本发明属于炼钢环境保护技术领域，尤其涉及一种防止转炉兑铁洒铁、吹炼喷溅或前半钢出钢过程中烟尘污染环境的方法。
背景技术：
转炉在兑铁时，不可避免有部分铁水刮碰炉口，从而产生大量烟尘气体。同时，转炉吹炼过程中，转炉内是一个剧烈进行着的各种物理、化学反应过程，如果没有对这些反应进行特别有效的控制，则会出现炉渣外溢甚至喷溅、喷爆现象，加之转炉是一个连续的大生产容器，吹炼过程的喷溅与喷爆基本上是不可能完全避免的。而一旦发生喷溅与喷爆，由于气体排出量远远大于烟罩的除尘能力，并且外部也产生大量烟尘，使得厂房内完全笼罩在烟尘中。另外转炉双联冶炼的前半钢出钢操作时，由于出钢时的碳含量高，并且所用的盛钢容器也是铁水罐，由于钢中残氧的作用，必然会产生大量的FeO颗粒为主的红烟。
转炉在上述过程中产生的烟尘主要是由各种微小的铁屑与氧化铁微粒等组成，这些有害物质被吸入体内，对人的身体危害非常严重，长时间在这种环境下工作，患矽肺疾病的概率非常大，有时兑铁时产生的烟尘量过大，就是在厂房外也能看到滚滚的黑烟，这对周围大范围区域的空气也是一种非常严重的污染，甚至能促使附近区域雾霾天气的形成。
技术实现要素：
本发明提供一种防止转炉烟尘污染环境的方法，其目的旨在抑制和净化转炉烟尘，减少有害烟尘对厂内外空气的污染，改善生产工作环境和空气质量。
为此，本发明所采取的技术解决方案是：
一种防止转炉烟尘污染环境的方法，其具体方法为：
(1)在转炉炉口上面四周设置至少4个水雾喷嘴，水雾喷嘴水平方向距离转炉活动烟罩外沿距离≥0.5m，水雾喷嘴最低位置为距转炉活动烟罩到达上极限位时的下沿上方0.8～1.2米处；
(2)水雾喷嘴分为两组，转炉炉前1/4半径为一组，其余的3/4半径为一组；
(3)水雾喷嘴的开关采用远程控制，主控室设置控制全部水雾喷嘴的吹炼过程异常烟尘净化按钮，炉前兑铁房设置控制炉前1/4水雾喷嘴的兑铁炉气净化按钮，出钢操作台设置控制其余3/4水雾喷嘴的出钢烟尘净化按钮；
(4)水雾喷嘴流量以喷出的雾化水到达炉口处的圆环面积能够覆盖炉口周围为准，并距炉口外沿≥2m；
(5)当炉前兑铁时，启动兑铁炉气净化按钮，进行兑铁烟尘的水汽雾化，兑铁完成后关闭兑铁炉气净化按钮；
(6)当冶炼过程中要出现喷溅或者已经开始喷溅时，立刻启动吹炼过程异常烟尘净化按钮，抑制烟尘的四处弥散；当喷溅结束或者因喷溅抬枪后，关闭吹炼过程异常烟尘净化按钮；
(7)在转炉双联冶炼的前半钢出钢操作开始的同时，开启出钢烟尘净化按钮或吹炼过程异常烟尘净化按钮，出钢结束关闭出钢烟尘净化按钮或吹炼过程异常烟尘净化按钮。
本发明的有益效果为：
本发明可有效抑制和净化转炉烟尘，极大减少有害烟尘对厂内、外空气和环境的污染，改善生产工作环境和空气质量，保证职工的身体健康和附近居民的生活环境，有利于实现重工业企业的绿色生产。
由于本发明水雾喷嘴喷出的水雾产生的水量比较小，对高温铁水或钢水没有任何影响，因此对于转炉冶炼不会造成任何安全隐患。
具体实施方式
以260吨顶底复吹转炉为例，水雾喷嘴使用连铸机用的水雾喷嘴。
1、在转炉炉口上面四周均匀设置8个水雾喷嘴。水雾喷嘴水平方向距离转炉活动烟罩外径大于等于1m，高度方向距转炉活动烟罩到达上极限的下沿位置上方1米。
2、水雾喷嘴分为两组，炉前1/4半径为一组，其余的3/4半径为一组。
3、水雾喷嘴的开关为远程控制，主控室一处，炉前兑铁小房一处，出钢操作台一处。
4、水雾喷嘴流量以喷出的雾化水到达炉口处的圆环面积能够覆盖炉口周围为准，雾化水距炉口外沿2.3m。
5、当炉前兑铁时，启动兑铁炉气净化按钮，兑铁完成后关闭炉气净化按钮。
6、冶炼过程发现要出现喷溅或者已经开始喷溅时，立刻启动吹炼过程异常烟尘净化按钮，当喷溅结束或者因喷溅抬枪后，关闭吹炼过程异常烟尘净化按钮。
7、在转炉双联冶炼的前半钢出钢操作开始的同时，开启出钢烟尘净化按钮，出钢结束关闭出钢烟尘净化按钮。当然，在转炉双联冶炼的前半钢出钢操作开始的同时，也可开启吹炼过程异常烟尘净化按钮，启用全部喷嘴也能达到相同效果。