汽车钢管的清洗设备的制作方法
汽车钢管的清洗设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓，所述的清洗仓的侧方设有水平冲洗管路，所述的水平冲洗管路的下方均匀分布有多个出水孔，所述的出水孔的固定高度与钢管固定夹的工作高度相同，所述的清洗仓的尾部设有垂直冲洗管路，所述的清洗仓底部设有回流管路，所述的回流管路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路和水平冲洗管路上；本实用新型通过在钢管生产企业的流水线上添加的清洗仓，通过清洗仓内的水平冲洗管路和垂直冲洗管路，在钢管进行传动的过程中方便对汽车钢管的内外表面进行清洗，清洗效果好，不影响钢管生产企业的正常的流水化作业，操作简单方便，大大提高了企业的生产效率。
【专利说明】汽车钢管的清洗设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管的生产和处理设备领域，尤其涉及一种针对清洗效果好的钢管的清洗设备。
【背景技术】
[0002]汽车用的钢管作为汽车生产的部件的必要的连接和固定部件，在用于汽车零部件的生产过程中，必须保证钢管表面和内部的清洁；因为钢管在生产和组装过程过程中，钢管内部和钢管表面容易残留少量钢屑和污溃，在钢管的焊接和组装过程中，钢屑容易对钢管表面产生划伤或者影响钢管之间的稳定连接，同时污溃和划痕容易影响钢管外部的美观，对于大规模的生产企业，钢管在清洗过程中需要流水化作业，普通的清洗设备很难进行连续性的清洗工作，在清洗过程中也很难清洗钢管的内表面，清洗效果较差。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种方便清洗汽车钢管的内外表面，清洗效果好的清洗设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓，所述传动装置包括传动滚轮和传动皮带，所述的清洗仓设置在两根传动滚轮之间的传动皮带上，所述的传动皮带上均匀分布有多个钢管固定夹，所述的清洗仓的侧方设有水平冲洗管路，所述的水平冲洗管路的下方均匀分布有多个出水孔，所述的出水孔的固定高度与钢管固定夹的工作高度相同，所述的清洗仓的尾部设有垂直冲洗管路，所述的清洗仓底部设有回流管路，所述的回流管路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路和水平冲洗管路上。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的水平冲洗管路上相邻的两个出水孔之间的间距与传动皮带上相邻的两个钢管固定夹的间距相同，出水孔内喷射出的水流主要是用于清洗钢管的内表面，因为钢管本身通过钢管固定架固定在传动皮带的上表面，因此通过与其相同间距的出水孔结构，方便一次性针对传动皮带上的多根钢管进行同时清洗，清洗效率较闻。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的垂直冲洗管路的下方设有表面冲洗横杆，所述的表面冲洗横杆的下方均勻分布有多个出水口，所述出水口的安装角度为-140?-160° ;垂直冲洗管路主要是为了冲洗钢管的外表面，通过倾斜喷射的出水口结构，提高垂直冲洗管路的出水面积，在传动皮带经过表面冲洗横杆下方时，通过侧方倾斜的水流冲洗，提高钢管与水流的接触面积。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的清洗仓的下部设有过滤筛网层，所述的过滤筛网层活动连接在清洗仓内，所述的过滤筛网层的筛网孔径为0.05mm-0.1mm ;由于钢管在清洗过程中容易产生的钢屑和污溃随着清洗水流进入到清洗仓中，为了节约用水，清洗仓中的清水需要进行循环利用，为了防止清水在循环清洗的过程中，钢屑进入到水泵中，影响泵组的正常工作，通过过滤筛网层滤除清过程中产生的钢屑，提高泵组的使用寿命。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的钢管固定夹为含有圆环形夹套的塑料固定夹；通过塑料固定夹方便夹取汽车钢管，保证钢管稳定连接在传动皮带上，防止钢管在水流冲洗过程中发生位移，提高流水线生产和清洗的稳定性。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在钢管生产企业的流水线，即钢管的传动皮带上添加的清洗仓结构，通过清洗仓内的水平冲洗管路和垂直冲洗管路，在钢管进行传动的过程中方便对汽车钢管的内外表面进行清洗，清洗效果好，不影响钢管生产企业的正常的流水化作业，操作简单方便，大大提高了企业的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构简图；
[0011]图2为本实用新型垂直冲洗管路结构简图；
[0012]图3为本实用新型钢管固定夹结构简图；
[0013]其中，I传动滚轮，2清洗仓，3传动皮带，4钢管固定夹，5钢管，6水平冲洗管路，7出水孔，8垂直冲洗管路，9表面冲洗横杆，10出水口，11过滤筛网层，12回流管路。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1和2所示的一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓2，所述传动装置包括传动滚轮I和传动皮带3，所述的清洗仓2设置在两根传动滚轮I之间的传动皮带3上，所述的传动皮带3上均匀分布有多个钢管固定夹4，所述的清洗仓2的侧方设有水平冲洗管路6，所述的水平冲洗管路6的下方均匀分布有多个出水孔7，所述的出水孔7的固定高度与钢管固定夹4的工作高度相同，所述的清洗仓2的尾部设有垂直冲洗管路8，所述的清洗仓2底部设有回流管路12，所述的回流管12路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路8和水平冲洗管路6上。
[0016]实施例2:如图1所示，所述的水平冲洗管路6上相邻的两个出水孔7之间的间距与传动皮带3上相邻的两个钢管固定夹4的间距相同，出水孔7内喷射出的水流主要是用于清洗钢管5的内表面，因为钢管5本身通过钢管固定架4固定在传动皮带3的上表面，因此通过与其相同间距的出水孔7，方便一次性针对传动皮带3上的多根钢管5进行同时清洗，清洗效率较高。
[0017]实施例3:如图1和2所示，所述的垂直冲洗管路8的下方设有表面冲洗横杆9，所述的表面冲洗横杆9的下方均匀分布有多个出水口 10，所述出水口 10的安装角度为-140?-160° ;垂直冲洗管路8主要是为了冲洗钢管5的外表面，通过倾斜喷射的出水口 10，提高垂直冲洗管路8的出水面积，在传动皮带3经过表面冲洗横杆9的下方时，通过侧方倾斜的水流冲洗，提高钢管5与水流的接触面积。
[0018]实施例4:如图1所示，所述的清洗仓2的下部设有过滤筛网层11，所述的过滤筛网层11活动连接在清洗仓2内，所述的过滤筛网层11的筛网孔径为0.05mm-0.1mm ;由于钢管5在清洗过程中容易产生的钢屑和污溃随着清洗水流进入到清洗仓2中，为了节约用水，清洗仓2中的清水需要进行循环利用，为了防止清水在循环清洗的过程中，钢屑进入到水泵中，影响泵组的正常工作，通过过滤筛网层11滤除清过程中产生的钢屑，提高泵组的使用寿命。
[0019]实施例5:如图1和3所示，所述的钢管固定夹4为含有圆环形夹套的塑料固定夹；通过塑料固定夹4方便夹取汽车钢管5，保证钢管5稳定连接在传动皮带3上，防止钢管5在水流冲洗过程中发生位移，提高流水线生产和清洗的稳定性。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓，所述传动装置包括传动滚轮和传动皮带，所述的清洗仓设置在两根传动滚轮之间的传动皮带上，所述的传动皮带上均匀分布有多个钢管固定夹，其特征在于，所述的清洗仓的侧方设有水平冲洗管路，所述的水平冲洗管路的下方均匀分布有多个出水孔，所述的出水孔的固定高度与钢管固定夹的工作高度相同，所述的清洗仓的尾部设有垂直冲洗管路，所述的清洗仓底部设有回流管路，所述的回流管路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路和水平冲洗管路上。
2.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的水平冲洗管路上相邻的两个出水孔之间的间距与传动皮带上相邻的两个钢管固定夹的间距相同。
3.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的垂直冲洗管路的下方设有表面冲洗横杆，所述的表面冲洗横杆的下方均勻分布有多个出水口，所述出水口的安装角度为-140?-160°。
4.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的清洗仓的下部设有过滤筛网层，所述的过滤筛网层活动连接在清洗仓内，所述的过滤筛网层的筛网孔径为0.0Smm-Q.1mnin
5.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的钢管固定夹为含有圆环形夹套的塑料固定夹。
【文档编号】C23G3/04GK204080115SQ201420443466
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】曹君, 孙涛, 孙燕 申请人:江苏建中新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓，所述的清洗仓的侧方设有水平冲洗管路，所述的水平冲洗管路的下方均匀分布有多个出水孔，所述的出水孔的固定高度与钢管固定夹的工作高度相同，所述的清洗仓的尾部设有垂直冲洗管路，所述的清洗仓底部设有回流管路，所述的回流管路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路和水平冲洗管路上；本实用新型通过在钢管生产企业的流水线上添加的清洗仓，通过清洗仓内的水平冲洗管路和垂直冲洗管路，在钢管进行传动的过程中方便对汽车钢管的内外表面进行清洗，清洗效果好，不影响钢管生产企业的正常的流水化作业，操作简单方便，大大提高了企业的生产效率。
【专利说明】汽车钢管的清洗设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管的生产和处理设备领域，尤其涉及一种针对清洗效果好的钢管的清洗设备。
【背景技术】
[0002]汽车用的钢管作为汽车生产的部件的必要的连接和固定部件，在用于汽车零部件的生产过程中，必须保证钢管表面和内部的清洁；因为钢管在生产和组装过程过程中，钢管内部和钢管表面容易残留少量钢屑和污溃，在钢管的焊接和组装过程中，钢屑容易对钢管表面产生划伤或者影响钢管之间的稳定连接，同时污溃和划痕容易影响钢管外部的美观，对于大规模的生产企业，钢管在清洗过程中需要流水化作业，普通的清洗设备很难进行连续性的清洗工作，在清洗过程中也很难清洗钢管的内表面，清洗效果较差。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种方便清洗汽车钢管的内外表面，清洗效果好的清洗设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓，所述传动装置包括传动滚轮和传动皮带，所述的清洗仓设置在两根传动滚轮之间的传动皮带上，所述的传动皮带上均匀分布有多个钢管固定夹，所述的清洗仓的侧方设有水平冲洗管路，所述的水平冲洗管路的下方均匀分布有多个出水孔，所述的出水孔的固定高度与钢管固定夹的工作高度相同，所述的清洗仓的尾部设有垂直冲洗管路，所述的清洗仓底部设有回流管路，所述的回流管路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路和水平冲洗管路上。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的水平冲洗管路上相邻的两个出水孔之间的间距与传动皮带上相邻的两个钢管固定夹的间距相同，出水孔内喷射出的水流主要是用于清洗钢管的内表面，因为钢管本身通过钢管固定架固定在传动皮带的上表面，因此通过与其相同间距的出水孔结构，方便一次性针对传动皮带上的多根钢管进行同时清洗，清洗效率较闻。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的垂直冲洗管路的下方设有表面冲洗横杆，所述的表面冲洗横杆的下方均勻分布有多个出水口，所述出水口的安装角度为-140?-160° ;垂直冲洗管路主要是为了冲洗钢管的外表面，通过倾斜喷射的出水口结构，提高垂直冲洗管路的出水面积，在传动皮带经过表面冲洗横杆下方时，通过侧方倾斜的水流冲洗，提高钢管与水流的接触面积。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的清洗仓的下部设有过滤筛网层，所述的过滤筛网层活动连接在清洗仓内，所述的过滤筛网层的筛网孔径为0.05mm-0.1mm ;由于钢管在清洗过程中容易产生的钢屑和污溃随着清洗水流进入到清洗仓中，为了节约用水，清洗仓中的清水需要进行循环利用，为了防止清水在循环清洗的过程中，钢屑进入到水泵中，影响泵组的正常工作，通过过滤筛网层滤除清过程中产生的钢屑，提高泵组的使用寿命。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的钢管固定夹为含有圆环形夹套的塑料固定夹；通过塑料固定夹方便夹取汽车钢管，保证钢管稳定连接在传动皮带上，防止钢管在水流冲洗过程中发生位移，提高流水线生产和清洗的稳定性。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在钢管生产企业的流水线，即钢管的传动皮带上添加的清洗仓结构，通过清洗仓内的水平冲洗管路和垂直冲洗管路，在钢管进行传动的过程中方便对汽车钢管的内外表面进行清洗，清洗效果好，不影响钢管生产企业的正常的流水化作业，操作简单方便，大大提高了企业的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构简图；
[0011]图2为本实用新型垂直冲洗管路结构简图；
[0012]图3为本实用新型钢管固定夹结构简图；
[0013]其中，I传动滚轮，2清洗仓，3传动皮带，4钢管固定夹，5钢管，6水平冲洗管路，7出水孔，8垂直冲洗管路，9表面冲洗横杆，10出水口，11过滤筛网层，12回流管路。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1和2所示的一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓2，所述传动装置包括传动滚轮I和传动皮带3，所述的清洗仓2设置在两根传动滚轮I之间的传动皮带3上，所述的传动皮带3上均匀分布有多个钢管固定夹4，所述的清洗仓2的侧方设有水平冲洗管路6，所述的水平冲洗管路6的下方均匀分布有多个出水孔7，所述的出水孔7的固定高度与钢管固定夹4的工作高度相同，所述的清洗仓2的尾部设有垂直冲洗管路8，所述的清洗仓2底部设有回流管路12，所述的回流管12路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路8和水平冲洗管路6上。
[0016]实施例2:如图1所示，所述的水平冲洗管路6上相邻的两个出水孔7之间的间距与传动皮带3上相邻的两个钢管固定夹4的间距相同，出水孔7内喷射出的水流主要是用于清洗钢管5的内表面，因为钢管5本身通过钢管固定架4固定在传动皮带3的上表面，因此通过与其相同间距的出水孔7，方便一次性针对传动皮带3上的多根钢管5进行同时清洗，清洗效率较高。
[0017]实施例3:如图1和2所示，所述的垂直冲洗管路8的下方设有表面冲洗横杆9，所述的表面冲洗横杆9的下方均匀分布有多个出水口 10，所述出水口 10的安装角度为-140?-160° ;垂直冲洗管路8主要是为了冲洗钢管5的外表面，通过倾斜喷射的出水口 10，提高垂直冲洗管路8的出水面积，在传动皮带3经过表面冲洗横杆9的下方时，通过侧方倾斜的水流冲洗，提高钢管5与水流的接触面积。
[0018]实施例4:如图1所示，所述的清洗仓2的下部设有过滤筛网层11，所述的过滤筛网层11活动连接在清洗仓2内，所述的过滤筛网层11的筛网孔径为0.05mm-0.1mm ;由于钢管5在清洗过程中容易产生的钢屑和污溃随着清洗水流进入到清洗仓2中，为了节约用水，清洗仓2中的清水需要进行循环利用，为了防止清水在循环清洗的过程中，钢屑进入到水泵中，影响泵组的正常工作，通过过滤筛网层11滤除清过程中产生的钢屑，提高泵组的使用寿命。
[0019]实施例5:如图1和3所示，所述的钢管固定夹4为含有圆环形夹套的塑料固定夹；通过塑料固定夹4方便夹取汽车钢管5，保证钢管5稳定连接在传动皮带3上，防止钢管5在水流冲洗过程中发生位移，提高流水线生产和清洗的稳定性。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种汽车钢管的清洗设备，所述的清洗设备包括传动装置和清洗仓，所述传动装置包括传动滚轮和传动皮带，所述的清洗仓设置在两根传动滚轮之间的传动皮带上，所述的传动皮带上均匀分布有多个钢管固定夹，其特征在于，所述的清洗仓的侧方设有水平冲洗管路，所述的水平冲洗管路的下方均匀分布有多个出水孔，所述的出水孔的固定高度与钢管固定夹的工作高度相同，所述的清洗仓的尾部设有垂直冲洗管路，所述的清洗仓底部设有回流管路，所述的回流管路经水压泵分别连接在垂直冲洗管路和水平冲洗管路上。
2.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的水平冲洗管路上相邻的两个出水孔之间的间距与传动皮带上相邻的两个钢管固定夹的间距相同。
3.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的垂直冲洗管路的下方设有表面冲洗横杆，所述的表面冲洗横杆的下方均勻分布有多个出水口，所述出水口的安装角度为-140?-160°。
4.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的清洗仓的下部设有过滤筛网层，所述的过滤筛网层活动连接在清洗仓内，所述的过滤筛网层的筛网孔径为0.0Smm-Q.1mnin
5.根据权利要求1所述的汽车钢管的清洗设备，其特征在于，所述的钢管固定夹为含有圆环形夹套的塑料固定夹。
【文档编号】C23G3/04GK204080115SQ201420443466
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】曹君, 孙涛, 孙燕 申请人:江苏建中新材料科技有限公司
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