用于铸造中部槽的消失模的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于铸造中部槽的消失模，包括中板消失模、铲板槽帮消失模、挡板槽帮消失模、封底板消失模、多个齿轨座消失模和方孔板消失模，可用于一次成型铸造中部槽、提高中部槽的生产效率和中部槽的性能。且本实用新型提供的用于铸造中部槽的消失模，将多个零件作为一个模型整体进行成型，针对生产批量小的中部槽可采取模具单独拆分和组装成型的结构，同样确保了铸造中部槽是一次成型的一个整体，同样可以提高生产效率和中部槽的性能。
【专利说明】用于铸造中部槽的消失模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种用于铸造中部槽的消失模。
【背景技术】
[0002]目前，国内生产中部槽采用铸焊结构，挡板槽帮和铲板槽帮、齿轨座一般采用砂型铸造，中板和封底板采用板材制作，然后对各部件进行组焊构成中部槽，这样生产的中部槽稳定性差，工艺复杂，焊接处的连接强度不高，焊缝容易开裂，寿命低；挡板槽帮、铲板槽帮和齿轨座其模具小批量为木模，大批量采用球铁或灰铁材质，木模不耐用，球铁或灰铁制作成本高、制作周期长，严重制约产品的交货周期。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题或者至少之一，本实用新型提供了 一种能够生产出挡板槽帮、铲板槽帮、齿轨座、中板和封底板为一体的中部槽的消失模，该模具简化了加工工艺，提高了生产效率，且生产出的中部槽结构稳定，各个部件之间的连接强度较高，降低了各个部件之间发生开裂的概率，从而延长了中部槽的使用寿命。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于铸造中部槽的消失模，该消失模包括:中板消失模；铲板槽帮消失模，所述铲板槽帮消失模与所述中板消失模的一长边相连；挡板槽帮消失模，所述挡板槽帮消失模与所述中板消失模的另一长边相连；封底板消失模，所述封底板消失模位于所述中板消失模的下方，并分别与所述铲板槽帮消失模和所述挡板槽帮消失模相连；多个齿轨座消失模，多个所述齿轨座消失模均布在所述挡板槽帮消失模的上表面上；和方孔板消失模，所述方孔板消失模设置在所述挡板槽帮消失模的上表面上，并与多个所述齿轨座消失模相连，所述方孔板消失模与所述挡板槽帮消失模的上表面垂直，且所述方孔板消失模与所述挡板槽帮消失模远离所述中板消失模的一长边相连。
[0005]本实用新型提供的消失模能够生产出挡板槽帮、铲板槽帮、齿轨座、中板和封底板为一体的中部槽，具简化了加工工艺，提高了生产效率，且生产出的中部槽结构稳定，各个部件之间的连接强度较高，降低了各个部件之间发生开裂的概率，从而延长了中部槽的使用寿命。
[0006]在上述技术方案中，优选地，所述中板消失模的一短边上设置有上舌板，另一短边上设置有与所述上舌板相配合的下舌板。
[0007]采用上述技术方案，铸造出的中板上的两个端板分别设置有上舌板和下舌板，使相邻两中部槽的连接更紧密，防止了漏煤现象的发生，从而减少了资源浪费。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述中板消失模的上表面上沿长度方向上设置有多个导流槽。
[0009]采用上述技术方案，使铸造出的中板的上表面上设置有多条导流槽，减小了刮板与中板之间的摩擦力，从而降低了链条的负荷，同时提高了中板的机械强度，进而提高了中部槽的使用寿命。[0010]在上述技术方案中，优选地，所述导流槽横截面成横波形状，且所述横波的波峰和波谷均为圆弧形。
[0011]采用上述技术方案，使得中板与刮板的接触为线接触而非面接触，减小了刮板与中板之间的摩擦力，从而降低了链条的负荷，进而提高了中部槽的使用寿命。
[0012]在上述技术方案中，优选地，所述中板消失模下表面上设置有加强筋。
[0013]采用上述技术方案，使铸造出的中板的下表面上具有加强筋，提高了中板的整体强度，提高了中板的使用寿命，进而延长了中部槽的使用寿命。
[0014]在上述技术方案中，优选地，所述铲板槽帮消失模上设置有位于所述中板消失模上方的第一通槽和位于所述中板消失模与所述封底板消失模之间的第二通槽，所述挡板槽帮消失模上设置有位于所述中板消失模上方的第三通槽和位于所述中板消失模与所述封底板消失模之间的第四通槽，所述第一通槽的槽口和所述第三通槽的槽口相向设置，所述第二通槽的槽口和所述第四通槽的槽口相向设置。
[0015]进一步，优选地，所述第一通槽的槽底、所述第二通槽的槽底、所述第三通槽的槽底和所述第四通槽的槽底均为圆弧形。
[0016]第一通槽的槽底、第二通槽的槽底、第三通槽的槽底和第四通槽的槽底均制作成圆弧形，避免槽底处形成尖角，可解决因槽底处形成尖角而导致的尖角处应力集中问题，从而延长中部槽的使用寿命。
[0017]在上述技术方案中，优选地，所述方孔板消失模上的连接孔为沿所述方孔板长度方向布置的长条形圆孔。
[0018]采用上述技术方案，可以防止方孔板的变形，消除裂纹源，防止在方孔板上出现裂纹，同时长条形圆孔的设计还能使安装电缆槽时，使它们的螺栓在长条形圆孔能调整位置，能保证安装方便、快捷。
[0019]在上述技术方案中，优选地，所述方孔板消失模中部沿所述方孔板高度方向上设
置有立槽。
[0020]采用上述技术方案，使铸造时方形板的变形明显减少，并且变形主要集中在缝隙处，在热处理时可以采用机械的方法将变形调整回来，使中部槽达到使用要求。
[0021]在上述任一技术方案中，所述用于铸造中部槽的消失模为采用聚氯乙烯板制成的消失模。
[0022]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是本实用新型所述用于铸造中部槽的消失模的立体结构示意图；
[0025]图2是本实用新型所述中板消失模的一实施例的立体结构示意图；
[0026]图3是本实用新型所述铲板槽帮消失模的一实施例的立体结构示意图；
[0027]图4是本实用新型所述挡板槽帮消失模的一实施例的立体结构示意图；
[0028]图5是本实用新型所述封底板消失模的一实施例的立体结构示意图；[0029]图6是本实用新型所述齿轨座消失模的一实施例的立体结构示意图；
[0030]图7是本实用新型所述方孔板消失模的一实施例的立体结构示意图。
[0031]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I中板消失模，101上舌板，102下舌板，103导流槽,2铲板槽帮消失模,201第一通槽，202第二通槽，3挡板槽帮消失模，301第三通槽，302第四通槽，4封底板消失模，5齿轨座消失模，6方孔板消失模，601连接孔，602立槽。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照图1至图7描述根据本实用新型实施例所述的用于铸造中部槽的消失模。
[0036]如图1所示，本实用新型提供了一种用于铸造中部槽的消失模，该消失模包括中板消失模1、铲板槽帮消失模2、封底板消失模4、多个齿轨座消失模5和方孔板消失模6。
[0037]如图2所示，所述中板消失模1，所述中板消失模I的一短边上设置有上舌板101，另一短边上设置有与所述上舌板101相配合的下舌板102。上舌板101和下舌板102的设置使相邻两中部槽的连接更紧密，防止了漏煤现象的发生，从而减少了资源浪费。
[0038]另外，如图2所示，所述中板消失模I的上表面上沿长度方向上设置有多个导流槽103。导流槽103的设置，减小了刮板与中板之间的摩擦力，从而降低了链条的负荷，同时提高了中板的机械强度，进而提高了中部槽的使用寿命。
[0039]在本实用新型的一个具体实施例中，所述导流槽103横截面成横波形状，且所述横波的波峰和波谷均为圆弧形。在本实施例中，中板与刮板的接触为线接触而非面接触，从而减小了刮板与中板之间的摩擦力，从而降低了链条的负荷，进而提高了中部槽的使用寿命O
[0040]另外，所述中板消失模I下表面上设置有加强筋。加强筋的提高了中板的整体强度，提高了中板的使用寿命，进而延长了中部槽的使用寿命。
[0041]如图1和图3所示，铲板槽帮消失模2，所述铲板槽帮消失模2与所述中板消失模I的一长边相连。
[0042]如图1和图4所示，挡板槽帮消失模3，所述挡板槽帮消失模3与所述中板消失模I的另一长边相连。
[0043]如图1和图5所示，封底板消失模4，所述封底板消失模4位于所述中板消失模I的下方，并分别与所述铲板槽帮消失模2和所述挡板槽帮消失模3相连。
[0044]另外，如图1所示，所述铲板槽帮消失模2上设置有位于所述中板消失模I上方的第一通槽201和位于所述中板消失模I与所述封底板消失模4之间的第二通槽202，所述挡板槽帮消失模3上设置有位于所述中板消失模I上方的第三通槽301和位于所述中板消失模I所述封底板消失模4之间的第四通槽302，所述第一通槽201的槽口和所述第三通槽301的槽口相向设置，所述第二通槽202的槽口和所述第四通槽302的槽口相向设置。
[0045]在本实用新型的一个实施例中，所述第一通槽201的槽底、所述第二通槽202的槽底、所述第三通槽301的槽底和所述第四通槽302的槽底均为圆弧形。第一通槽201的槽底、第二通槽202的槽底、第三通槽301的槽底和第四通槽302的槽底均制作成圆弧形，避免槽底处形成尖角，可解决因槽底处形成尖角而导致的尖角处应力集中的问题，从而延长中部槽的使用寿命
[0046]如图1和图6所示，多个齿轨座消失模5，多个所述齿轨座消失模5均布在所述挡板槽帮消失模3的上表面上。
[0047]如图1所示，方孔板消失模6，所述方孔板消失模6设置在所述挡板槽帮消失模3的上表面上，并与多个所述齿轨座消失模5相连，所述方孔板消失模6与所述挡板槽帮消失模3的上表面垂直，且所述方孔板消失模6与所述挡板槽帮消失模3远离所述中板消失模I的一长边相连。
[0048]另外，如图7所示，所述方孔板消失模6上的连接孔601为沿所述方孔板长度方向布置的长条形圆孔。方孔板上连接孔601为长条形圆孔，可以防止方孔板的变形，消除裂纹源，从而防止在方孔板上出现裂纹，同时长条形圆孔的设计还能使安装电缆槽时，使它们的螺栓在长条形圆孔能调整位置，能保证安装方便、快捷。
[0049]另外，所述方孔板消失模6中部沿所述方孔板高度方向上设置有立槽602。立槽602的设置使铸造时方形板的变形明显减少，并且变形主要集中在立槽602处，在热处理时可以采用机械的方法将变形调整回来，使中部槽达到使用要求。
[0050]在本实用新型的一些实施例中，所述中板消失模1、铲板槽帮消失模2、封底板消失模4、多个齿轨座消失模5和方孔板消失模6最终组装连接成一个整体模具,实现一次成型。
[0051]采用上述消失模铸造中部槽的铸造方法，包括如下步骤:
[0052]模具成型、模具的烘干及表面处理、模具造型埋箱、浇注成型、打箱清理铸件。
[0053]综上所述，本实用新型提供的消失模能够生产出挡板槽帮、铲板槽帮、齿轨座、中板和封底板为一体的中部槽，简化了加工工艺，提高了生产效率，且生产出的中部槽结构稳定，各个部件之间的连接强度较高，降低了各个部件之间发生开裂的概率，从而延长了中部槽的使用寿命。
[0054]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述的目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0055]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，包括: 中板消失模(I); 铲板槽帮消失模(2)，所述铲板槽帮消失模(2)与所述中板消失模(I)的一长边相连； 挡板槽帮消失模(3)，所述挡板槽帮消失模(3)与所述中板消失模(I)的另一长边相连； 封底板消失模(4)，所述封底板消失模(4)位于所述中板消失模(I)的下方，并分别与所述铲板槽帮消失模(2)和所述挡板槽帮消失模(3)相连； 多个齿轨座消失模(5)，多个所述齿轨座消失模(5)均布在所述挡板槽帮消失模(3)的上表面上；和 方孔板消失模(6)，所述方孔板消失模(6)设置在所述挡板槽帮消失模(3)的上表面上，并与多个所述齿轨座消失模(5)相连，所述方孔板消失模(6)与所述挡板槽帮消失模(3)的上表面垂直，且所述方孔板消失模(6)与所述挡板槽帮消失模(3)远离所述中板消失模(I)的一长边相连。
2.根据权利要求1所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述中板消失模(I)的一短边上设置有上舌板(101)，另一短边上设置有与所述上舌板(101)相配合的下舌板(102)。
3.根据权利要求2所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述中板消失模(I)的上表面上沿长度方向上设置有多个导流槽(103)。
4.根据权利要求3所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述导流槽(103)横截面成横波形状，且所述横波的波峰和波谷均为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述中板消失模(I)下表面上设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述铲板槽帮消失模(2)上设置有位于所述中板消失模(I)上方的第一通槽(201)和位于所述中板消失模(I)与所述封底板消失模(4)之间的第二通槽(202)，所述挡板槽帮消失模(3)上设置有位于所述中板消失模(I)上方的第三通槽(301)和位于所述中板消失模(I)与所述封底板消失模(4)之间的第四通槽(302)，所述第一通槽(201)的槽口和所述第三通槽(301)的槽口相向设置，所述第二通槽(202)的槽口和所述第四通槽(302)的槽口相向设置。
7.根据权利要求6所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述第一通槽(201)的槽底、所述第二通槽(202)的槽底、所述第三通槽(301)的槽底和所述第四通槽(302)的槽底均为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，所述方孔板消失模(6)上的连接孔(601)为沿所述方孔板长度方向布置的长条形圆孔。
9.根据权利要求8所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于，在所述方孔板消失模(6 )中部沿所述方孔板高度方向上设置有立槽(602 )。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于铸造中部槽的消失模，其特征在于， 所述用于铸造中部槽的消失模为采用聚氯乙烯板制成的消失模。
【文档编号】B22C7/02GK203541435SQ201320743984
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】郝行章, 王文海, 李国壁, 李小胜, 高贵军, 苏怡宁 申请人:河北冀凯铸业有限公司