磨床v型架机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工【技术领域】，涉及一种磨床V型架机构。解决了现有技术的V型架高度调节不便、设备成本高等技术问题。它包括磨床机座，所述的磨床机座上固设有磨床头架，磨床头架内设有头架主轴，该头架主轴连接驱动电机，所述的磨床机座上还设有用于夹设工件的V型架组件，所述的V型架组件包括V型架底板，所述的V型架底板上固设有一个在竖直方向上高度可调的剪刀叉组件，所述的剪刀叉组件上固设有一个用于夹设工件的V型块，当工件放置在V型块中时，头架主轴与工件活动连接且能驱动工件沿工件的周向转动。本实用新型具有调节方便快速、加工精度高等优点。
【专利说明】磨床V型架机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，涉及一种V型块磨削外圆的机构，尤其涉及一种磨床V型架机构。
【背景技术】
[0002]V型架适用于精密轴类零部件的检测，划线，定位等用途。V型架主要用来安放轴，套筒，圆盘等圆形工件，以便找中心线与划出中心线。精密V型架也可做划线，带有夹持弓架的V型架，可以把圆柱形工件牢固的夹持在V型架上，翻转到各个位置划线或加工。
[0003]通常，在加工工件时，采用V型架定位工件一端外圆，磨削另一端外圆是获得同轴度的一种常用加工方法，一般高度调节采用在V型架下垫设不同厚度的垫铁来实现。但这种方法在调节过程中工件轴线水平方向与理想的回转中心线会发生偏移，调整时间长。
[0004]为了克服现有技术的不足，人们经过了不断的探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种外螺纹磨床中心架[申请号:200620065382.7]，它是由可沿床身移动的滑座、设置在滑座上沿滑座移动的立柱，以及沿立柱上下移动的工件支撑架组成，工件支撑架采用V型支撑架，V型支撑架上部的立柱设有压板，压板可翻转的固定在立柱上，压板上设有压紧工件用的压柱，立柱上装有与V型支撑架旋合的调节螺杆，用于调整V型支撑架在立柱上的位置，滑座上设有锁紧块等。
[0005]上述方案通过V型架支撑，调节工件夹持精度，具有调节方便、快速准确的特点。但是该方案也存在一些不足之处:1、工件在V型支撑架呈固定状态，不能转动，无法实现工件的外圆加工；2、用拨轮调节V型支撑架的位置，实现的结构较为复杂，机械制作的成本闻。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、调节方便、易于加工的磨床V型架机构。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种磨床V型架机构，包括磨床机座，所述的磨床机座上固设有磨床头架，磨床头架内设有头架主轴，该头架主轴连接驱动电机，所述的磨床机座上还设有用于夹设工件的V型架组件，所述的V型架组件包括V型架底板，所述的V型架底板上固设有一个在竖直方向上高度可调的剪刀叉组件，所述的剪刀叉组件上固设有一个用于夹设工件的V型块，当工件放置在V型块中时，头架主轴与工件活动连接且能驱动工件沿工件的周向转动。
[0008]在上述的磨床V型架机构中，所述的剪刀叉组件包括主举升臂和与主举升臂铰接的从举升臂，主举升臂和从举升臂交叉呈X型结构，该X型结构的上下两端分别活动连接有上台板和下台板，所述的主举升臂一端与上台板铰接，另一端与下台板活动连接且能沿着水平方向前后移动，所述的从举升臂一端与下台板铰接，另一端与上台板活动连接且能沿着水平方向前后移动，所述的V型架底板上还设有一个与主举升臂接触连接的且能沿着水平方向前后移动的拨杆组件。
[0009]在上述的磨床V型架机构中，所述的拨杆组件包括插设在V型架底板中且与V型架底板活动连接的调整顶板，该调整顶板一端与主举升臂与下台面活动连接的一端相抵靠，另一端与调整手柄相抵靠，所述的调整手柄与V型架底板铰接且能沿着与V型架底板铰接部的轴心线周向转动从而驱动调整顶板在水平方向上前后移动。
[0010]在上述的磨床V型架机构中，所述的V型架底板上且位于调整顶板上方设有若干定位销孔，所述的调整手柄与调整顶板接触的一端具有光滑的弧面。
[0011]在上述的磨床V型架机构中，还包括工件夹拨组件，所述的工件夹拨组件包括能夹紧工件的鸡心夹头，还包括与头架主轴固接的主轴拨杆，当头架主轴转动时，主轴拨杆与鸡心夹头接触从而驱动鸡心夹头转动。
[0012]在上述的磨床V型架机构中，所述的磨床机座上还设有定位槽，V型架底板卡设在定位槽中，所述的V型架底板上设有若干定位孔且该定位孔贯穿V型架底板，定位孔中设有定位螺栓。
[0013]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:1、能够快速的调整V型块的高度，从而实现不同直径工件的外圆加工，提高了工作效率；2、V型块在水平方向和竖直方向上的位置均可调节，提高了工件加工的配适性；3、结构简单，制造成本低，易于推广；4、调节过程中工件轴线水平方向与理想的回转中心线不会发生偏移，提高了工件加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型提供的另一个方向的结构示意图。
[0016]图中:磨床机座10、定位槽11、定位孔12、磨床头架20、头架主轴21、V型架组件30、V型架底板31、剪刀叉组件32、主举升臂321、从举升臂322、上台板323、下台板324、活动槽325、V型块33、拨杆组件40、调整顶板41、调整手柄42、定位销孔43、工件夹拨组件50、鸡心夹头51、主轴拨杆52、工件100、砂轮101。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示，一种磨床V型架机构，包括磨床机座10，所述的磨床机座10上固设有磨床头架20，磨床头架20内设有头架主轴21，该头架主轴21连接驱动电机，所述的磨床机座10上还设有用于夹设工件100的V型架组件30，所述的V型架组件30包括V型架底板31，所述的V型架底板31上固设有一个在竖直方向上高度可调的剪刀叉组件32，所述的剪刀叉组件32上固设有一个用于夹设工件100的V型块33，当工件100放置在V型块33中时，头架主轴21与工件100活动连接且能驱动工件100沿工件100的周向转动。
[0019]传统的加工方法是采用V型块33定位工件100 —端外圆，用砂轮101磨削另一端外圆是获得同轴度的一种常用加工方法，一般高度调节采用在V型块33下垫设不同厚度的垫铁来实现，这种加工方案调整时间较长，工作效率较低，不适合批量化生产。本实用新型采用剪刀叉组件32来调整V型块33的高度，具有调节方便，适用性强等优点，能满足不同直径的工件100的快速加工。
[0020]磨床机座10上还设有定位槽11，V型架底板31卡设在定位槽11中，所述的V型架底板31上设有若干定位孔12且该定位孔12贯穿V型架底板31，定位孔12中设有定位螺栓。该设置可以调节V型架底板31在磨床机座10上的位置，从而调节V型块33与磨床机座10的距离，进一步提升了本实用新型加工工件100的配适性。
[0021]剪刀叉组件32包括主举升臂321和与主举升臂321铰接的从举升臂322，主举升臂321和从举升臂322交叉呈X型结构，该X型结构的上下两端分别活动连接有上台板323和下台板324，其中下台板324与V型架底板31固接，上台板323与V型块33固接，上台面323和下台面324上设有活动槽325，所述的主举升臂321 —端与上台板323铰接，另一端与下台板324的活动槽325活动连接且能沿着活动槽325在水平方向前后移动，所述的从举升臂322 —端与下台板324铰接，另一端与上台板323的活动槽325活动连接且能沿着活动槽325在水平方向前后移动，所述的V型架底板31上还设有一个与主举升臂321接触连接的且能沿着水平方向前后移动的拨杆组件40。
[0022]拨杆组件40包括插设在V型架底板31中且与V型架底板31活动连接的调整顶板41，该调整顶板41 一端与主举升臂321与下台面活动连接的一端相抵靠，另一端与调整手柄42相抵靠，所述的调整手柄42与V型架底板31铰接且能沿着与V型架底板31铰接部的轴心线周向转动从而驱动调整顶板41在水平方向上前后移动。
[0023]V型架底板31上且位于调整顶板41上方设有若干定位销孔43，在定位销孔43中插入紧钉螺丝或螺杆，可将V型架底板31与调整顶板41固定连接，从而确定剪刀叉组件32的高度，也就是调整到位时进行定位。调整手柄42与调整顶板41接触的一端具有光滑的弧面，在本实施例中，作为优选方案，调整手柄42在V型架底板31呈偏心设置。
[0024]为了夹紧工件100，本实用新型还包括工件夹拨组件50，工件夹拨组件50包括能夹紧工件100的鸡心夹头51，还包括与头架主轴21固接的主轴拨杆52，当头架主轴21转动时，主轴拨杆52与鸡心夹头51接触从而驱动鸡心夹头51转动。
[0025]本实用新型的工作原理是:
[0026]工件100放置在V型块33中，V型块33上压设弹性夹板(弹性夹板为工件加工时的惯用技术手段)用于压住工件100，鸡心夹头51夹住工件100的一端，工件100的另一端靠近砂轮101，主轴拨杆52在头架主轴21的带动下转动，当主轴拨杆52接触鸡心夹头51时，鸡心夹头51也随之转动，从而带动工件100转动，实现工件100的外圆加工。
[0027]当遇到不同直径的工件100时，需要对V型块33的高度进行调节。具体的调节过程是:转动调整手柄42，使调整顶板41移动，调整顶板41推动主举升臂321移动，从而使上台板323上升或下降，也就调整了 V型块33的高度。调整完毕时，在定位销孔43中插入螺钉或螺栓使调整顶板41的位置固定，也就固定了上台板323及V型块33的高度，从而实现工件100的加工。
[0028]本实用新型调节速度快，且在调节过程中工件轴线水平方向与理想的回转中心线不会发生偏移，提高了工件加工精度。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030]尽管本文较多地使用了磨床机座10、定位槽11、定位孔12、磨床头架20、头架主轴21、V型架组件30、V型架底板31、剪刀叉组件32、主举升臂321、从举升臂322、上台板323、下台板324、活动槽325、V型块33、拨杆组件40、调整顶板41、调整手柄42、工件夹拨组件50、鸡心夹头51、主轴拨杆52、工件100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种磨床V型架机构，包括磨床机座(10)，所述的磨床机座(10)上固设有磨床头架(20)，磨床头架(20)内设有头架主轴(21)，该头架主轴(21)连接驱动电机，所述的磨床机座(10)上还设有用于夹设工件的V型架组件(30)，其特征在于，所述的V型架组件(30)包括V型架底板(31)，所述的V型架底板(31)上固设有一个在竖直方向上高度可调的剪刀叉组件(32)，所述的剪刀叉组件(32)上固设有一个用于夹设工件的V型块(33)，当工件放置在V型块(33)中时，头架主轴(21)与工件活动连接且能驱动工件沿工件的周向转动。
2.根据权利要求1所述的磨床V型架机构，其特征在于，所述的剪刀叉组件(32)包括主举升臂(321)和与主举升臂(321)铰接的从举升臂(322)，主举升臂(321)和从举升臂(322)交叉呈X型结构，该X型结构的上下两端分别活动连接有上台板(323)和下台板(324)，所述的主举升臂(321) —端与上台板(323)铰接，另一端与下台板(324)活动连接且能沿着水平方向前后移动，所述的从举升臂(322) —端与下台板(324)铰接，另一端与上台板(323)活动连接且能沿着水平方向前后移动，所述的V型架底板(31)上还设有一个与主举升臂(321)接触连接的且能沿着水平方向前后移动的拨杆组件(40)。
3.根据权利要求2所述的磨床V型架机构，其特征在于，所述的拨杆组件(40)包括插设在V型架底板(31)中且与V型架底板(31)活动连接的调整顶板(41)，该调整顶板(41)一端与主举升臂(321)与下台面活动连接的一端相抵靠，另一端与调整手柄(42)相抵靠，所述的调整手柄(42)与V型架底板(31)铰接且能沿着与V型架底板(31)铰接部的轴心线周向转动从而驱动调整顶板(41)在水平方向上前后移动。
4.根据权利要求3所述的磨床V型架机构，其特征在于，所述的V型架底板(31)上且位于调整顶板(41)上方设有若干定位销孔(43)，所述的调整手柄(42)与调整顶板(41)接触的一端具有光滑的弧面。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的磨床V型架机构，其特征在于，还包括工件夹拨组件(50)，所述的工件夹拨组件(50)包括能夹紧工件的鸡心夹头(51)，还包括与头架主轴(21)固接的主轴拨杆(52)，当头架主轴(21)转动时，主轴拨杆(52)与鸡心夹头(51)接触从而驱动鸡心夹头(51)转动。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的磨床V型架机构，其特征在于，所述的磨床机座(10)上还设有定位槽(11)，V型架底板(31)卡设在定位槽(11)中，所述的V型架底板(31)上设有若干定位孔(12)且该定位孔(12)贯穿V型架底板(31)，定位孔(12)中设有定位螺栓。
【文档编号】B24B41/06GK204036252SQ201420531240
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】徐桢弟, 徐光华, 陈瑜平 申请人:浙江德清龙立红旗制药机械有限公司