专利名称：中间包内的挡渣墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁冶炼炉中间包内的挡渣装置，尤其是一种中间包内的挡 渣墙。
背景技术：
在钢铁冶炼过程中，由于中间包内钢水流动是不均勻的，有的地方快，有的地方 慢，尤其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，使得夹杂物上浮困难。为了充分有效 地利用中间包容积，促进夹杂物上浮，人们通常在中间包内设置挡渣墙，传统的挡渣墙一般 为平面的墙体，墙体上未设置或仅设置了一个流钢孔，流钢孔设置的不合理，在实际使用过 程中，无法合理分布钢水流向，不能有效改善钢水的流动轨迹，容易使紊流扩散引起表面波 动而把熔渣卷入钢水内部，难以满足生产需求。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种能合理分布钢水流 向，挡渣效果好的一种中间包内的挡渣墙。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种中间包内的挡渣墙，它主要包括墙 体和流钢孔，流钢孔设置在墙体上，所述的流钢孔分上、中、下三行设置在墙体上，所述上流 钢孔和下流钢孔的纵向投影位于两中流钢孔之间。作为优选，所述的流钢孔位于墙体的中下部。作为优选，所述的流钢孔数量为十个，从上到下依次为三个、四个、三个，能有效合 理的分布钢水流向。作为优选，所述的墙体为梯形墙体，该墙体的下底长度大于其上底长度，梯形墙体 的设置有利于安装，从而起到良好的挡渣效果，同时又可节省墙体的材料。作为优选，其特征是所述的墙体上端面上设有两个半圆形槽，在半圆形槽内分别 设有吊耳。本实用新型所得到的用于钢铁冶炼的挡渣墙，由于流钢孔设置合理，能达到合理 分布钢水流向，合理分布热流，节省材料，能有效消除中间包底部区域的死区，改善钢水流 动轨迹，可将钢包注流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，防止紊流扩散引起表面波 动而把熔渣卷入钢水内部，挡渣效果好，同时该挡渣墙制造工艺简单，生产成本较低。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；其中墙体1、上流钢孔2、中流钢孔3、下流钢孔4、吊耳5、半圆形槽6。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实用新型所描述的一种中间包内的挡渣墙，它主要包括墙体和流 钢孔，流钢孔设置在墙体上，所述的流钢孔分上、中、下三行设置在墙体上，所述上流钢孔和 下流钢孔的纵向投影位于两中流钢孔之间。本实用新型所得到的用于钢铁冶炼的挡渣墙，由于流钢孔设置合理，能达到合理 分布钢水流向，合理分布热流，节省材料，能有效消除中间包底部区域的死区，改善钢水流 动轨迹，挡渣效果好，同时该挡渣墙制造工艺简单，生产成本较低。实施例2如图2所示，本实用新型所描述的一种中间包内的挡渣墙，它主要包括墙体和流 钢孔，流钢孔设置在墙体上，所述的流钢孔分上、中、下三行设置在墙体上，上流钢孔和下流 钢孔的纵向投影位于两中流钢孔之间，该流钢孔位于墙体的中下部，数量为十个，从上到下 依次为三个、四个、三个，所述的墙体为梯形墙体，该墙体的下底长度大于其上底长度，墙体 上端面上设有两个半圆形槽，在半圆形槽内分别设有吊耳。本实用新型所得到的用于钢铁冶炼的挡渣墙，由于流钢孔设置合理，能达到合理 分布钢水流向，合理分布热流，梯形墙体的设置有利于安装，从而起到良好的挡渣效果，同 时又可节省墙体的材料，能有效消除中间包底部区域的死区，改善钢水流动轨迹。
权利要求一种中间包内的挡渣墙，它主要包括墙体和流钢孔，流钢孔设置在墙体上，其特征是所述的流钢孔分上、中、下三行设置在墙体上，所述上流钢孔和下流钢孔的纵向投影位于两中流钢孔之间。
2.根椐权利要求1所述的中间包内的挡渣墙，其特征是所述的流钢孔位于墙体的中下部。
3.根椐权利要求2所述的中间包内的挡渣墙，其特征是所述的流钢孔数量为十个，从 上到下依次为三个、四个、三个。
4.根椐权利要求1或2或3所述的中间包内的挡渣墙，其特征是所述的墙体为梯形墙 体，该墙体的下底长度大于其上底长度。
5.根椐权利要求4所述的中间包内的挡渣墙，其特征是所述的墙体上端面上设有两个 半圆形槽，在半圆形槽内分别设有吊耳。
专利摘要本实用新型公开了一种中间包内的挡渣墙，它主要包括墙体和流钢孔，流钢孔设置在墙体上，其特征是所述的流钢孔分上、中、下三行设置在墙体上，所述上流钢孔和下流钢孔的纵向投影位于两中流钢孔之间；由于流钢孔设置合理，能达到合理分布钢水流向，合理分布热流，节省材料，能有效消除中间包底部区域的死区，改善钢水流动轨迹，可将钢包注流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，防止紊流扩散引起表面波动而把熔渣卷入钢水内部，挡渣效果好，同时该挡渣墙制造工艺简单，生产成本较低。
文档编号B22D43/00GK201755637SQ20102024601
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者傅水明 申请人:德清县凯瑞新材料有限公司