辊业尼龙辊离心浇注的制造方法
【专利摘要】辊业尼龙辊离心浇注机，包括模具、浇注机基础，所述的模具左侧设置有浇注流槽、模具浇注端，所述的模具浇注端上设置有模具滚轮A，所述的模具滚轮A上分布有三个支撑轮装置A，所述的支撑轮装置A安装在活动机架上；所述的模具右侧设置有内齿联轴节、浇注机基础，所述的浇注机基础上设置有直流电动机，所述的直流电动机通过内齿联轴节连接有模具传动端，所述的模具传动端上设置有模具滚轮B，所述的模具滚轮B上分布有三个支撑轮装置B，所述的支撑轮装置B安装在固定机架上，本实用新型涉及到模具的浇注领域，特别是涉及到一种辊业?600×6000尼龙辊离心浇注机，它满足了尼龙辊浇注的需要，延长了设备使用寿命，提高了产品质量。
【专利说明】辊业尼龙辊离心浇注机【技术领域】[0001]本实用新型涉及到模具的浇注领域，特别是涉及到一种辊业0600X6000尼龙辊 离心浇注机。【背景技术】[0002]原来的浇注机采用调心滚子轴承，受到轴承极限转速的限制，无法提高转速，且轴 承寿命低，频繁发生事故，为了提高尼龙质量必须提高模具的转速，2007年设计了辊业尼龙 辊离心浇注机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要提供一种辊业尼龙辊离心浇注机，它能解决现有浇注机 所存在的以上缺陷。[0004]本实用新型的目的是这样实现的:辊业尼龙辊离心浇注机，包括模具、浇注机基 础，其特征在于:所述的模具左侧设置有浇注流槽、模具浇注端，所述的模具浇注端上设置 有模具滚轮A，所述的模具滚轮A上分布有三个支撑轮装置A，所述的支撑轮装置A安装在 活动机架上；所述的模具右侧设置有内齿联轴节、浇注机基础，所述的浇注机基础上设置有 直流电动机，所述的直流电动机通过内齿联轴节连接有模具传动端，所述的模具传动端上 设置有模具滚轮B，所述的模具滚轮B上分布有三个支撑轮装置B，所述的支撑轮装置B安 装在固定机架上。[0005]本实用新型所述的支撑轮与模具滚轮中心成120度夹角。[0006]本实用新型保证了尼龙辊浇注的顺利进行，延长了设备使用寿命，提高了产品质量。【专利附图】
【附图说明】[0007]图1为本实用新型的结构示意图；[0008]图中:1、浇注流槽；2、模具浇注端；3、模具滚轮A ;4、模具；5、模具传动端；6、模具 滚轮B ;7、内齿联轴节；8、直流电动机；9、浇注机基础；10、支撑轮装置B ;11、固定机架；12、 支撑轮装置A ; 13、活动机架。【具体实施方式】[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:[0010]参照附图，辊业尼龙辊离心浇注机，包括模具4、浇注机基础9，其特征在于:所述 的模具4左侧设置有浇注流槽1、模具浇注端2，所述的模具浇注端2上设置有模具滚轮A3， 所述的模具滚轮A3上分布有三个支撑轮装置A12，所述的支撑轮装置A12安装在活动机架 13上；所述的模具4右侧设置有内齿联轴节7、浇注机基础9，所述的浇注机基础9上设置 有直流电动机8，所述的直流电动机8通过内齿联轴节7连接有模具传动端5，所述的模具传动端5上设置有模具滚轮B6，所述的模具滚轮B6上分布有三个支撑轮装置B10，所述的 支撑轮装置BlO安装在固定机架11上；所述的支撑轮与模具滚轮中心成120度夹角。具体 实施时，采用支撑轮装置代替调心滚子轴承，三个支撑轮成夹角120度分布支撑模具辊圈， 两侧支撑轮装置分别安装在固定机架和活动机架上，浇注长度为2.5至6米，满足了尼龙辊 浇注的需要；内齿联轴器连接直流电机和模具传动端，模具传动端、模具、模具浇注端和尼 龙辊浇注用料重量可达6000公斤，转速可达2000r/min，具有机械强度高、旋转速度大的优 点，延长了设备的使用寿命。
【权利要求】
1.辊业尼龙辊离心浇注机，包括模具(4)、浇注机基础(9)，其特征在于:所述的模具(4)左侧设置有浇注流槽(I)、模具浇注端(2)，所述的模具浇注端(2)上设置有模具滚轮A(3)，所述的模具滚轮A (3)上分布有三个支撑轮装置A (12)，所述的支撑轮装置A (12)安 装在活动机架(13)上；所述的模具(4)右侧设置有内齿联轴节(7)、浇注机基础(9)，所述的 浇注机基础(9 )上设置有直流电动机(8 )，所述的直流电动机(8 )通过内齿联轴节(7 )连接 有模具传动端(5)，所述的模具传动端(5)上设置有模具滚轮B (6)，所述的模具滚轮B (6) 上分布有三个支撑轮装置B (10)，所述的支撑轮装置B (10)安装在固定机架(11)上。
2.根据权利要求1所述的辊业尼龙辊离心浇注机，其特征在于:所述的支撑轮与模具 滚轮中心成120度夹角。
【文档编号】B22D13/02GK203390181SQ201320506678
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】仇文秋 申请人:江苏环胜铜业有限公司