一种光纤端面研磨器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤端面研磨器，包括盖体、盒体和研磨盘，盖体与盒体连接，研磨盘位于盖体和/或盒体的内部，还包括光纤接口模块；盖体设置有接口模块安装部，光纤接口模块可拆卸设置于接口模块安装部；光纤接口模块包括光纤组件接口；光纤组件接口与装有待研磨的光纤的光纤组件连接。一个研磨器可以分别与多种光纤接口模块配合，每种光纤接口模块可以分别与装有光纤的FC、SC型光纤连接器适配，从而使得该研磨器可以满足各种光纤端面研磨的需要，能够很好适应施工现场的要求，成本较低，携带和使用起来更加方便。
【专利说明】一种光纤端面研磨器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤通信【技术领域】，尤其涉及一种光纤端面研磨器。
【背景技术】
[0002]光纤通信技术(optical fiber communications)从通信技术中脱颖而出，已成为现代通信的主要通信技术之一，在现代电信网中起着举足轻重的作用。在光纤进入通信终端的过程(FTTH，Fiber To the Home)中，许多环节需要对光纤端面进行研磨，以满足光纤连接的需要。
[0003]行业内，通常在生产厂内部完成光纤的端面研磨，在厂内研磨时要经过9 μ m研磨纸研磨、Iym研磨纸研磨、抛光等多道工序，耗时长、效率低，也不满足光纤施工过程中的现场需求，为此本公司开发了可应用于现场施工需要的研磨器，并进行了专利申请。但是上一专利公开的技术，同一个研磨器不能满足多种光纤端面研磨的需要，在现场施工时需要配备多个研磨器，成本较高，携带和使用起来不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种光纤端面研磨器，一个研磨器可以满足多种光纤端面研磨的需要，能够很好适应施工现场的要求，成本较低，携带和使用起来更加方便。
[0005]本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]一种光纤端面研磨器，包括盖体、盒体和研磨盘，盖体与盒体连接，研磨盘位于盖体和/或盒体的内部，还包括光纤接口模块；盖体设置有接口模块安装部，光纤接口模块可拆卸设置于接口模块安装部；光纤接口模块包括光纤组件接口 ；光纤组件接口与装有待研磨的光纤的光纤组件连接。
[0007]优选的，还包括研磨盘，研磨盘位于光纤组件接口的下部。
[0008]优选的，光纤接口模块与接口模块安装部设置统一接口。
[0009]优选的，光纤接口模块的种类在两种以上；两种以上的可更换的光纤接口模块与接口模块安装部设置统一的连接接口 ；每种光纤接口模块对应FC型光纤连接器、SC型光纤连接器、LC型连接器、MU型连接器或冷端子接续器等。
[0010]优选的，接口模块安装部的数量为一个，可更换的光纤接口模块可以依次与接口模块安装部连接。
[0011]优选的，接口模块安装部的数量为两个以上，可更换的光纤接口模块可以分别与接口模块安装部连接。
[0012]优选的，光纤组件接口可拆卸设置于光纤接口模块上。
[0013]优选的，接口模块安装部设置有第一光纤入口，光纤组件接口设置有第二光纤入口 ；第二光纤入口与第一光纤入口连通；研磨时，待研磨的光纤端面穿过第二光纤入口和第一光纤入口与研磨盘的研磨面接触。
[0014]优选的，光纤接口模块还包括底座、压块和第一螺钉，光纤组件接口设置按压边；压块的一端通过第一螺钉连接底座，压块的另一端按压在按压边。
[0015]优选的，光纤组件接口的上部设置螺纹，研磨FC型光纤连接器的光纤端面时，光纤组件接口通过螺纹与FC型光纤连接器的连接螺母配合。
[0016]优选的，光纤组件接口的内部的设置卡接结构，研磨SC型光纤连接器的光纤端面时，光纤组件接口通过卡接结构与SC型光纤连接器卡接。
[0017]优选的，底座设置有凸环，凸环与第二光纤入口同轴设置；研磨光纤端面时，凸环与FC型光纤连接器的插芯或SC型光纤连接器的插芯配合；底座通过螺钉与盖体连接，或，底座与盖体卡接。
[0018]优选的，还包括研磨机构，研磨机构位于盒体的内部；研磨机构包括研磨盘自转轴、连座、齿轮盘和研磨盘公转轴，研磨盘自转轴连接研磨盘；连座包括托盘和驱动杆，驱动杆偏心设置于托盘的底部；研磨盘公转轴位于齿轮盘的轴线位置，研磨盘公转轴连接驱动杆；研磨盘自转轴穿过托盘，研磨盘自转轴与齿轮盘啮合；研磨盘在研磨盘公转轴的驱动下绕研磨盘公转轴公转，同时研磨盘绕研磨盘自转轴自转。
[0019]优选的，盒体的一侧与盖体的一侧枢接；盒体的另一侧设置有伸出臂，盖体的另一侧设置有卡紧扣，在盖体与盒体扣合后，伸出臂卡入卡紧扣。
[0020]优选的，盒体的大致呈两个对接的圆筒状，盒体包括隔板、上腔室和下腔室，齿轮盘设置于隔板上；研磨盘自转轴、连座和齿轮盘位于上腔室；研磨盘公转轴从上腔室穿过隔板进入下腔室。
[0021]优选的，还包括旋转驱动盘，旋转驱动盘大致呈上小下大的圆台状，旋转驱动盘位于下腔室内，旋转驱动盘连接研磨盘公转轴的下部；旋转驱动盘的下部设置手指驱动部。
[0022]优选的，手指驱动部包括第一手指推动部和第二手指推动部，第一手指推动部由一个半螺旋弧面和一个竖直面对接构成，第二手指推动部另一个半螺旋弧面和另一个竖直面对接构成；第一手指推动部和第二手指推动部位于旋转驱动盘的相对侧。
[0023]本实用新型的有益效果为:一种光纤端面研磨器，包括盖体、盒体和研磨盘，盖体与盒体连接，研磨盘位于盖体和/或盒体的内部，还包括光纤接口模块；盖体设置有接口模块安装部，光纤接口模块可拆卸设置于接口模块安装部；光纤接口模块包括光纤组件接口 ；光纤组件接口与装有待研磨的光纤的光纤组件连接。一个研磨器可以分别与多种光纤接口模块配合，每种光纤接口模块可以分别与装有光纤的FC、SC型光纤连接器适配，从而使得该研磨器可以满足各种光纤端面研磨的需要，能够很好适应施工现场的要求，成本较低，携带和使用起来更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0025]图1是本实用新型一种光纤端面研磨器的一种实施例的爆炸图。
[0026]图2是本实用新型一种光纤端面研磨器的一种实施例的装配后的结构示意图。
[0027]图3是本实用新型一种光纤端面研磨器的一种实施例与对应的光纤连接器连接后的结构不意图。
[0028]图4是本实用新型一种光纤端面研磨器的另一种实施例的爆炸图。
[0029]图5是本实用新型一种光纤端面研磨器的另一种实施例的装配后的结构示意图。
[0030]图6是本实用新型一种光纤端面研磨器的另一种实施例与对应的光纤连接器连接后的结构示意图。
[0031]图7是本实用新型一种光纤端面研磨器的一种实施例的另一个视角的爆炸图。
[0032]图8是本实用新型一种光纤端面研磨器的研磨机构的结构示意图。
[0033]图9是本实用新型一种光纤端面研磨器的研磨机构的连座的结构示意图。
[0034]图10是本实用新型一种光纤端面研磨器的盒体的一个视角的结构示意图。
[0035]图11是本实用新型一种光纤端面研磨器的盒体的另一个视角的结构示意图。
[0036]图中:
[0037]1-盖体；11-接口模块安装部；111-第一光纤入口 ； 12-卡紧扣；2-盒体；21_伸出臂；22_隔板；23_上腔室；24_下腔室；3_研磨盘；4_光纤接口模块；41_光纤组件接口 ；411-第二光纤入口 ；412_螺纹；413_卡接结构；414_按压边；42_底座；421_凸环；43_压块；44_第一螺钉；5_研磨机构；51_研磨盘自转轴；52_连座；521_托盘；522_驱动杆；53-齿轮盘；54_研磨盘公转轴；6_旋转驱动盘；61_手指驱动部。
【具体实施方式】
[0038]本实用新型提供了一种光纤端面研磨器，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案，并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1-11和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0039]一种光纤端面研磨器，包括盖体1、盒体2和研磨盘3，盖体I连接于盒体2的上部，还包括光纤接口模块4 ;盖体I设置有接口模块安装部11，光纤接口模块4可拆卸设置于接口模块安装部11，光纤接口模块4与接口模块安装部11设置统一的连接接口 ；光纤接口模块4包括光纤组件接口 41 ;光纤组件接口 41与装有待研磨的光纤的光纤组件连接。
[0040]本实施例中，研磨盘3位于光纤组件接口 41的下部，研磨盘3位于盒体2的内部。根据需要研磨盘3也可以位于盒体2与盖体I围成的空间内。
[0041]光纤接口模块4的种类在两种以上；两种以上的光纤接口模块4与接口模块安装部11设置统一接口。每种光纤接口模块4对应FC型光纤连接器、SC型光纤连接器、LC型连接器、MU型连接器或冷端子接续器等。
[0042]一个研磨器可以分别与多种光纤接口模块4配合，每种光纤接口模块4包括一种光纤组件接口 41，每种光纤组件接口 41可以与某一种光纤组件连接，该光纤组件可以是FC型光纤连接器适配、SC型光纤连接器适配或冷端子接续器，从而使得该研磨器可以与不同的光纤组件连接，满足各种光纤端面研磨的需要，能够很好适应施工现场的要求，成本较低，携带和使用起来更加方便。
[0043]光纤组件接口 41可拆卸设置于光纤接口模块4。
[0044]本实施例中，接口模块安装部11设置有第一光纤入口 111，光纤组件接口 41设置有第二光纤入口 411 ;第二光纤入口 411与第一光纤入口 111连通；研磨时，待研磨的光纤端面穿过第二光纤入口 411和第一光纤入口 111与研磨盘3的研磨面接触。[0045]本实施例中，光纤接口模块4还包括底座42、压块43和第一螺钉44，光纤组件接口 41设置按压边414 ;压块43的一端通过第一螺钉44连接底座42，压块43的另一端按压在按压边414。
[0046]按压边414可以为2个、3个、4个或者更多，各个按压边414可以对称设置于光纤组件接口 41的外侧，各个按压边414也可以不对称设置于光纤组件接口 41的外侧。每个按压边414的压块43的数量可以是2个、3个或4个，压块43对称设置于光纤组件接口 41的四周。
[0047]光纤组件接口 41也可以通过卡接接结构或螺纹与底座42连接。需要说的是，任何可以实现的可拆卸连接结构都可以应用于光纤组件接口 41与底座42的连接；当然，作为一种研磨设备，要求光纤组件接口 41与底座42连接后具有较高的稳固性以适应研磨的需要。
[0048]本实施例中，一种光纤组件接口 41的上部设置螺纹412，研磨FC型光纤连接器的光纤端面时，光纤组件接口 41通过螺纹412与FC型光纤连接器的连接螺母配合；另一种光纤组件接口 41的内部的设置卡接结构413，研磨SC型光纤连接器的光纤端面时，光纤组件接口 41通过卡接结构413与SC型光纤连接器卡接。与光纤组件接口 41连接的装有待研磨的光纤的光纤组件除了是普通的光纤连接器外还可以是冷端子接续器等光纤组件。
[0049]本实施例中，底座42设置有凸环421,凸环421与第二光纤入口 411同轴设置；研磨光纤端面时，凸环421与FC型光纤连接器的插芯配合；底座42通过螺钉与盖体I连接，或，底座42与盖体I卡接。
[0050]本实施例中，还包括研磨机构5，研磨机构5位于盒体2的内部；研磨机构5包括研磨盘自转轴51、连座52、齿轮盘53和研磨盘公转轴54，研磨盘自转轴51连接研磨盘3 ；连座52包括托盘521和驱动杆522，驱动杆522偏心设置于托盘521的底部；研磨盘公转轴54位于齿轮盘53的轴线位置，研磨盘公转轴54连接驱动杆522 ;研磨盘自转轴51穿过托盘521，研磨盘自转轴51与齿轮盘53啮合；研磨盘3在研磨盘公转轴54的驱动下绕研磨盘公转轴54公转，同时研磨盘3绕研磨盘自转轴51自转。
[0051]本实施例中，盒体2的一侧与盖体I的一侧枢接；盒体2的另一侧设置有伸出臂21，盖体I的另一侧设置有卡紧扣12，在盖体I与盒体2扣合后，伸出臂21卡入卡紧扣12。
[0052]本实施例中，盒体2的大致呈两个对接的圆筒状，盒体2包括隔板22、上腔室23和下腔室24，齿轮盘53设置于隔板22上；研磨盘自转轴51、连座52和齿轮盘53位于上腔室23 ;研磨盘公转轴54从上腔室23穿过隔板22进入下腔室24。
[0053]盒体2呈两个对接的圆筒状设计，上腔室23内设置研磨盘3及研磨机构5的主要部分研磨盘自转轴51、连座52和齿轮盘53，下腔室24内设置旋转驱动盘6，使得该研磨器结构紧凑，空间配置合理；旋转驱动盘6距离研磨盘3的距离较近，使得研磨盘公转轴54的长度较短，使得研磨盘公转轴54的抗扭能力大大提高，使得研磨盘公转轴54的直径可以做到更小。
[0054]本实施例中，还包括旋转驱动盘6，旋转驱动盘6大致呈上小下大的圆台状，旋转驱动盘6位于下腔室24内，旋转驱动盘6连接研磨盘公转轴54的下部；旋转驱动盘6的下部设直手指驱动部61。
[0055]本实施例中，手指驱动部61包括第一手指推动部和第二手指推动部，第一手指推动部由一个半螺旋弧面和一个竖直面对接构成，第二手指推动部另一个半螺旋弧面和另一个竖直面对接构成；第一手指推动部和第二手指推动部位于旋转驱动盘6的相对侧。该设计符合人体工程学原理，通常情况下人的拇指与食指相互扭转呈S型，两个手指分别施力于第一手指推动部和第二手指推动部驱动旋转驱动盘6旋转，给研磨提供驱动力。旋转驱动盘6手指驱动部61的特殊的结构在使用时只能单向驱动(反向打滑)，旋转驱动盘6上设置单向棘轮，单向棘齿也有防反转功能，同时可以方便用于计圈数(听声音)。
[0056]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光纤端面研磨器，包括盖体(1)、盒体(2)和研磨盘(3)，盖体(1)与盒体(2)连接，所述研磨盘(3)位于所述盖体(1)和/或盒体(2)的内部，其特征在于，还包括光纤接口模块(4);所述盖体(1)设置有接口模块安装部(11)，所述光纤接口模块(4)可拆卸设置于所述接口模块安装部(11);所述光纤接口模块(4)包括光纤组件接口(41)。
2.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，所述光纤接口模块(4)与接口模块安装部(11)设置统一接口。
3.如权利要求1所述的研磨器，其特征在于，所述光纤组件接口(41)可拆卸设置于所述光纤接口模块⑷上。
4.如权利要求1-3任一项所述的研磨器，其特征在于，所述接口模块安装部(11)设置有第一光纤入口(111)，所述光纤组件接口(41)设置有第二光纤入口(411);所述第二光纤入口(411)与所述第一光纤入口(111)连通；研磨时，待研磨的光纤端面穿过所述第二光纤入口(411)和所述第一光纤入口(111)与所述研磨盘(3)的研磨面接触。
5.如权利要求1-3任一项所述的研磨器，其特征在于，所述光纤接口模块(4)还包括底座(42)、压块(43)和第一螺钉(44)，所述光纤组件接口(41)设置按压边(414);所述压块(43)的一端通过第一螺钉(44)连接所述底座(42)，所述压块(43)的另一端按压在所述按压边(414) ο
6.如权 利要求1-3任一项所述的研磨器，其特征在于，所述光纤组件接口(41)的上部设置螺纹(412)，研磨FC型光纤连接器的光纤端面时，所述光纤组件接口(41)通过所述螺纹(412)与FC型光纤连接器的连接螺母配合；或， 所述光纤组件接口(41)的内部的设置卡接结构(413)，研磨SC型光纤连接器的光纤端面时，所述光纤组件接口(41)通过所述卡接结构(413)与SC型光纤连接器卡接。
7.如权利要求6所述的研磨器，其特征在于，所述底座(42)设置有凸环(421)，所述凸环(421)与所述第二光纤入口(411)同轴设置；研磨光纤端面时，所述凸环(421)与所述FC型光纤连接器的插芯或SC型光纤连接器的插芯配合；所述底座(42)通过螺钉与所述盖体(I)连接，或，所述底座(42)与所述盖体(1)卡接。
8.如权利要求1-3任一项所述的研磨器，其特征在于，还包括研磨机构(5)，所述研磨机构(5)位于所述盒体(2)的内部；所述研磨机构(5)包括研磨盘自转轴(51)、连座(52)、齿轮盘(53)和研磨盘公转轴(54)，研磨盘自转轴(51)连接所述研磨盘(3);所述连座(52)包括托盘(521)和驱动杆(522)，所述驱动杆(522)偏心设置于所述托盘(521)的底部；所述研磨盘公转轴(54)位于齿轮盘(53)的轴线位置，所述研磨盘公转轴(54)连接所述驱动杆(522);所述研磨盘自转轴(51)穿过所述托盘(521)，所述研磨盘自转轴(51)与齿轮盘(53)啮合；所述研磨盘(3)在研磨盘公转轴(54)的驱动下绕研磨盘公转轴(54)公转，同时研磨盘(3)绕所述研磨盘自转轴(51)自转。
9.如权利要求8所述的研磨器，其特征在于，所述盒体(2)的大致呈两个对接的圆筒状，所述盒体⑵包括隔板(22)、上腔室(23)和下腔室(24)，所述齿轮盘(53)设置于所述隔板(22)上；所述研磨盘自转轴(51)、连座(52)和齿轮盘(53)位于所述上腔室(23);所述研磨盘公转轴(54)从上腔室(23)穿过所述隔板(22)进入所述下腔室(24)。
10.如权利要求9所述的研磨器，其特征在于，还包括旋转驱动盘(6)，所述旋转驱动盘(6)大致呈上小下大的圆台状，所述旋转驱动盘(6)位于所述下腔室(24)内，所述旋转驱动盘(6)连接所 述研磨盘公转轴(54)的下部；所述旋转驱动盘(6)的下部设置手指推动部(61)。
【文档编号】B24B37/04GK203751929SQ201420037163
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】陈林, 衷诚, 王七月 申请人:深圳日海通讯技术股份有限公司