一种优化中包流场性能的挡渣墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种优化中包流场的挡渣墙，设置在五流T型中间包的平端；挡渣墙截面为U型，正面与五流T型中间包的第三流区域相对应；正面和两侧面均各自仅设置两个通孔，正面两个通孔以正面竖直方向中心线轴对称，且正面两个通孔中心距离正面底端平面距离495mm；可以延长钢水在中包内的停留时间，有利于夹杂物的上浮；中包挡墙抗侵蚀能力增强，提高中包使用寿命，降低了砌筑中包的作业量；钢水净化，铸坯实物质量提高，废品减少，特别是重轨生产，探伤合格率指标提高，减少了后工序的轧制废品，提高了成材率。
【专利说明】一种优化中包流场性能的挡渣墙
【技术领域】
[0001]本技术方案涉及炼钢浇注工艺，具体涉及一种中包流场中用及的挡渣墙。
【背景技术】
[0002]炼钢分厂使用的是5流T型中间包，与此配套的中包挡墙使用的是截面为U型的8孔挡渣墙(如附图1所示)，此时第3流对应U型挡墙正面的中心线。图1中，U型挡墙正面下孔8、9距底面仅有170mm，侧面下孔10、11距底面有300mm。钢水由T型中间包的前尖端流向平端；当钢水进入T型中间包的前尖端冲击区I后，首先通过U型的8孔挡渣墙正面底部下孔8、9，随着冲击区钢水液面的继续升高，才会通过侧面下孔10、11，因此熔池中间第3流区域会最先注入钢水。通过流场数学模型计算，钢水在进入熔池后的停留时间仅有
5.8min,而按照中间第3流区域后的连铸机设计中包容量38t计算，浇注端面280*380mm2典拉速度为0.63m/min，钢水在中间第3流区域后连铸机中包内的平均停留时间为14.54min。钢水在中间第3流区域的实际停留时间明显比钢水在中包内的平均停流时间要少，不能满足钢水夹杂物在中包熔池内的上浮条件，导致中包不能完全发挥净化钢水的作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:一种优化中包流场性能的挡渣墙，平衡中包内钢水的停留时间，使之满足钢水夹杂物在中包内的上浮条件，达到净化钢水的目的，同时在满足优化中包流场的基础上，改变挡渣墙形状提高使用寿命，为提高单中包连浇炉数创造条件。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种优化中包流场性能的挡渣墙，设置在五流T型中间包的平端；挡渣墙截面为U型，正面两侧设置两个对称侧面，正面与五流T型中间包的第三流区域相对应；正面和两对称侧面均设置多个通孔，其特征在于:正面和两侧面均各自仅设置两个通孔，正面两个通孔以正面竖直方向中心线轴对称，且正面两个通孔中心距离正面底端平面距离495mm ;正面两个通孔孔径均小于两对称侧面的通孔孔径。
[0006]按上述技术方案，正面两个通孔的开孔孔径为65mm。
[0007]按上述技术方案，正面两个通孔孔径为65mm。
[0008]按上述技术方案，各侧面的两个通孔孔径一致，且孔径为125mm。
[0009]按上述技术方案，挡墙正面和两侧面的厚度一致，且均为120mm。
[0010]本实用新型的工作原理是在挡墙通钢量不变的前提下，改变挡渣墙厚度以及开孔位置、开孔量、开孔尺寸来延长挡渣墙钢流孔距离中包水口的距离，达到延长钢水在中包内停留时间的目的，实现中包净化钢水的作用，同时增加挡墙的抗压强度和提高使用寿命。
[0011]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]中包流场得到了优化，延长了钢水在中包内的停留时间，有利于夹杂物的上浮。
[0013]中包挡墙抗侵蚀能力增强，提高了中包使用寿命，降低了砌筑中包的作业量。[0014]钢水净化，铸坯实物质量提高，废品减少，特别是重轨生产，探伤合格率指标提高，减少了后工序的乳制废品，提闻了成材率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中的8孔U型挡渣墙结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的优化中包流场性能的挡渣墙结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图2所示，本实用新型实施的优化中包流场性能的挡渣墙，设置在五流T型中间包的平端；挡渣墙截面为U型，正面I两侧设置两个对称侧面2，正面与五流T型中间包的第三流区域相对应；正面I和两对称侧面2均设置多个通孔,其特征在于:正面和两侧面均各自仅设置两个通孔3，正面两个通孔3以正面竖直方向中心线轴对称，且正面两个通孔3中心距离正面底端平面距离495mm。
[0018]与现有技术相比，U型挡墙正面开孔数量由4个减少为2个，开孔高度由原来的170mm提高到495mm,孔径由原来的90mm缩小到65mm ;侧面挡墙孔径由原来的90mm增加到125mm,
[0019]进一步的，挡墙厚度由原来的90mm增加到120mm。
[0020]在实际使用中，可以满足目前的浇钢生产需要并提高单中包连浇炉数。
【权利要求】
1.一种优化中包流场性能的挡渣墙，设置在五流T型中间包的平端；挡渣墙截面为U型，正面两侧设置两个对称侧面，正面与五流T型中间包的第三流区域相对应；正面和两对称侧面均设置多个通孔，其特征在于:正面和两侧面均各自仅设置两个通孔，正面两个通孔以正面竖直方向中心线轴对称，且正面两个通孔中心距离正面底端平面距离495mm ;正面两个通孔孔径均小于两对称侧面的通孔孔径。
2.根据权利要求1所述的优化中包流场性能的挡渣墙，其特征在于:正面两个通孔的开孔孔径为65mm。
3.根据权利要求1或2所述的优化中包流场性能的挡渣墙，其特征在于:正面两个通孔孔径为65mm。
4.根据权利要求3所述的优化中包流场性能的挡渣墙，其特征在于:各侧面的两个通孔孔径一致，且孔径为125mm。
5.根据权利要求1或2或4所述的优化中包流场性能的挡渣墙，其特征在于:挡墙正面和两侧面的厚度一致，且均为120mm。
【文档编号】B22D43/00GK203526502SQ201320652250
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】白静, 陈迪庆, 钱高伟, 罗伟文, 赵中福, 于海双, 陈光友, 潘金保 申请人:武汉钢铁(集团)公司