一种尼龙铸型复合辊的制作方法

文档序号:4374109阅读:264来源:国知局
专利名称:一种尼龙铸型复合辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械设备部件,具体涉及一种尼龙铸型复合辊。
背景技术
现有的矿山、石油、冶金、化工、轻工、交通等行业的机械设备上所用的传送辊、压紧辊、压榨辊、导毯辊筒,一般采用钢辊、铜辊、铁辊等金属辊,也有采用橡胶层—金属辊芯复合辊或聚胺酯层—金属辊芯复合辊的。金属虽然刚度较强,压变性小,但耐磨性和耐腐蚀性较差;后两种复合辊耐腐蚀性较好,但抗强度低、耐磨性差,又不能承受100℃以上的工作温度,且在复合前金属辊芯必须加工螺旋沟纹或横向沟槽,以提高两种材料紧密结合的程度,防止解运转时搓筒、爆裂和脱落。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙铸型复合辊,它能克服现有同类产品耐磨性差、抗压强度低、耐腐蚀性弱,以及加工费用高、使用寿命短等诸多缺点。
本实用新型所述的一种尼龙铸型复合辊,包括带有辊筒轴的金属辊芯,其特征在于,金属辊芯的表面上紧固有尼龙层。将改性后的MC尼龙包裹在金属辊芯上,在140℃-150℃的加热工艺条件下,将两种材料紧密结合,构成一根完整的辊筒,作为设备的主要部件,广泛用于冶金、石油、化工、交通、轻工等领域。在复合加工前,金属辊芯表面不必在机床上车制螺旋沟纹或径向沟槽,从而省去了加工费用和时间。因为改性后的MC尼龙层在成型后具有向内的紧缩动能,故而牢牢紧箍在金属辊芯上。实践证明,本实用新型运转时,在外力作用下,不会发生搓筒、爆裂和脱落现象。
由于经改性后的MC尼龙,可塑性强,易于加工,能够满足MC尼龙层复合厚度5-50毫米,复合宽度100-4000毫米,复合直径Φ80-600毫米的辊筒尺寸要求。其加工尺寸范围,是其他复合材料难以达到的。
本实用新型有下列良好的性能特征压变性(5%)强度90-100Mpa冲击强度160-210KJM2拉伸强度70-130Mpa工作温度-40-150℃在同等工作条件下比较,本实用新型比橡胶层—金属辊芯和聚胺酯层—金属辊芯复合辊使用寿命长2-3倍。
本实用新型的金属辊芯,可选用实芯,也可选用空芯。


图1为本实用新型局部剖面图。
图中(1)为尼龙层;(2)为金属辊芯;(3)为辊筒轴。
具体实施方式
参见图1,将改性后的MC尼龙加热后,包裹在带有辊筒轴3的金属辊芯2上,放入模具中,然后推进特制的烘箱内加热至140℃-150℃。经自然冷却,形成的尼龙层1则牢固地与金属辊芯2结合在一起。再对MC尼龙辊面进行精加工,使整个复合辊筒同心度达到产品要求即可。
权利要求1.一种尼龙铸型复合辊,包括带有辊筒轴(3)的金属辊芯(2),其特征在于,金属辊芯(2)的表面上紧固有尼龙层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙铸型复合辊,其特征在于,金属辊芯(2)为实芯,或者空芯。
专利摘要本实用新型涉及一种尼龙铸型复合辊,包括带有辊筒轴的金属辊芯,其特征在于,金属辊芯的表面上紧固有尼龙层。是将改性后的MC尼龙包裹在金属辊芯上,加热后将两种材料紧密结合,构成一根完整的辊筒。克服了已有金属辊和其他材料复合辊存在的耐磨性差,抗压强度低,耐腐蚀性弱,且要在金属辊芯表面加工螺旋沟纹或径向沟槽等缺点。广泛用于冶金、矿山、石油、化工、轻工、交通等行业的机械传动设备上。
文档编号B65G39/07GK2672005SQ0323405
公开日2005年1月19日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年4月18日
发明者赵冰 申请人:重庆市泰伯铸型尼龙有限责任公司
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