一种组合垫金属密封圈淬火辅助装置的制作方法

本发明涉及一种组合垫金属密封圈，特别涉及一种组合垫金属密封圈淬火辅助装置。

背景技术：

组合垫金属密封圈是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环，圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。现有的组合垫金属密封圈强度低，韧性差，且使用寿命短，大大影响了使用效率。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该辅助装置安装在淬火设备内，将连接环套装在淬火设备内的驱动电机的旋转轴上；可以将待处理的组合垫金属密封圈安装在套座上，通过扣块的扣槽可以使组合垫金属密封圈牢固地卡接在套座上，驱动电机的旋转轴控制连接环旋转，连接环通过连接条可以控制套座实现旋转，从而方便对套座上的组合垫金属密封圈进行旋转操作，方便对组合垫金属密封圈进行淬火处理的组合垫金属密封圈淬火辅助装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种组合垫金属密封圈淬火辅助装置，包括套座，套座为环形形状，套座上设有若干扣块，扣块的对内朝向面设有扣槽；套座的轴向位置设有安装槽， 套座的内侧壁设有若干限位块，限位块设置在安装槽位置，套座上设有淬火架，所述淬火架包括连接环，连接环的横截面为圆形形状，连接环连接有若干连接条，连接条的一端设有第一卡槽，连接环卡接在第一卡槽位置，连接条的另一端设有第二卡槽，限位块卡接在第二卡槽位置，连接环与连接条的一端通过第一固定螺栓连接，限位块与连接条的另一端通过第二固定螺栓连接。

进一步地，所述扣块与套座为一体结构。

进一步地，所述连接环的轴向位置设有开槽。

进一步地，所述所述开槽位置设有套环。

进一步地，所述套环与连接环呈同轴布置。

采用上述技术方案的组合垫金属密封圈淬火辅助装置，可以将该辅助装置安装在淬火设备内，将连接环套装在淬火设备内的驱动电机的旋转轴上；可以将待处理的组合垫金属密封圈安装在套座上，通过扣块的扣槽可以使组合垫金属密封圈牢固地卡接在套座上，驱动电机的旋转轴控制连接环旋转，连接环通过连接条可以控制套座实现旋转，从而方便对套座上的组合垫金属密封圈进行旋转操作，方便对组合垫金属密封圈进行淬火处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明组合垫金属密封圈淬火辅助装置的结构示意图；

图2为本发明组合垫金属密封圈淬火辅助装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本发明所述淬火架的结构示意图；

图5为图4中B区域的细节放大图；

图6为图4中C区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图6所示，一种组合垫金属密封圈淬火辅助装置，包括套座1，套座1为环形形状，套座1上设有若干扣块2，扣块2的对内朝向面设有扣槽3；套座1的轴向位置设有安装槽4， 套座1的内侧壁设有若干限位块5，限位块5设置在安装槽4位置，套座1上设有淬火架，所述淬火架包括连接环6，连接环6的横截面为圆形形状，连接环6连接有若干连接条7，连接条7的一端设有第一卡槽8，连接环6卡接在第一卡槽8位置，连接条7的另一端设有第二卡槽9，限位块5卡接在第二卡槽9位置，连接环6与连接条7的一端通过第一固定螺栓11连接，限位块5与连接条7的另一端通过第二固定螺栓12连接；扣块2与套座1为一体结构，连接环6的轴向位置设有开槽，所述开槽位置设有套环10，套环10与连接环6呈同轴布置。

本发明组合垫金属密封圈淬火辅助装置，可以将该辅助装置安装在淬火设备内，将连接环6套装在淬火设备内的驱动电机的旋转轴上；可以将待处理的组合垫金属密封圈安装在套座1上，通过扣块2的扣槽3可以使组合垫金属密封圈牢固地卡接在套座1上，驱动电机的旋转轴控制连接环6旋转，连接环6通过连接条7可以控制套座1实现旋转，从而方便对套座1上的组合垫金属密封圈进行旋转操作，方便对组合垫金属密封圈进行淬火处理。

其中，扣块2与套座1为一体结构，所以连接更加牢固。

其中，连接环6的轴向位置设有开槽，所述开槽位置设有套环10，套环10与连接环6呈同轴布置，所以通过套环10可以使连接环6与旋转轴套装更加牢固。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。