本发明涉及一种磨床气动式测量装置。
背景技术：
相对于普通平面磨床而言，双端面磨床一次就可将工件的两个端面削磨出来，再加上磨床本身配有专门的上料、送料机构使得工件装夹时间大为减少，因此可大大提高工作效率。但传统的双端面磨床磨削加工需要人工进行“加工—退刀测量—再加工”多次反复操作，才能使工件达到一定的尺寸精度。这种加工模式的辅助加工时间长，而测量精度却往往不太高，很难满足现代化生产需要。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单，稳定可靠，加工精度高的磨床气动式测量装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种磨床气动式测量装置，包括基板，所述的基板的上方设有轴承环，所述的轴承环的一侧上方设有一压板，该压板的上方固定有弹簧，所述的弹簧的一侧为机架，该机架的另一侧设有一气室，所述的气室上设有支架，该支架上设有制动销，所述的制动销一端设置在机架上，所述的支架的一侧连接有测量架，该测量架与制动销的另一端连接，所述的测量架的下方连接有宽量端，所述的测量架的上方设有一测量喷嘴，所述的测量喷嘴与气室相通，该测量喷嘴的上方设有微调螺母。
本发明的有益效果是：制动销是在测量装置不使用时，用制动销 将测量架制动住；拔出制动销，并转动90°，允许测量架自由浮动进行测量，而初始测量间隙可用微调螺母进行调整。该磨床气动式测量装置具有结构简单，稳定可靠的优点，有效提高了加工工件的尺寸精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。
如图1所示，本发明一种磨床气动式测量装置，包括基板1，所述的基板1的上方设有轴承环2，所述的轴承环2的一侧上方设有一压板3，该压板3的上方固定有弹簧4，所述的弹簧4的一侧为机架5，该机架5的另一侧设有一气室6，所述的气室6上设有支架7，该支架7上设有制动销8，所述的制动销8一端设置在机架5上，所述的支架7的一侧连接有测量架9，该测量架9与制动销8的另一端连接，所述的测量架9的下方连接有宽量端10，所述的测量架9的上方设有一测量喷嘴11，所述的测量喷嘴11与气室6相通，该测量喷嘴11的上方设有微调螺母12。
磨完两个端面的轴承环2沿料道向前运送，在弹簧4的作用下，该测量装置上的压板3将轴承环2压向基板1。支承悬挂在支架7上的测量架9上装有带硬质合金的宽量端10，宽量端10伸出压板3的孔与轴承环2进行接触测量，并变成测量喷嘴11的测量间隙。砂轮磨损致轴承环2宽度尺寸增大，测量间隙减小，到达规定的警告界限时， 由薄膜气动量仪向机床发出补调信号。其中制动销8是在测量装置不使用时，用制动销8将测量架9制动住；拔出制动销8，并转动90°，允许测量架9自由浮动进行测量，而初始测量间隙可用微调螺母12进行调整。该磨床气动式测量装置具有结构简单，稳定可靠的优点，有效提高了加工工件的尺寸精度。