弹性抛光盘的制作方法

本发明涉及不锈钢板深加工领域，尤其是一种不锈钢板镜面抛光所用的弹性抛光盘。

背景技术：

目前，市场上所谓的镜面不锈钢板质量差异很大，有相当一部分不锈钢板平面抛光的质量达不到镜面的要求，有些客户为了满足其使用要求，只能将这些买回的不锈钢板再次进行镜面抛光加工。

国内一些从事不锈钢板平面抛光设备制造的企业，其生产的平面抛光盘外形似蘑菇状，我们在使用中发现，这样的平面抛光盘不仅工效低，而且，容易产生很多质量问题，尤其是蘑菇状抛光盘的凸起部位，往往因为压力偏大，从而造成该部位的毛毡和内衬材料的严重发热而烧毁。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：目前，市场上还没有一种适应能力强、压力可调、生产效率高的弹性抛光盘。

本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种不锈钢板镜面抛光所用的弹性抛光盘，其特征在于：其上部有与抛光立轴相连的连接法兰，所述连接法兰下面有一个可以上下运动的活动压盘，两者通过法兰孔用螺栓固定，所述活动压盘的下面是平面抛光盘，所述平面抛光盘由定位轴套、定位螺栓和压力弹簧组成，在平面抛光盘外圆边缘分布有六个螺栓孔，所述活动压盘的外圆边缘同样对应分布有六个通孔，所述定位轴套穿过活动压盘上的六个通孔与下面的平面抛光盘配合，所述定位螺栓穿过定位轴套将活动压盘与平面抛光盘定位连接在一起，所述压力弹簧在定位轴套外圆面上定位，并且利用其弹力支撑住活动压盘就位。

进一步的：所述连接法兰中部是轴套结构，轴套内孔加工成细牙螺纹，通过旋转连接法兰可以调节弹性抛光盘至基准点，然后，利用在抛光轴上设置的锁紧螺母将其锁定。

进一步的：所述平面抛光盘的底部在中间位置加工成一定直径和深度的圆形凹槽。

进一步的：所述平面抛光盘的中心部位加工一个一定直径的通孔。

进一步的：所述平面抛光盘的上部，在六个螺纹孔的周边，加工成一定深度的、与定位轴套紧配合的圆形凹槽。

进一步的：所述活动压盘中部的的法兰孔，是螺纹孔，当连接法兰与其装配时，螺栓穿过连接法兰的通孔直接旋入活动压盘的螺纹孔内，然后，再用锁紧螺母将其锁定。

进一步的：所述定位轴套其外圆表面电镀一定厚度的硬铬层。

进一步的：所述连接法兰、活动压盘和平面抛光盘所用材料，可以是金属材料，也可以是非金属材料。

本发明具有积极的效果：本发明的不锈钢板镜面抛光所用的弹性抛光盘，在工作中运转平稳、震动小、抛光工作面压力大小容易调整，适应能力强，在粗抛、中抛、精抛各工序中均能满足工艺要求，不仅提高了产品质量，并且还提高了生产效率、节省抛光耗材。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图

图2为本发明实施例的活动压盘结构示意图

图3为本发明实施例的压力弹簧结构示意图

图4为本发明实施例的定位轴套结构示意图

图5为本发明实施例的定位螺栓结构示意图

图6为本发明实施例的平面抛光底盘结构示意图

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，为本发明的一个优选实施例。本实施例的弹性抛光盘包括：连接法兰1、法兰螺栓2、活动压盘3、压力弹簧4、定位轴套5、定位螺栓6和平面抛光盘7组成。

所述连接法兰1，其中部是轴套结构，轴套内孔加工成细牙螺纹，通过旋转连接法兰1可以将其旋入抛光立轴(图中未示)的螺纹连接端，并且，随着连接法兰1在抛光立轴上的上、下运动，可以带动弹性抛光盘调节至基准点，然后，再利用在抛光立轴上设置的锁紧螺母(图中未示)可以将其锁定。

所述连接法兰1下面是活动压盘3，活动压盘3对应于连接法兰1的四个通孔位置处加工成四个螺纹孔，二者之间通过法兰螺栓2连接，然后，用锁紧螺母(图中未示)将其锁定。

所述活动压盘3通过定位轴套5、定位螺栓6与平面抛光盘7连接，在定位轴套5外圆面上安装压力弹簧4，压力弹簧4在一定的预压力作用下，将活动压盘3以及平面抛光盘7在压力弹簧4的弹力支撑下定位，由此确保了活动压盘3与平面抛光盘7之间的弹性连接。

所述平面抛光盘7的底部，在中间位置加工成一定直径和深度的圆形凹槽。

所述平面抛光盘7的中心位置，加工一个一定直径的通孔。

所述平面抛光盘的上部，在六个螺纹孔的周边，加工成一定深度的、与定位轴套紧配合的圆形凹槽。

所述定位轴套其外圆表面电镀一层一定厚度的硬铬层。

活动压盘3和平面抛光盘7所选材料为尼龙材质。

上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非是对本发明实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的仿效和变动，在此无需也不可能对所有实施方式予以穷举。属于本发明的原理而引伸或翻板的案例，仍处于本发明的保护范围之中。