旋转工作台的制作方法

文档序号:3309179阅读:175来源:国知局
旋转工作台的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种旋转工作台,其包括一托板,托板的两端分别设有两个工件安装工位,工件安装工位的中部设有通孔,托板的中部与一顶升油缸连接,顶升油缸固定在一旋转支架上,旋转支架与第一驱动电机连接,第一驱动电机带动旋转支架旋转,托板一端的工件安装工位下方设有一定位法兰,托板另一端工件安装工位的下方设有一工件支撑座,工件支撑座的上端设有一小径部,小径部的直径小于通孔的直径,工件支撑座位于打磨机机床的内部,定位法兰位于打磨机机床的外部。使用该旋转工作台,工人无需再来回搬运工件,只需在旋转工作台上拆装工件即可,使用起来非常的方便,可有效提高工作效率,降低工人的劳动强度。
【专利说明】旋转工作台
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工作台,特别涉及一种用于更换机床内加工工件的旋转工作台。
【背景技术】
[0002]很多铸造件在铸造过程中常会在铸件的表面形成很多毛刺、飞边、浇冒口等瑕疵,为了使铸件的外表更加的美观,通常需要使用打磨机对铸件的表面进行打磨。在对铸件进行打磨时,需要将铸件安装在打磨机的工作台上进行打磨,这样就需要操作人员不断的来回搬运工件,将未打磨的工件搬运至机床内进行打磨,打磨完成后再将工件搬运出来。但是有一些大的铸件质量较重,工人搬运起来劳动强度非常的大,有时甚至需要多个工人来进行搬运,由于打磨机机床的开口较小,因此操作起来非常的不方便,每次搬运工件都会浪费大量的时间,这样就会工件的生产速度造成不良影响,使得生产效率变低。因此如何提高打磨机工件的更换速度成为本领域工作人员急需要解决的一个技术问题。

【发明内容】

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种可便于打磨机工件安装、更换的旋转工作台。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种旋转工作台,其包括一托板,所述托板的两端分别设有两个工件安装工位,所述工件安装工位的中部设有通孔,所述托板的中部与一顶升油缸连接,所述顶升油缸固定在一旋转支架上,所述旋转支架与第一驱动电机连接,所述第一驱动电机带动所述旋转支架旋转,所述托板一端的工件安装工位下方设有一定位法兰,所述托板另一端工件安装工位的下方设有一工件支撑座,所述工件支撑座的上端设有一小径部,所述小径部的直径小于所述通孔的直径,所述工件支撑座位于打磨机机床的内部,所述定位法兰位于打磨机机床的外部。
[0005]优选地,所述工件支撑座与第二驱动电机连接,所述第二驱动电机带动所述工件支撑座旋转。
[0006]优选地,所述工件支撑座的上方还设有一压紧装置,所述压紧装置包括一压紧油缸和一压紧杆,所述压紧油缸与所述压紧杆连接,所述压紧杆与所述工件支撑座位置相对。
[0007]优选地,所述压紧杆与所述压紧油缸可旋转连接。
[0008]优选地,该旋转工作台还包括一位置检测开关,所述位置检测开关与所述第一驱动电机电连接。
[0009]如上所述,本发明的旋转工作台具有以下有益效果:该旋转工作台在打磨机机床内部设置工件支撑座,外部设置定位法兰,在托板两端分别设置两个带通孔的工件安装工位,在使用时,工人只需将要打磨的工件放置在外部的工件安装工位上,然后由顶升油缸将托板顶起,再由第一驱动电机带动托板旋转180°,这样安装有工件的工件安装工位就会转至打磨机机床内部,然后顶升油缸收缩使托板下降,这样带有需要打磨工件的工件安装工位就会落在工件支撑座上,工件支撑座上的小径端可刚好插在工件安装工位的通孔内时其定位,这样就可对工件进行打磨。在打磨的过程中,可在机床外部的工件安装工位上重新安装需要打磨的工件,待这一工件打磨完成后,只需按上述步骤再将新的工件转至机床内进行打磨即可。使用该旋转工作台,工人无需再来回搬运工件,只需在旋转工作台上拆装工件即可,使用起来非常的方便,可有效提高工作效率,降低工人的劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0011]元件标号说明
[0012]I托板
[0013]11工件安装工位
[0014]12工件安装工位
[0015]2定位法兰
[0016]3工件支撑座
[0017]31小径部
[0018]4顶升油缸
[0019]5第一驱动电机
[0020]6第二驱动电机
[0021]7压紧装置
[0022]71压紧油缸
[0023]72压紧杆
[0024]8工件
[0025]9旋转支架
【具体实施方式】
[0026]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0028]如图1所示,本发明提供一种旋转工作台,该旋转工作台包括一托板1,在托板I的两端分别设有两个工件安装工位11、12,工件安装工位11、12的中部都设有通孔,托板I的中部与一顶升油缸4连接,顶升油缸4能带动托板I上下移动。顶升油缸4固定在一旋转支架9上,旋转支架9与第一驱动电机5连接,第一驱动电机5带动旋转支架9旋转,进而可带动顶升油缸4及托板I旋转。
[0029]托板I 一端的工件安装工位11下方设有一定位法兰2,托板I另一端工件安装工位12的下方设有一工件支撑座3,工件支撑座3的上端设有一小径部31,小径部31的直径小于工件安装工位上通孔的直径。当工件安装工位11的通孔刚好卡在定位法兰2内时,工件安装工位12的通孔也会刚好卡在小径部31内,这样就可使托板I进行定位,同时工件可直接支撑在工件支撑座3上。工件支撑座3位于打磨机机床的内部,定位法兰2位于打磨机机床的外部,工件在工件支撑座3上进行打磨。
[0030]为了便于工件进行打磨,工件支撑座3还与第二驱动电机6连接,第二驱动电机6可带动工件支撑座3旋转,这样就可对工件支撑座3上工件的各个角度进行打磨。为了防止工件在打磨过程中出现倾斜,在工件支撑座3的上方还设有一压紧装置7,压紧装置7包括一压紧油缸71和一压紧杆72,压紧油缸71与压紧杆72通过旋转轴承可旋转的连接,压紧杆72与工件支撑座3位置相对。当工件放置在工件支撑座3上时,压紧油缸71可带动压紧杆72下压,将工件压紧在工件支撑座3上,这样可进一步方便工件打磨。
[0031]该旋转工作台在使用时,工人只需将要打磨的工件8放置在外部的工件安装工位11上,然后由顶升油缸4将托板I顶起,为了便于控制,该旋转工作台还设置了一位置检测开关,该位置检测开关与第一驱动电机电连接。当托板I顶起的位置靠近该位置检测开关时,位置检测开关发送反馈信号给第一驱动电机,使第一驱动电机5带动托板I旋转180°,这样安装有工件8的工件安装工位就会转至打磨机机床内部,然后顶升油缸4收缩使托板I下降,这样带有需要打磨工件8的工件安装工位就会落在工件支撑座3上,工件支撑座3上的小径端31可刚好插在工件安装工位的通孔内时其定位,工件8可刚好落在工件支撑座3上,这样就可对工件进行打磨。在打磨的过程中,可在机床外部的工件安装工位上重新安装需要打磨的工件,待这一工件打磨完成后,只需按上述步骤再将新的工件转至机床内进行打磨即可。
[0032]该旋转工作台在打磨机机床内部设置工件支撑座,外部设置定位法兰,在托板两端分别设置两个带通孔的工件安装工位,在使用时,工人只需将要打磨的工件放置在外部的工件安装工位上,然后由顶升油缸将托板顶起,再由第一驱动电机带动托板旋转180°,这样安装有工件的工件安装工位就会转至打磨机机床内部,然后顶升油缸收缩使托板下降,这样带有需要打磨工件的工件安装工位就会落在工件支撑座上,工件支撑座上的小径端可刚好插在工件安装工位的通孔内时其定位,这样就可对工件进行打磨。在打磨的过程中,可在机床外部的工件安装工位上重新安装需要打磨的工件,待这一工件打磨完成后,只需按上述步骤再将新的工件转至机床内进行打磨即可。使用该旋转工作台,工人无需再来回搬运工件,只需在旋转工作台上拆装工件即可,使用起来非常的方便,可有效提高工作效率,降低工人的劳动强度。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0033]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种旋转工作台,其特征在于:其包括一托板,所述托板的两端分别设有两个工件安装工位,所述工件安装工位的中部设有通孔,所述托板的中部与一顶升油缸连接,所述顶升油缸固定在一旋转支架上,所述旋转支架与第一驱动电机连接,所述第一驱动电机带动所述旋转支架旋转,所述托板一端的工件安装工位下方设有一定位法兰,所述托板另一端工件安装工位的下方设有一工件支撑座,所述工件支撑座的上端设有一小径部,所述小径部的直径小于所述通孔的直径,所述工件支撑座位于打磨机机床的内部,所述定位法兰位于打磨机机床的外部。
2.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于:所述工件支撑座与第二驱动电机连接,所述第二驱动电机带动所述工件支撑座旋转。
3.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于:所述工件支撑座的上方还设有一压紧装置,所述压紧装置包括一压紧油缸和一压紧杆,所述压紧油缸与所述压紧杆连接,所述压紧杆与所述工件支撑座位置相对。
4.根据权利要求3所述的旋转工作台,其特征在于:所述压紧杆与所述压紧油缸可旋转连接。
5.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于:该旋转工作台还包括一位置检测开关,所述位置检测开关与所述第一驱动电机电连接。
【文档编号】B24B9/00GK103753384SQ201410016086
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】余自 申请人:苏州苏铸重工有限公司
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