用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，包括固定环圈、顶轴、外壳和外壳盖；所述固定环圈由弹性材料制成，固定环圈的内圈呈锥形，用于与光纤应力棒的端头配合，固定环圈的外圈呈台阶状；所述顶轴由轴头、轴颈和尾端构成，尾端的内圈呈台阶状、与所述固定环圈的外圈相配置；所述外壳的一端开有若干径向的螺孔，所述顶轴的轴头和轴颈置于外壳内并通过若干加紧螺母与外壳固定，可通过调节各加紧螺母的旋进深度调节顶轴位置；所述外壳盖固定设置于外壳另一端，用于同机床连接。采用本实用新型能够保证光纤应力棒轴心与磨削设备中的砂轮面平行，确保加工精度，同时适于两端形状不十分标准的光纤应力棒的加工。
【专利说明】用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保偏光纤制备过程中光纤应力棒的加工，具体地指一种用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具。
【背景技术】
[0002]光纤应力棒是用于制造光纤的重要材料之一。以熊猫型保偏光纤的制造过程为例，其首先使用PCVD方法分别制造光纤预制棒及高浓度掺硼应力棒；然后使用石英深孔技术在光纤预制棒上打出两个预先设计的对称圆孔，再将掺硼应力棒插入打孔的光纤预制棒，组合成熊猫型保偏光纤预制棒；最后，熊猫型保偏光纤预制棒通过拉丝塔拉丝，得到熊猫型保偏光纤。为保证上述生产工艺有较好的稳定性和重复性，打孔嵌入应力棒法对于孔的对称性以及孔与应力棒的配合精度等都提出了很高的要求。
[0003]目前生产的大部分光纤应力棒,都达不到上述打孔嵌入应力棒法对光纤应力棒的圆对称性要求，因此必须对普通方法生产出的光纤应力棒进行再加工。当前常规的方法是，使用两个锥形套顶把光纤应力棒两端固定，然后边旋转光纤应力棒边用磨削设备进行磨肖|J。然而，使用锥形套顶来固定光纤应力棒，只适用于单一直径且端头锥形较规则的光纤应力棒，而实际生产过程中会遇到多种直径的光纤应力棒，且大部分光纤应力棒端头的锥形都不规则，因此加工出来的光纤应力棒同心度偏差很大，难以保证足够的圆对称性，进而严重影响了最终制造出的光纤的质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，能够保证光纤应力棒轴心与磨削设备中的砂轮面平行，确保加工精度，同时适于两端形状不十分标准的光纤应力棒的加工。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，包括固定环圈、顶轴、外壳和外壳盖；所述固定环圈由弹性材料制成，固定环圈的内圈呈锥形，用于与光纤应力棒的端头配合，固定环圈的外圈呈台阶状；所述顶轴由轴头、轴颈和尾端构成，尾端的内圈呈台阶状、与所述固定环圈的外圈相配置；所述外壳的一端开有若干径向的螺孔，所述顶轴的轴头和轴颈置于外壳内并通过若干加紧螺母与外壳固定，可通过调节各加紧螺母的旋进深度调节顶轴位置；所述外壳盖固定设置于外壳另一端，用于同机床连接。
[0006]上述技术方案中，所述轴头呈锥形，轴头的顶端为球状，所述外壳盖的一端设有半球形凹槽、与轴头的顶端配合，用于顶轴的定位。
[0007]上述技术方案中，所述外壳盖的外端呈正六边形。
[0008]上述技术方案中，所述固定环圈为聚四氟乙烯环圈。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:采用一对本实用新型的夹具夹持光纤应力棒的两端，可分别通过调节各加紧螺母的旋进深度调节顶轴位置，进而调节所夹持的光纤应力棒的轴心，使其与磨削设备中的砂轮面平行，确保加工精度；固定环圈由弹性材料制成，能够很好的与光纤应力棒端头贴合，对光纤应力棒两端形状的要求显著降低，使本夹具适于两端形状不十分标准的光纤应力棒的加工，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一个实施例的整体装配图。
[0011]图2为图1夹具的纵截面图。
[0012]图3为图2中固定环圈的结构示意图。
[0013]图4为图2中顶轴的结构示意图。
[0014]图5为图2中外壳的结构示意图。
[0015]图6为图2中外壳盖的结构示意图。
[0016]图中:1—固定环圈,2—顶轴(其中:2.1一轴头、2.2—轴颈、2.3—尾端),3—夕卜壳，4一加紧螺母，5一外壳盖。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述。
[0018]如图1至图6所示，本实用新型的一种用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，包括固定环圈1、顶轴2、外壳3和外壳盖5。固定环圈I由聚四氟乙烯等弹性材料制成，其内圈呈锥形，用于与光纤应力棒的端头配合，固定环圈I的外圈呈台阶状。顶轴2由轴头
2.1、轴颈2.2和尾端2.3构成，轴头2.1呈锥形，轴头2.1的顶端为球状，轴颈2.2的横截面呈正方形，尾端2.3的内圈呈台阶状、与上述固定环圈I的外圈相配置。本实施例的外壳3 一端设有凸缘，凸缘上开有四个径向的螺孔，上述顶轴2的轴头2.1和轴颈2.2置于外壳3内并通过四个加紧螺母4与外壳3固定，并可通过调节各加紧螺母4的旋进深度调节顶轴2位置，进而调节所夹持的光纤应力棒的轴心。外壳盖5则固定设置于外壳3另一端，外壳盖5伸入外壳3内的一端设有半球形凹槽、与轴头2.1的顶端配合,便于顶轴2安装时的定位，夕卜壳盖5的外端呈正六边形,便于同机床连接。
[0019]本实用新型成对使用，一对本夹具分别夹持光纤应力棒的两端，由于固定环圈I由弹性材料制成，因此能够很好的与光纤应力棒端头贴合，对光纤应力棒两端形状的要求比传统方式低，通过分别调节各加紧螺母4的旋进深度调节顶轴2位置，进而调节所夹持的光纤应力棒的轴心，使其与磨削设备中的砂轮面平行，确保了加工精度。
[0020]本实用新型的核心在于弹性材料制成的固定环圈I的设置以及通过若干加紧螺母4连接的顶轴3与外壳3，使得光纤应力棒轴心位置可调，且光纤应力棒两端形状无需十分标准。所以，其保护范围并不限于上述实施例。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神，例如:顶轴2的形状不限于实施例中轴头2.1呈锥形、轴颈2.2横截面呈正方形的特定形状，只要能够与固定环圈I配合且与外壳3之间的位置可通过加紧螺母3调整即可；固定环圈I也不仅限于聚四氟乙烯环圈，采用橡胶等其它弹性合适的材质也能够实现本发明技术方案等。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。
【权利要求】
1.一种用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，其特征在于:包括固定环圈(I)、顶轴(2)、外壳(3)和外壳盖(5);所述固定环圈(I)由弹性材料制成，固定环圈(I)的内圈呈锥形，用于与光纤应力棒的端头配合，固定环圈(I)的外圈呈台阶状；所述顶轴(2)由轴头(2.1)、轴颈(2.2)和尾端(2.3)构成，尾端(2.3)的内圈呈台阶状、与所述固定环圈(I)的外圈相配置；所述外壳(3)的一端开有若干径向的螺孔，所述顶轴(2)的轴头(2.1)和轴颈(2.2)置于外壳(3)内并通过若干加紧螺母(4)与外壳(3)固定，可通过调节各加紧螺母(4)的旋进深度调节顶轴(2)位置；所述外壳盖(5)固定设置于外壳(3)另一端，用于同机床连接。
2.根据权利要求1所述的用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，其特征在于:所述轴头(2.1)呈锥形,轴头(2.1)的顶端为球状,所述外壳盖(5)的一端设有半球形凹槽、与轴头(2.1)的顶端配合,用于顶轴(2)的定位。
3.根据权利要求1所述的用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，其特征在于:所述外壳盖(5)的外端呈正六边形。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的用于调节光纤应力棒轴心位置的固定夹具，其特征在于:所述固定环圈(I)为聚四氟乙烯环圈。
【文档编号】B24B41/06GK203751954SQ201420123581
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】谢利华, 袁曚, 皮亚斌 申请人:武汉长盈通光电技术有限公司