一种燃煤热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃煤热风炉，包括依次连接的燃烧炉、除尘器和换热器，换热器内设有换热片，换热器末端设有出风口，燃烧炉内壁铺设有防火层，除尘器顶端安装有烟囱，烟囱内设有净化器，燃烧炉的炉膛内设有鼓风机，换热器内部设有温度感应器，除尘器与换热器的连接处设有过滤网。本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，排出的废气能通过净化器的净化，不污染环境，通过热能还能收集，热能利用率高，节约了能源，经过除尘过滤的热气进入到换热器中，减少了杂质的进入，大大延长了换热器的使用寿命，满足企业的需求。
【专利说明】 一种燃煤热风炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种热风炉，尤其涉及一种燃煤热风炉。
【背景技术】
[0002]高炉冶炼需要温度足够高的热风，热风炉是提供这种热风的必备装置。当前工业应用的热风炉是由炉壳、耐火衬、燃烧装置、蓄热体和通道系统所组成。现有的热风炉在使用过程中容易产生粉尘等杂质，长时间使用会损坏对机械造成损坏，降低了使用寿命，同时产生的余热不能进行收集，大大造成了资源的浪费。
[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种燃煤热风炉。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种燃煤热风炉，包括依次连接的燃烧炉、除尘器和换热器，所述换热器内设有换热片，所述换热器末端设有出风口，所述燃烧炉内壁铺设有防火层，所述除尘器顶端安装有烟囱，所述烟園内设有净化器，所述燃烧炉的炉膛内设有鼓风机，所述换热器内部设有温度感应器，所述除尘器与换热器的连接处设有过滤网。
[0007]所述除尘器内设有挡板。
[0008]所述烟囱的出风口与余热收集器相连。
[0009]所述燃烧炉底端安装有隔热板。
[0010]本实用新型的有益效果是:结构简单紧凑，排出的废气能通过净化器的净化，不污染环境，通过热能还能收集，热能利用率高，节约了能源，经过除尘过滤的热气进入到换热器中，减少了杂质的进入，大大延长了换热器的使用寿命，满足企业的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:1、燃烧炉，2、除尘器，3、换热器，4、挡板，5、换热片，6、出风口，7、防火层，8、烟囱，9、净化器，10、余热收集器，11、鼓风机，12、温度感应器，13、过滤网，14、隔热板。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0015]如图1所示，本实用新型的一种燃煤热风炉，包括依次连接的燃烧炉1、除尘器2和换热器3，除尘器2内设有挡板4，换热器3内设有换热片5，换热器3末端设有出风口 6，燃烧炉I内壁铺设有防火层7，除尘器2顶端安装有烟囱8，烟囱8内设有净化器9，烟囱8的出风口与余热收集器10相连，燃烧炉I的炉膛内设有鼓风机11，换热器3内部设有温度感应器12，除尘器2与换热器3的连接处设有过滤网13，燃烧炉I底端安装有隔热板14，结构简单紧凑，排出的废气能通过净化器的净化，不污染环境，通过热能还能收集，热能利用率高，节约了能源，经过除尘过滤的热气进入到换热器中，减少了杂质的进入，大大延长了换热器的使用寿命，满足企业的需求。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种燃煤热风炉，其特征在于:包括依次连接的燃烧炉、除尘器和换热器，所述换热器内设有换热片，所述换热器末端设有出风口，所述燃烧炉内壁铺设有防火层，所述除尘器顶端安装有烟?，所述烟?内设有净化器，所述燃烧炉的炉膛内设有鼓风机，所述换热器内部设有温度感应器，所述除尘器与换热器的连接处设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤热风炉，其特征在于:所述除尘器内设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤热风炉，其特征在于:所述烟囱的出风口与余热收集器相连。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤热风炉，其特征在于:所述燃烧炉底端安装有隔热板。
【文档编号】C21B9/00GK204058501SQ201420352320
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】杨萍 申请人:杨萍