一种板栅自均匀加热硬化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种板栅自均匀加热硬化工艺，包括以下步骤：备料、入炉、密封加热、保温硬化和出炉。通过上述方式，本发明指出的一种板栅自均匀加热硬化工艺，利用了空气热力学原理，通过对冷热气体对流的引导，对板栅产生循环加热，热量自动均匀分布，板栅硬化效果好，对设备的要求低，硬化工作效率高，过程简便，无需单独的热循环装置，能耗低。
【专利说明】一种板栅自均匀加热硬化工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及板栅硬化工艺设计领域，特别是涉及一种板栅自均匀加热硬化工艺。
【背景技术】
[0002] 现有的板栅硬化工艺大多采用的是自然时效处理，一般在常温条件下放置:Γ4天 时间，使得板栅的表面得到硬化。人工时效的时间长，占用货架多，需要的场地大，不利于生 产加工周期的缩短，资金回笼慢，因此需要不断探索新的硬化处理工艺和设备。
[0003] 部分板栅硬化采用了加热硬化工艺，虽然缩短了硬化的时间，但加热硬化工艺一 般采用的是抽风机热循环均温加热，需要独立的热循环装置来保证加热装置的温度保持均 衡，耗能大，操作繁琐，而且设备体积大，对加热硬化工艺实施的场地要求高，稳定性差，力口 热硬化效率低。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种板栅自均匀加热硬化工艺，过程简单，硬 化均匀性好，能耗低，硬化工作效率高。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种板栅自均匀加热 硬化工艺，包括以下步骤： A. 备料：准备20000片板栅，并清理干净板栅表面的灰尘和污物； B. 入炉：把清理干净的5000板栅整齐码放在底部多孔的托盘上，将装载板栅的托盘通 过叉车放到板栅时效硬化窑的传送滚筒上，启动电机，辊道将托盘自动送到效硬化窑内部 指定位置，重复上述过程四次，硬化窑里面将均匀分布四个托盘，彼此留有相同的间隙； C. 密封加热：关闭板栅时效硬化窑两端的进出门，保持板栅时效硬化窑密封，隔断氧 气，然后启动板栅时效硬化窑底部的发热管给板栅加热，发热管产生的热气流给板栅加热 后上升至时效硬化窑顶部的隔热板，然后从两侧发生沉降，沉降的热气流再次给板栅加热 并被发热管所加热； D. 保温硬化：加热至时效硬化窑内部温度为80度~85度，保持2. 5-3个小时； E. 出炉：打开进出门，驱动传送滚筒把装载硬化后板栅的托盘运输至时效硬化窑出 口，及时取下板栅降温备用，同时在时效硬化窑进口处码放新的板栅，继续下一轮的加热硬 化。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述时效硬化窑上设置有内部温度探测器。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述板栅时效硬化窑的顶部和两侧分别设置有隔热 板。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述发热管的功率为15~20kw。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明指出的一种板栅自均匀加热硬化工艺，利用了空气 热力学原理，通过对冷热气体对流的引导，对板栅产生循环加热，热量自动均勻分布，板栅 硬化效果好，对设备的要求低，硬化工作效率高，过程简便，无需单独的热循环装置，能耗
【权利要求】
1. 一种板栅自均匀加热硬化工艺，其特征在于，包括以下步骤： A. 备料：准备20000片板栅，并清理干净板栅表面的灰尘和污物； B. 入炉：把清理干净的5000板栅整齐码放在底部多孔的托盘上，将装载板栅的托盘通 过叉车放到板栅时效硬化窑的传送滚筒上，启动电机，辊道将托盘自动送到效硬化窑内部 指定位置，重复上述过程四次，硬化窑里面将均匀分布四个托盘，彼此留有相同的间隙； C. 密封加热：关闭板栅时效硬化窑两端的进出门，保持板栅时效硬化窑密封，隔断氧 气，然后启动板栅时效硬化窑底部的发热管给板栅加热，发热管产生的热气流给板栅加热 后上升至时效硬化窑顶部的隔热板，然后从两侧发生沉降，沉降的热气流再次给板栅加热 并被发热管所加热； D. 保温硬化：加热至时效硬化窑内部温度为80度~85度，保持2. 5-3个小时； E. 出炉：打开进出门，驱动传送滚筒把装载硬化后板栅的托盘运输至时效硬化窑出 口，及时取下板栅降温备用，同时在时效硬化窑进口处码放新的板栅，继续下一轮的加热硬 化。
2. 根据权利要求1所述的板栅自均匀加热硬化工艺，其特征在于，所述时效硬化窑上 设置有内部温度探测器。
3. 根据权利要求1所述的板栅自均匀加热硬化工艺，其特征在于，所述板栅时效硬化 窑的顶部和两侧分别设置有隔热板。
4. 根据权利要求1所述的板栅自均匀加热硬化工艺，其特征在于，所述发热管的功率 为 15?20kw。
【文档编号】C21D9/00GK104109746SQ201410284506
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】杨小文, 张遍青, 徐以贵 申请人:沭阳锦泳机械设备科技有限公司