一种ogs触摸屏加工用抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种OGS触摸屏加工用抛光机，包括一抛光机壳体以及设于所述抛光机壳体内的将OGS触摸屏竖直放置的抛光平台、设于所述抛光平台上方且固定于所述抛光机壳体顶部的抛光毛刷以及对所述抛光平台和所述抛光毛刷进行控制使得所述抛光毛刷能够对设置于所述抛光平台上的OGS触摸屏进行抛光的数控台。本实用新型所提供的一种OGS触摸屏加工用抛光机，用于OGS触摸屏的加工过程中的二次强化步骤中，能够带着抛光液反复的摩擦玻璃，使其抛掉小粒玻璃边缘的崩边和微小的裂纹。通过抛光的方法提高OGS触摸屏的机械强度，避免采用化学方法而造成的环境污染等问题。并且，抛光机结构简单，成本低廉。
【专利说明】—种OGS触摸屏加工用抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光机领域，尤其是涉及一种0GS触摸屏加工用抛光机。
【背景技术】
[0002]0GS触摸屏是在保护玻璃上直接形成ΙΤ0导电膜及传感器的一种技术，即一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。在0GS触摸屏的加工过程中，一定需要经过“二次强化”的步骤。而“二次强化”这个步骤是为了提高0GS触摸屏的机械强度。传统的“二次强化”过程是用HF (氢氟酸)浸泡，在触摸屏的玻璃表面贴上抗酸保护膜后，将玻璃放到HF溶液中，这样HF腐蚀掉小粒玻璃边缘处产生的崩边，利用这种方法来提高0GS触摸屏的机械强度。但是这种方法由于使用了 HF溶液，所以较为危险，并且该溶液对环境也污染严重。因此，目前在0GS触摸屏的加工过程中，一般使用立式抛光机对玻璃进行抛光，将玻璃由上至下依次叠放整齐，放入抛光机内，通过机器的毛刷转动，带着毛刷和抛光液反复的摩擦玻璃的边缘处，通过反复长时间的抹茶，将玻璃边缘的崩边磨掉，利用立式抛光机对玻璃进行抛光以提高0GS触摸屏的机械强度。但是该立式抛光机的主要依靠进口，成本较高，且每次仅能加工200片的小粒玻璃，且每次需用时3?4小时，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有0GS触摸屏加工过程中，二次强化采用HF溶液，加工危险且对环境有污染，或是采用立式抛光机时制造成本高且生产效率低的缺点，提供一种0GS触摸屏加工用抛光机。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种0GS触摸屏加工用抛光机，包括一抛光机壳体以及设于所述抛光机壳体内的将0GS触摸屏竖直放置的抛光平台、设于所述抛光平台上方且固定于所述抛光机壳体顶部的抛光毛刷以及对所述抛光平台和所述抛光毛刷进行控制使得所述抛光毛刷能够对设置于所述抛光平台上的0GS触摸屏进行抛光的数控台。
[0005]具体地，所述抛光平台包括两个上下水平设置的第一平板和第二平板、设于所述第一平板和所述第二平板之间的支柱，所述支柱的顶部与所述第一平板固定连接，所述支柱的底部与所述第二平板固定连接，所述第二平板可升降的固定于所述抛光机壳体的底部。
[0006]具体地，所述抛光平台还包括设于所述第二平板底部的可带动所述第二平板转动的电机以及可控制所述第二平板竖直方向上下移动的气压顶。
[0007]具体地，所述电机和所述气压顶分别与所述中控台电连接。
[0008]具体地，所述第一平板上还设有用于夹持所述0GS触摸屏的夹具。
[0009]进一步地，所述抛光毛刷包括一支撑柱以及固定于所述支撑柱底部的毛刷转盘。
[0010]具体地，所述毛刷转盘上设有沿圆周阵列均匀分布的毛刷柱，于所述毛刷柱上设有若干条垂直于所述毛刷柱的用于抛光的鬃毛。[0011 ] 具体地，所述毛刷转盘与所述数控台电连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所提供的一种OGS触摸屏加工用抛光机，用于OGS触摸屏的加工过程中的二次强化步骤中，不仅可以打磨玻小粒玻璃的边缘还可以将抛光机的抛光毛刷深入相邻玻璃之间，打磨玻璃中部，能够带着抛光液反复的摩擦玻璃，使其抛掉小粒玻璃边缘的崩边和微小的裂纹。通过抛光的方法提高OGS触摸屏的机械强度，避免采用化学方法而造成的环境污染等问题。并且，本实用新型所提供的抛光机结构简单，成本低廉，容易制造，且OGS触摸屏可以竖直放置于抛光平台上，这样可以一次抛光过程中放入更多的OGS触摸屏，从而提高抛光效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的OGS触摸屏加工用抛光机的正视图；
[0014]图2是本实用新型实施例提供的OGS触摸屏加工用抛光机的俯视图；
[0015]图3是本实用新型实施例提供的抛光机的抛光过程的局部视图；
[0016]图4是本实用新型实施例提供的抛光机的毛刷转盘的正视图；
[0017]图中:1_抛光机壳体、2-抛光平台、3-抛光毛刷、4-数控台、5-玻璃(0GS触摸屏)、6-垫片、21-第一平板、22-第二平板、23-支柱、24-电机、25-气压顶、26-夹具、31-支撑柱、32-毛刷转盘、321-毛刷柱、322-鬃毛。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]参见图1-4，为本实用新型所提供的一种OGS触摸屏加工用抛光机。具体地，该抛光机包括一抛光机壳体I以及设于抛光机壳体I内的将OGS触摸屏5竖直放置的抛光平台
2、设于抛光平台2上方且固定于抛光机壳体I顶部的抛光毛刷3以及对抛光平台2和抛光毛刷3进行控制使得抛光毛刷3能够对设置于抛光平台2上的OGS触摸屏5进行抛光的数控台4。该抛光机通过数控台4对设于抛光机壳体I内的抛光平台2以及抛光毛刷3分别进行控制。当抛光机未进行抛光的时候，抛光毛刷3设于抛光平台2的上方，且距离抛光平台2有一定的距离。当抛光机需要抛光时，将若干个OGS触摸屏5竖直排列放置，且相邻的OGS触摸屏5之间均设置有一垫片，该垫片可以在抛光时吸收抛光液，在抛光过程中抛光毛刷3可以深入相邻的OGS触摸屏5的间隙内，若OGS触摸屏5上设有孔位，可通过该抛光毛刷3对其孔位一起进行抛光。在抛光过程中，抛光平台2向上移动，使得抛光毛刷3能够深入到每个OGS触摸屏5内，对其进行抛光处理。本申请所提供的抛光机通过对OGS触摸屏5的抛光打磨的方式去除OGS触摸屏5玻璃边缘、中央孔位的崩边和微小的裂痕。通过抛光打磨之后的OGS触摸屏5的边缘光滑平整，通过测试可知玻璃边缘所受到的压力和拉里就会均匀的分布到边缘，这样在玻璃中央就不会出现应力集中的现象，防止因为有玻璃边缘有裂痕、崩边而受到局部受力过大,而将玻璃从边缘撕裂的情况。通过抛光打磨OGS触摸屏5的玻璃的方法来提高OGS触摸屏5的机械强度。这样即避免采用化学方法而造成的环境污染等问题，还可以提高抛光效率以及OGS触摸屏5的产量。并且，本实用新型所提供的OGS触摸屏加工用抛光机的结构简单，抛光机的制造成本低廉，且每次抛光过程中的0GS触摸屏5可以竖直放置于抛光平台2上，这样可以一次放入更多的0GS触摸屏5，从而提高抛光效率。
[0020]具体地，请再参见图1，该抛光平台2包括两个上下水平设置的第一平板21和第二平板22、设于第一平板21和第二平板22之间的支柱23，支柱23的顶部与第一平板21固定连接，支柱23的底部与第二平板22固定连接，第二平板22可升降的固定于抛光机壳体1的底部。该第一平台21用于放置需要抛光的0GS触摸屏5，而第一平台21通过支柱23由第二平台22控制第一平台21的升降。
[0021]具体地，抛光平台2还包括设于第二平板22底部的可带动第二平板22转动的电机24以及可控制第二平板22竖直方向上下移动的气压顶25。第二平板22通过电机24转动，因此第二平板22可以通过支柱23带动第一平板21转动。在抛光过程中，为了设置于第一平板21上的所有0GS触摸屏5受到均匀的力度以及均匀的抛光，在抛光时，第一平台21配合抛光毛刷3不停的转动。而该第二平板22底部的电机24和气压顶25均与数控台4电连接。即抛光机的第一平板21的水平方向的位置调节以及在抛光时第一平板21的转动均可通过数控台4进行控制调节。
[0022]进一步地，参见图3，在第一平板21上还设有用于夹持0GS触摸屏5的夹具26。通过该夹具26，将若干个0GS触摸屏5以及垫片6夹持于第一平板21上。第一平台21通过数控台4的控制升高后，使得抛光毛刷3可以伸入相邻的0GS触摸屏5的间隙内。然后进行抛光，在抛光过程中，抛光毛刷3和第一平台21均发生转动，在转动过程中，抛光毛刷3不停的与第一平台21上的0GS触摸屏5进行摩擦，这样将0GS触摸屏5的边缘打磨光滑。
[0023]参见图3-4，抛光毛刷3包括一支撑柱31以及固定于支撑柱3底部的毛刷转盘32。在毛刷转盘32上设有沿圆周阵列均匀分布的毛刷柱321，于毛刷柱321上设有若干条垂直于毛刷柱321的用于抛光的鬃毛322。毛刷转盘32与数控台4电连接。在本实施例中，抛光机的抛光平台2上方设置有2个抛光毛刷。而该抛光毛刷3的转动速率由数控台4控制，在抛光过程中，抛光毛刷3的毛刷转盘32不停的转动，在转动过程中，毛刷转盘32上的鬃毛322伸入到了 0GS触摸屏5的边缘，与0GS触摸屏5发生摩擦，进行打磨抛光。在经过抛光毛刷3的高速转动，反复地与0GS触摸屏5的边缘摩擦，以此来去除0GS触摸屏5的切割裂痕，切割裂痕去除后，就能提高0GS屏幕的机械强度。
[0024]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种OGS触摸屏加工用抛光机,其特征在于,包括一抛光机壳体以及设于所述抛光机壳体内的将OGS触摸屏竖直放置的抛光平台、设于所述抛光平台上方且固定于所述抛光机壳体顶部的抛光毛刷以及对所述抛光平台和所述抛光毛刷进行控制使得所述抛光毛刷能够对设置于所述抛光平台上的OGS触摸屏进行抛光的数控台。
2.如权利要求1所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述抛光平台包括两个上下水平设置的第一平板和第二平板、设于所述第一平板和所述第二平板之间的支柱，所述支柱的顶部与所述第一平板固定连接，所述支柱的底部与所述第二平板固定连接，所述第二平板可升降的固定于所述抛光机壳体的底部。
3.如权利要求2所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述抛光平台还包括设于所述第二平板底部的可带动所述第二平板转动的电机以及可控制所述第二平板竖直方向上下移动的气压顶。
4.如权利要求3所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述电机和所述气压顶分别与所述数控台电连接。
5.如权利要求2所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述第一平板上还设有用于夹持所述OGS触摸屏的夹具。
6.如权利要求1所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述抛光毛刷包括一支撑柱以及固定于所述支撑柱底部的毛刷转盘。
7.如权利要求6所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述毛刷转盘上设有沿圆周阵列均匀分布的毛刷柱，于所述毛刷柱上设有若干条垂直于所述毛刷柱的用于抛光的鬃毛。
8.如权利要求6所述的一种OGS触摸屏加工用抛光机，其特征在于，所述毛刷转盘与所述数控台电连接。
【文档编号】B24B29/06GK203509828SQ201320632831
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】黄亮, 陈凯, 朱回忆, 杨春云, 刘锡钢, 李益芳 申请人:深圳力合光电传感股份有限公司