一种轮辋侧边抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮辋侧边抛光机，包括：机架，具有可沿水平方向移动的水平调节支座Ⅰ、水平调节支座Ⅱ、水平调节支座Ⅲ，以及可调节摆动角度的摆臂式支架，水平调节支座Ⅱ和水平调节支座Ⅲ相对布置；第一支撑轮，设置在所述的水平调节支座上；第二支撑轮，设置在所述的摆臂式支架上；左抛光轮及其左驱动电机，设置在所述的水平调节支座Ⅱ上；右抛光轮及其右驱动电机，设置在所述的水平调节支座Ⅲ上。本实用新型的轮辋侧边抛光机，省略了驱动轮辋的驱动电机，利用抛光轮驱动轮辋，减少能源消耗，节约生产成本。
【专利说明】一种轮辋侧边抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抛光设备【技术领域】，具体涉及一种轮辋侧边抛光机。
【背景技术】
[0002]由于轮辋的内圆和侧边处于外观面上，产品使用过程中对其美观程度具有很高的要求，因此在轮辋的生产过程中，需要对其内圆和侧边进行抛光，以达到平整、光滑的外观。现有轮辋侧边抛光，需要通过支持滚轮支撑轮辋，轮辋内圆通过电动机驱动的滚轮带动轮辋旋转，轮辋侧边通过设置驱动机带动的抛光轮对其进行抛光。
[0003]中国专利CN 201231441Y公开了一种车轮辋圈的抛光机，包括机座、定位装置、内圆面抛光装置、侧面抛光装置和外圆抛光装置，其轮辋的侧面抛光主要通过两个支撑轮支撑轮辋，并通过一个由电动机带动的驱动轮驱动轮辋旋转，轮辋两侧设置驱动电机带动的抛光轮对其进行抛光。该专利的抛光机虽然可以对轮辋的内圆、侧面和外圆进行同时抛光，可以有效提高工作效率，但是轮辋的旋转是靠电动机带动的驱动轮驱动，因此在轮辋的抛光过程中需要耗费较多的电能，对能源造成不必要的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述抛光机耗能的问题，提供一种轮辋侧边抛光机，省略了驱动轮辋转动的驱动轮及驱动电机，能够达到同样的轮辋侧边抛光效果，减少能耗。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种轮辋侧边抛光机，包括:
[0007]机架，具有可沿水平方向移动的水平调节支座1、水平调节支座I1、水平调节支座III，以及可调节摆动角度的摆臂式支架，水平调节支座II和水平调节支座III相对布置；
[0008]第一支撑轮，设置在所述的水平调节支座上；
[0009]第二支撑轮，设置在所述的摆臂式支架上；
[0010]左抛光轮及其左驱动电机，设置在所述的水平调节支座II上；
[0011 ] 右抛光轮及其右驱动电机，设置在所述的水平调节支座III上。
[0012]优选地，所述的水平调节支座I包括调节手柄1、丝杆1、丝杆螺母、固定导轨和支撑件，固定导轨固定于机架上，丝杆螺母固定于固定导轨上，丝杆I 一端连接调节手柄I，另一端穿过丝杆螺母与支撑第一支撑轮的支撑件连接，支撑件设置于固定导轨上。
[0013]优选地，所述的摆臂式支架包括固定板和支撑板，固定板固定于机架上，固定板上设置有圆弧形腰孔，支撑板一端和固定板销轴连接，中部通过穿过圆弧形腰孔的调节螺栓固定，另一端支撑所述的第二支撑轮。
[0014]优选地，所述的水平调节支座II包括调节手柄I1、丝杆I1、套筒导轨和套筒支座，套筒导轨固定于机架上，并嵌套于套筒支座内，丝杆II 一端连接调节手柄II，另一端穿过套筒导轨与套筒支座内固定设置的内螺旋管连接；套筒支座上固定所述的左驱动电机。
[0015]优选地，所述的第一支撑轮通过轴承转动的安装于水平调节支座I上。
[0016]优选地，所述的第二支撑轮通过轴承壳转动的安装于摆臂式支架上。
[0017]优选地，所述的左抛光轮和右抛光轮采用砂布抛光轮。
[0018]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型的一种轮辋侧边抛光机，轮辋通过两个支撑轮支撑，轮辋侧边和两个抛光轮紧贴，抛光轮在抛光的同时带动轮辋旋转，实现轮辋侧边的整周抛光，省略了驱动轮辋转动的电动机，有效减少电能的消耗，节约能源；两个支撑轮分别通过水平调节支座和摆臂式支架支撑，两个支撑轮的可支撑范围灵活可调，使得抛光机可加工各种尺寸大小的轮辋，适用范围更广。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的抛光机主视图。
[0021 ] 图2是图1的A-A剖视图。
[0022]图3是本实用新型的抛光机使用状态图。
[0023]图中标记:1-机架，2-水平调节支座I，21-调节手柄I，22-丝杆螺母，23-丝杆I，24-固定导轨，25-支撑件，31-第一支撑轮，32-第二支撑轮，41-左抛光轮，42-右抛光轮，5-摆臂式支架，51-固定板，52-圆弧形腰孔，53-调节螺栓，54-支撑板，61-左驱动电机，62-右驱动电机，71-水平调节支座II，711-调节手柄II，712-套筒导轨，713-丝杆II，714-内螺旋管，715-套筒支座，72-水平调节支座III，8-轮辋。
【具体实施方式】
[0024]参照图1，图2，本实用新型的轮辋侧边抛光机，包括:机架1、第一支撑轮31、第二支撑轮32、左抛光轮41、左驱动电机61、右抛光轮42、右驱动电机62、水平调节支座I 2、水平调节支座II 71、水平调节支座III 72和摆臂式支架5。机架I具有可沿水平方向移动的水平调节支座I 2、水平调节支座II 71、水平调节支座III 72，以及可调节摆动角度的摆臂式支架5。水平调节支座II 71上固定左驱动电机61，左驱动电机61驱动左抛光轮41转动；水平调节支座III 72上固定右驱动电机62，右驱动电机62驱动右抛光轮42转动。水平调节支座II 71和水平调节支座III 72相对布置，并通过左抛光轮41和右抛光轮42分别抛光轮辋8的两侧，并在抛光的同时带动轮辋8旋转。
[0025]水平调节支座I 2包括调节手柄I 21、丝杆I 23、丝杆螺母22、固定导轨24和支撑件25，固定导轨24固定于机架I上，丝杆螺母22固定于固定导轨24上，丝杆I 23 —端连接调节手柄I 21，另一端穿过丝杆螺母22与支撑第一支撑轮31的支撑件25连接，支撑件25设置于固定导轨24上。通过旋转调节手柄I 21，从而转动丝杆I 23，在丝杆螺母22的作用下，丝杆I 23在轴向移动，从而可以带动支撑件25在固定导轨24上滑动，从而达到调节第一支撑轮31水平位置的目的。
[0026]摆臂式支架5包括固定板51和支撑板54，固定板51固定于机架I上，固定板51上设置有圆弧形腰孔52，支撑板54 —端和固定板51销轴连接，中部通过穿过圆弧形腰孔52的调节螺栓53固定，另一端支撑所述的第二支撑轮32。当松开调节螺栓53的时候，支撑板54可以围绕固定板51中部位置，在圆弧形腰孔52的限位作用下，摆动一定的角度，使得第二支撑轮32调节到合适的支撑位置，再将调节螺栓53固定，使得第二支撑轮32固定。
[0027]水平调节支座II 71包括调节手柄II 711、丝杆II 713、套筒导轨712和套筒支座715，套筒导轨712固定于机架I上，并嵌套于套筒支座715内，丝杆II 713 —端连接调节手柄II 711，另一端穿过套筒导轨712与套筒支座715内固定设置的内螺旋管714连接；套筒支座715上固定所述的左驱动电机61。当旋转调节手柄II 711时，控制丝杆II 713旋转并移动，由于丝杆II 713和内螺旋管714衔接，丝杆II 713旋转移动的过程中，可带动内螺旋管714移动，内螺旋管714移动的时候，则带动套筒支座715在套筒导轨712上滑动，从而调节套筒支座715上的左驱动电机61移动。
[0028]水平调节支座III 72采用和水平调节支座II 71相同的结构，通过分别调节水平支座II和水平调节支座III 72之间的间隔，可以在抛光不同型号的轮辋8时，以达到最好的抛光距离。
[0029]第一支撑轮31通过轴承转动的安装于水平调节支座I 2上。第二支撑轮32通过轴承壳转动的安装于摆臂式支架5上。将需要抛光的轮辋8防止在第一支撑轮31和第二支撑轮32上，并通过左抛光轮41和右抛光轮42对轮辋8两侧分别进行抛光，在抛光的同时，由左抛光轮41和右抛光轮42可带动轮辋8转动，使得轮辋8的侧边可以整周抛光。
[0030]参照图3，当抛光机需要加工不同型号或者不同直径的轮辋8时，可以通过调节水平调节支座I 2，调节第一支撑轮31的支撑位置，通过调节摆臂式支架5可以调节调节第二支撑轮32的支撑位置，从而保证轮辋8的最右端位置正好位于左抛光轮41和右抛光轮42之间，保证抛光位置最佳。同时根据不同轮辋8的宽度，可以调节水平调节支座II 71和水平调节支座III 72，可以调节左抛光轮41和右抛光轮42的间距，保证抛光的同时，可以更好的带动轮辋8旋转。左抛光轮41和右抛光轮42采用砂布抛光轮，不仅能达到很好的抛光效果，同时在与轮辋8接触时，利用摩擦力能够很好的带动轮辋8旋转。
【权利要求】
1.一种轮辋侧边抛光机，其特征在于，包括: 机架(I)，具有可沿水平方向移动的水平调节支座I (2)、水平调节支座II (71)、水平调节支座III (72)，以及可调节摆动角度的摆臂式支架(5)，水平调节支座II (71)和水平调节支座111(72)相对布置； 第一支撑轮(31)，设置在所述的水平调节支座1(2)上； 第二支撑轮(32)，设置在所述的摆臂式支架(5)上； 左抛光轮(41)及其左驱动电机(61)，设置在所述的水平调节支座11(71)上； 右抛光轮(42)及其右驱动电机(62)，设置在所述的水平调节支座111(72)上。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的水平调节支座1(2)包括调节手柄I (21)、丝杆I (23)、丝杆螺母(22)、固定导轨(24)和支撑件(25)，固定导轨(24)固定于机架(I)上，丝杆螺母(22)固定于固定导轨(24)上，丝杆I (23) —端连接调节手柄I (21)，另一端穿过丝杆螺母(22)与支撑第一支撑轮(31)的支撑件(25)连接，支撑件(25)设置于固定导轨(24)上。
3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的摆臂式支架(5)包括固定板(51)和支撑板(54)，固定板(51)固定于机架(I)上，固定板(51)上设置有圆弧形腰孔(52)，支撑板(54)—端和固定板(51)销轴连接，中部通过穿过圆弧形腰孔(52)的调节螺栓(53)固定，另一端支撑所述的第二支撑轮(32)。
4.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的水平调节支座11(71)包括调节手柄II (711)、丝杆II (713)、套筒导轨(712)和套筒支座(715)，套筒导轨(712)固定于机架(I)上，并嵌套于套筒支座(715)内，丝杆II (713) —端连接调节手柄II (711)，另一端穿过套筒导轨(712)与套筒支座(715)内固定设置的内螺旋管(714)连接；套筒支座(715)上固定所述的左驱动电机(61)。
5.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的第一支撑轮(31)通过轴承转动的安装于水平调节支座1(2)上。
6.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的第二支撑轮(32)通过轴承壳转动的安装于摆臂式支架(5)上。
7.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的左抛光轮(41)和右抛光轮(42)采用砂布抛光轮。
【文档编号】B24B41/06GK204053738SQ201420480984
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】颜乐炳, 傅启君 申请人:四川君格机械制造有限公司