现对金属材料表面的处理；气流配送板8也能够选择将压缩空气从消音器4中排出来，从而在铝制桶身2中造成负压或者真空，在吸尘器接头7中产生吸力，从而通过管路在吸尘刷头将磨料吸到铝制桶身2中，完成对磨料的回收。
[0021]由于气桶顶盖I和铝制桶身2之间需要经常的开启和关闭，并且要保证其不漏气，必须能够便于装卸并且密封性能良好，所以在气桶顶盖I盖于铝制桶身2上并通过三个桶盖固定器3密封固定。这三个桶盖固定器3均匀分布于圆形的铝制桶身2周围，这样可以实现更为严密的密封。在具体设计方面，桶盖固定器3下端固定于铝制桶身2的侧壁上，上端卡于气桶顶盖I上，在桶盖固定器3的下端和上端之间设有一个用于拉开和紧缩的锁紧手柄，这样通过向上扳动锁紧手柄可以松开气桶顶盖1，向下扳动锁紧手柄可以压紧气桶顶盖I将其固定在铝制桶身2上。
[0022]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，所述气桶顶盖的上端设有一个手柄9，通过提拉该手柄9可以实现该一体机的位置移动，也容易携带搬运。
[0023]在本实用新型全气动真空喷吸砂一体机中，作为一个重要的部件，喷砂枪的尾部设有紧握手柄11，在紧握手柄11的端部设有连接压缩空气的铜快插接头12，在喷砂枪的中部设有引射室13，该引射室13的前端设有引射嘴14，该引射嘴14连接一个混合引射管15，该混合引射管15的侧壁设有一个吸砂管接头16，与所述出砂管接口连接的管路一端连接所述的吸砂管接头16，混合引射管15的前端连接有一个喷嘴17。为了保护手柄11，在手柄11的前侧设有一个防护罩18。
[0024]本实用新型通过SSCE209-20小型除尘机和SSCE2063自动喷砂枪在结构上重新设计，合并成一体机，同时具备喷砂、吸砂、吸尘的综合功能，气源接口与公司统一，并且喷吸转换快捷。实现不间断喷砂或不间断吸砂作业，达到IOM以上的工作距离。将气源快插管路与喷砂枪的铜快插接头12联接，将喷砂枪的吸砂管接头16 —端与铝制桶身2上的出砂管接口 6连接。另外，将气源快插管路与气源快插接头5连接，并将专用的吸尘毛刷通过吸尘管连接至吸砂桶的吸尘器接头7，实现全气动喷吸砂一体作业。
[0025]根据压载舱的施工环境，确定一体机的总重量和外形尺寸。通常一名员工的拎重能力在25KG左右，所以此设备成形后含磨料的总重量不超过25KG，保证一名工人能够自行将装好磨料的设备带出或带进舱室人孔，达到手提便携的功效。通过改变砂桶高低大小以及材料的研究将通体重量减重至5KG以内，设定设备装载的工作磨料为20KG，总重量(25KG，符合员工正常的拎重能力。
[0026]以上两步研制成功后，再进行现场调试，对出现的问题再进行设计改进，如除尘噪音、磨料过滤、快速接口、落砂及送气口径等。设备桶体内部的锥角设计为90度，保证喷砂时磨料持续自然下落；出砂口另一端安装一个进风口，既增加落砂流速又不能有砂漏出；桶体内加装磨料过滤装置，防止垃圾随砂回收后造成冲砂时堵塞；落砂口直径要与喷枪咀直径配比合适，避免冲砂时磨料断流。实现不间断喷砂及磨料回收，一桶砂(20KG)的连续冲砂时间控制在8min ;冲完后回收时间控制在4min。
[0027]通过在本实用新型的一体机上加装轻量化的消音器，既降低工作噪音又要符合排气量(设计排气量>进气量)；因减重取消了内置过滤桶，改用快接式储尘袋过滤，防止吸砂(尘)时粉尘大量外泄。
[0028]毫无疑问，以上只是本实用新型的真空喷吸砂一体机的一种具体的结构形式，还存在有其他类似的结构设计和部件替换，只要这些替换和类似设计对于本领域技术人员来说是显而易见的，就应该也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，该真空喷吸砂一体机结构上包括有铝制桶身、气桶顶盖、桶盖固定器、吸尘刷头和喷砂枪，所述的铝制桶身的侧壁上设有连通内外的吸尘器接头，在铝制桶身的底部设有一个出砂管接口，在所述气桶顶盖上设有一个气源快插接头和一个消音器，所述的气桶顶盖盖于铝制桶身上并通过三个桶盖固定器密封固定；所述的吸尘刷头通过管路连接至吸尘器接头上，所述的喷砂枪通过管路连接至出砂管接口上，所述的气源快插接头连接真空气源。
2.根据权利要求1所述的一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，所述的气源快插接头设置于气桶顶盖的侧壁上，该气源快插接头的内侧连接有气流配送板，该气流配送板设置于气桶顶盖的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，所述气桶顶盖的上端设有一个用于提拉移动位置的手柄。
4.根据权利要求1所述的一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，所述的铝制桶身的上端为圆筒形，下端为倒锥形，在倒锥形的顶端设有所述的出砂管接口。
5.根据权利要求1所述的一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，所述的桶盖固定器下端固定于铝制桶身的侧壁上，上端卡于气桶顶盖上，在桶盖固定器的下端和上端之间设有一个用于拉开和紧缩的锁紧手柄。
6.根据权利要求1所述的一种全气动真空喷吸砂一体机，其特征在于，所述喷砂枪的尾部设有紧握手柄，在紧握手柄的端部设有连接压缩空气的铜快插接头，在喷砂枪的中部设有引射室，该引射室前端设有引射嘴，该引射嘴连接一个混合引射管，该混合引射管的侧壁设有一个吸砂管接头，与所述出砂管接口连接的管路一端连接所述的吸砂管接头，混合引射管的前端连接有一个喷嘴。
【文档编号】B24C3/00GK203485039SQ201320503783
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】刘可君, 沈惠峰, 项志俊 申请人:上海江南长兴造船有限责任公司